一种打火机的制作方法

本实用新型涉及一种打火机，尤其涉及一种防止儿童误操作的打火机。

背景技术：

打火机作为一种小型取火装置，主要用于吸烟点火，也用于炊事及其他，其抗风、抗湿性能优于火柴，打火机采用的简单的点火方式，在寒冷和高海拔缺氧环境下也能够轻松的点燃，因此使用非常广泛。一些国家的法律要求，市场上出售的廉价打火机需要拥有防止儿童误操作的结构，要求打火机在打火动作前增加一个或一些动作，或者打火动作需要施加大于一定数值的力量，以达到防止儿童误操作的目的。现有技术中已经有很多防止儿童误操作的打火机，但是这其中的大部分结构复杂，制造成本高。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种结构简单、制造成本低，可防止误操作点火的打火机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种打火机，包括壳体、出气阀、撬板、出气口及火花发生装置，所述壳体的下方形成气室，所述气室设有开口，所述开口处设有出气阀，所述出气阀与所述出气口连通，所述撬板架设在所述出气阀上并支撑在所述出气阀附近的壳体上，所述火花发生装置位于所述出气口附近，其中，所述壳体上撬板附近铰接有操纵件，所述操纵件上设有偏心的凸块，所述撬板的一部分抵靠在所述凸块上。

进一步地，所述壳体上端设置有出气口，所述出气口与所述出气阀相连通。

更进一步地，所述外壳上设置有进气口。

更进一步地，所述火花发生装置是砂轮加火石的结构。

更进一步地，所述火花发生装置是压电点火装置。

更进一步地，所述出气阀与所述出气口为一体连接。

更进一步地，所述出气阀与所述出气口为分体连接，所述出气阀与所述出气口之间通过输气软管连通。

进一步地，所述撬板的端部抵靠在壳体上，且所述撬板的中部与出气阀连接。

进一步地，所述撬板的端部与出气阀连接，且所述撬板的中部抵靠在壳体上。

进一步地，所述撬板铰接在壳体上。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：

1、结构简单、制造成本低，实用性较强。

2、可防止打火机误操作点火，避免了安全隐患。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的又一结构示意图。

图3是本实用新型的局部结构示意图。

图4是本实用新型的又一局部结构示意图。

图5是本实用新型的撬板和操纵件的结构示意图。

图6是本实用新型的撬板和操纵件的另一结构示意图。

图7是本实用新型的撬板和操纵件的又一结构示意图。

图中标记为：

壳体－1、防滑纹－11、气室－12、开口－121、进气口－13、出气阀－2、进气管－26、撬板－3、出气口－4、火花发生装置－5、火石－51、弹簧－52、砂轮－53、操纵件－6、凸块－61、销－62、输气软管－7、出气嘴－8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1至图7，如图1所示的一种打火机，包括壳体1、出气阀2、撬板3、出气口4及火花发生装置5，所述壳体1上端设置有出气口4，壳体1的下方形成气室12，气室12设有开口121，开口121处设有出气阀2，出气阀2与出气口4连通，撬板3架设在出气阀2上并支撑在出气阀2附近的壳体1上，火花发生装置5位于出气口4附近，如图3所示，所述壳体1上撬板3附近铰接有操纵件6，操纵件6上设有偏心的凸块61，撬板3的一部分抵靠在凸块61上，通过操作操纵件6，凸块61给撬板3施加作用力，使得出气阀2关闭，可有效防止打火机误操作点火，避免安全隐患。

现有技术中已经有很多防止儿童误操作的打火机，但是这其中的大部分结构复杂，制造成本高，而本实用新型中通过操纵件6上设有偏心的凸块61，凸块61抵挡撬板3即可实现误操作点火，因而本实用新型较现有技术结构简单，更使得制造成本低。

如图5所示，所述撬板3可以是端部抵靠在壳体1上，中部与出气阀2连接，如图6所示，所述撬板3也可以是端部与出气阀2连接，中部抵靠在壳体1上，可满足不同的安装需要情况。

如图7所示，所述撬板3除了抵靠在壳体1上，还可以是铰接在壳体1上，便于加工制造。

如图1所示，出气阀2可以与出气口4分体结构，之间通过输气软管7连通，所述操纵件6位于所述火花发生装置5的下侧，如图4所示，出气阀2也可以与出气口4一体连接，操纵件6和火花发生装置5分别位于出气口4的两侧，一体连接的结构可有效减小打火机的体积，便于使用和携带。

所述气室12内设置有进气管26，且所述进气管26的上端连接在所述进气阀25上，所述进气管26的下端延伸到所述气室12的底部，燃料气体从进气管26进入进气阀25，所述外壳1上设置有进气口13，在气室12内的气体燃料消耗后，可及时从进气口13向气室12内补充燃料。

火花发生装置5可以是砂轮加火石的结构，也可以是压电点火装置。

如图1和图2所示，火花发生装置5是砂轮加火石的结构，砂轮加火石的结构包括火石51、弹簧52和砂轮53，所述砂轮53旋转设置在壳体1上，火石51的一端抵挡在砂轮53上，火石51的另一端抵挡在弹簧52上，通过旋转砂轮53，火石51与砂轮53摩擦点火，砂轮加火石的结构有利于快速装配，生产效率较高。

火花发生装置5是压电点火装置，压电点火装置包括按钮组件和电子点火组件，通过按压按钮组件，实现电子点火组件点火。

出气口4的下端通过输气软管7和出气嘴8相连通，所述火花发生装置5将从出气口4输出的气体燃料点燃，实现点火。

所述操纵件6通过销62旋转设置在所述外壳1上，顺时针旋转所述转轮时，凸块61给撬板3施加作用力，使得撬板3在弹力作用下将出气阀2向上顶起，出气阀2被打开，所述打火机可点火；逆时针旋转所述转轮后，所述凸块61不再给撬板3施加作用力，出气阀2在其内部复位弹簧的作用下复位，出气阀2关闭，防止打火机误操作点火，避免了安全隐患。

优选的，所述操纵件6可以为转轮，也可以为操作杆。

外壳1上设置有防滑纹11，抓拿方便，提高了用户使用体验。

所述气室12内的气体燃料从进气管26输送到出气阀2处，当所述出气阀2打开时，气体燃料再通过出气嘴8输送到出气口4处，被火花发生装置5点燃，当所述出气阀2关闭时，气体燃料不能被输送到出气口4处点燃，即使使用火花发生装置5点火，也无法实现点燃，可有效防止误操作点火，尤其防止儿童误操作，避免了安全隐患。

如果要实现点火，首先必须先操作所述操纵件6，所述操纵件6驱动凸块61使得撬板3将出气阀2打开，然后操作火花发生装置5点火。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。