本实用新型属于垃圾焚烧处理技术领域，具体涉及一种生活垃圾焚烧发电厂冬季垃圾解冻系统。
背景技术：
随着经济与城市建设的高速发展，垃圾量逐年增加，生活垃圾焚烧发电厂逐年增多。生活垃圾焚烧发电厂都设有垃圾储坑对垃圾进行贮存、发酵，以提高垃圾热值。自然发酵时间随地域、温度的不同在3天到10几天不等，主要是冬季寒冷地区垃圾结冻后难以对其解冻升温。根据生活垃圾焚烧发电厂设计规范及其设计本身的合理性，要求生活垃圾储坑的储量应为5-7天，也就是说生活垃圾储存、发酵的时间不宜超过5-7天，否则将影响全厂的占地、投资和运行的合理性。因此现有的生产厂家为保证冬季稳定运行会对焚烧炉采用喷油作为辅助燃料，生产成本增加很大。我国的生活垃圾含水率大致都在40-60％之间，冬季结冻后会产生大量的冰，甚至会将整个垃圾冻成冰块。以往的对垃圾直接吹热风和喷入蒸汽带入热量很少，且不能深入垃圾内部，根本不能起到解冻的作用。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决生活垃圾焚烧发电厂低温环境下垃圾不易发酵与脱水的问题，提供了一种生活垃圾焚烧发电厂冬季垃圾解冻系统，目的是促进垃圾更好的发酵，提高垃圾的热值，保证生活垃圾焚烧发电厂正常稳定运行。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种生活垃圾焚烧发电厂冬季垃圾解冻系统，包括垃圾储坑、垃圾吊车、垃圾受料斗、渗滤液池；渗滤液池中安装有渗滤液泵，渗滤液泵通过出液管道连接设置在垃圾储坑上方的渗滤液喷淋管道；在所述渗滤液池的底部设置有多根热水盘管，所述热水盘管外接热水进管和出水管，在热水进管上安装有温度检测仪表和阀门；在所述渗滤液与渗滤液喷淋管道连接的出液管道上也安装有温度检测仪表。
所述渗滤液喷淋管道设置在垃圾受料斗顶面下部1.9m-2.1m的高度，渗滤液喷淋管道间隔0.5m-1m设置喷淋孔。
所述渗滤液池采用混凝土砌筑结构，池底采用防腐、防渗材料。
所述热水盘管埋设于渗滤液池底部的地下。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本方法通过给渗滤液池底部增加热水管道为渗滤液加热，由渗滤液泵将池内加热后的渗滤液输送到垃圾储坑上部喷淋管道，将加热后的大量渗滤液喷淋到垃圾储坑内的垃圾上对其解冻、加热，促进垃圾发酵与脱水。本实用新型利用生活垃圾发电厂本身产出的热水做为热源，利用渗滤液池本身作为加热对象，无需在渗滤液池或垃圾储坑处再增设其他的加热设备，运行成本低；高温的渗滤液直接喷淋到生活垃圾上，能够快速的对垃圾进行解冻，解冻效率高。
附图说明
图1是本实用新型一种生活垃圾焚烧发电厂冬季垃圾解冻系统示意图。
图中：1-热水进管、2-阀门、3-热水盘管、4-渗滤液池、5-渗滤液泵吸液管道、6-渗滤液泵、7-渗滤液出液管道、8-渗滤液喷淋管道、9-管道支架、10-温度检测仪表、11-垃圾吊车、12-垃圾、13-垃圾储坑、14-垃圾受料斗。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，一种生活垃圾焚烧发电厂冬季垃圾解冻系统，包括垃圾储坑13、垃圾吊车11、垃圾受料斗14、渗滤液池4；渗滤液池4中安装有渗滤液泵6，渗滤液泵6通过出液管道连接设置在垃圾储坑13上方的渗滤液喷淋管道8；在所述渗滤液池4的底部设置有多根热水盘管3，所述热水盘管3外接热水进管1和出水管，在热水进管1上安装有温度检测仪表10和阀门2；在所述渗滤液泵6与渗滤液喷淋管道8连接的出液管道上也安装有温度检测仪表10。
所述渗滤液喷淋管道8设置在垃圾受料斗14顶面下部1.9m-2.1m的高度，渗滤液喷淋管道8间隔0.5m-1m设置喷淋孔。
所述渗滤液池4采用混凝土砌筑结构，池底采用防腐、防渗材料。渗滤液池4与垃圾储坑13底部的渗滤液排出管道连通，用于收集垃圾储坑13的渗滤液。
所述热水盘管3埋设于渗滤液池4底部的地下。热水盘管3均匀埋设于渗滤液池4的底部，将热量均匀传给渗滤液池4，将渗滤液均匀加热。为防止腐蚀，提高使用寿命，热水盘管3的材质均采用不锈钢材料，且能承载一定的负荷。热水主管道(热水进水管道和出水管)可根据需要热量采用管径DN80-DN100的不锈钢管道，热水盘管3可使用DN32-DN50的直径小些的不锈钢管道，来增大传热面积。
渗滤液泵6的材质采用不锈钢材料或氟塑料等防腐蚀材料，扬程要考虑喷淋渗滤液能达到的高度和管道的压力损失。渗滤液泵6连接渗滤液泵吸液管道5和渗滤液泵出液管道7，均采用防腐蚀的不锈钢材料。渗滤液泵吸液管道5伸入渗滤液中，渗滤液泵出液管道7连接垃圾储坑13上端的渗滤液喷淋管道8。渗滤液泵出液管道7及渗滤液喷淋管道8通过管道支架9固定在垃圾储坑壁上。
由于垃圾在储坑内需要用垃圾吊车11经常性的倒运、发酵，不固定储存在一个位置，所以在垃圾储坑13上部一周均要布置渗滤液喷淋管道8，保证对垃圾喷淋辐射的面积，渗滤液喷淋管道8间隔0.5-1m设置喷淋孔，将加热后的大量渗滤液喷淋到垃圾储坑内的垃圾上对其解冻、加热。
一种采用生活垃圾焚烧发电厂冬季垃圾解冻系统的解冻方法，具体如下：
1)通过阀门2控制50-95℃的热水从热水进管进入渗滤液池4底部的热水盘管3，使热水在热水盘管3中循环，通过热水盘管3将渗滤液池4及内部渗滤液加热；
2)通过温度检测仪表10、阀门2控制热水进管1对热水盘管3的给水量，从而将渗滤液加热后的温度控制在35-45℃；
安装在渗滤液泵出液管道7上的温度检测仪表10用来检测渗滤液的出液温度，温度检测仪表10将检测温度传输给PLC控制系统，当温度过低或过高时，由PLC控制阀门2的流量，从而调节热水盘管3对渗滤液的加热温度，将渗滤液的温度控制在35-45℃，温度检测仪表10可以采用温度传感器。
3)通过渗滤液泵6将加热后的渗滤液输送至垃圾储坑13上部的渗滤液喷淋管道8，将加热后的大量渗滤液喷淋到垃圾储坑13内的垃圾上对其解冻、加热，促进垃圾发酵与脱水。