本实用新型涉及一种旋风燃烧装置，尤其涉及一种卧式喇叭口旋风燃烧装置。
背景技术：
卧式旋风燃烧，不存在大小头及由小变大的燃烧结构，这样会使得快燃尽的颗粒固定在燃烧室中；而且没有出渣设备，燃烧后的灰渣固定在燃烧室内，影响了配风补氧效果，致使颗粒燃烧不充分。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提出一种卧式喇叭口旋风燃烧装置，其能充分燃烧生物质颗粒、防止风眼堵塞、气化效果明显。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种卧式喇叭口旋风燃烧装置，包括设置在炉膛内的燃烧室，所述燃烧室为一端大，一端小的喇叭型；所述燃烧室的内壁上围绕360°均匀分布若干配风管，燃烧室的小端上设置有进料口和点火口，所述点火口设置在进料口的下方；位于所述进料口的两侧分别设置有一个排渣口，所述排渣口内设置有用于排渣的排渣杆，所述排渣杆为高温管，在进料口两侧设计两个自动排渣杆，定时将燃烧状态的燃料和燃尽的灰渣推向喇叭状燃烧室末端，燃烧面更大。
作为优选，所述配风管由若干根短配风管和若干根长配风管组成，所述长配风管和短配风管按照一根长两根短的顺序连续排列。上述长短配风管围绕360°均匀分布，风源通过360°均匀分布的配风管进入燃烧室，充分补氧燃烧。同时由于燃烧室为喇叭状，便于颗粒在进料过程中将半燃烧状态下的颗粒自行向下推向炉口，新燃料均匀分布于炉膛燃烧室内，增加燃料的自然燃烧面积，使燃料补氧更充分，火力更旺盛；喇叭状燃烧室360°配风，使其产生火焰气旋，再由燃烧室前端的小气旋到末端的大气旋，让火焰尽可能的接触炉膛换热面。360°配风管中的长配风管延伸至燃烧室末端，在燃烧室形成二次燃烧气化。
作为优选，所述配风管的顶部设置有若干个排渣小孔，使得在配风过程中的气流自行将配风管内的灰渣带出，保证配风管正常补养配风。
作为优选，还包括配风室，所述配风室设置在燃烧室的小端上，且配风室一端与外部鼓风机相连，另一端与配风管相连，用于给配风管供风。
作为优选，所述配风管上设置有吹灰孔，吹灰孔的设置也主要是将配风管内的灰渣排掉。
本实用新型的有益效果：本专利的燃烧装置能使生物质颗粒燃烧更充分，遇到结焦颗粒的情况能自行将灰渣推向炉门口，使燃烧室不会因结焦导致配风管配风补氧不到位。配风管设有自动出灰口，防止风管灰多堵塞风眼，增大气化室，使气化效果更明显。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧面图；
图3为燃烧室的结构示意图；
图4为燃烧室的侧面示意图；
其中：1.炉膛，2.燃烧室，3.配风管，3-1.短配风管，3-2.长配风管，4.进料口，5.点火口，6.排渣口，7.排渣小孔，8.配风室，9.鼓风机，10.吹灰孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图4所示，一种卧式喇叭口旋风燃烧装置，包括设置在炉膛1内的燃烧室2，所述燃烧室2为一端大，一端小的喇叭型；所述燃烧室2的内壁上围绕360°均匀分布若干配风管3，燃烧室2的小端上设置有进料口4和点火口5，所述点火口5设置在进料口4的下方；位于所述进料口4的两侧分别设置有一个排渣口6，所述排渣口6内设置有用于排渣的排渣杆，所述排渣杆为高温管，在进料口4两侧设计两个自动排渣杆，定时将燃烧状态的燃料和燃尽的灰渣推向喇叭状燃烧室2末端，燃烧面更大。
所述配风管3由若干根短配风管3-1和若干根长配风管3-2组成，所述长配风管3-2和短配风管3-1按照一根长两根短的顺序连续排列。上述长短配风管围绕360°均匀分布，风源通过360°均匀分布的配风管进入燃烧室，充分补氧燃烧。同时，由于燃烧室2为喇叭状，便于颗粒在进料过程中将半燃烧状态下的颗粒自行向下推向炉口，新燃料均匀分布于炉膛燃烧室内，增加燃料的自然燃烧面积，使燃料补氧更充分，火力更旺盛；喇叭状燃烧室360°配风，使其产生火焰气旋，再由燃烧室前端的小气旋到末端的大气旋，让火焰尽可能的接触炉膛换热面。360°配风管中的长配风管延伸至燃烧室末端，在燃烧室形成二次燃烧气化。
所述配风管3的顶部设置有若干个排渣小孔7，使得在配风过程中的气流自行将配风管内的灰渣带出，保证配风管正常补养配风。同时，还包括配风室8，所述配风室8设置在燃烧室2的小端上，且配风室8一端与外部鼓风机9相连，另一端与配风管3相连，用于给配风管供风。所述配风管3上设置有吹灰孔10，吹灰孔10的设置也主要是将配风管内的灰渣排掉。
本专利的旋风燃烧装置能够防止生物质燃料燃烧堆积，并能够充分气化。在工作时设置在外部的鼓风机给前端的配风室提供风源，通过360°配风管均匀分布进入燃烧室，充分补氧燃烧；喇叭口燃烧室便于颗粒在进料过程中将半燃烧状态下的颗粒自行向下推向炉口，新燃料均匀分布于炉膛燃烧室，增加燃料的自然燃烧面积，使燃料补氧更充分，火力更旺盛；同时，燃烧室360°配风，使其产生火焰气旋，再由燃烧室前端的小气旋到末端的大气旋，让火焰尽可能的接触炉膛换热面。
360°配风管中的长配风管延伸至燃烧室末端，在燃烧室形成二次燃烧气化；在进料口两侧设置有自动排渣杆，定时将燃烧状态的燃料和燃尽的灰渣推向喇叭口燃烧室末端，燃烧面更大；而且配风管顶端的排渣小孔，让配风过程中的气流自行将配风管内的灰渣带出，保证配风管正常补氧配风，气化效果十分明显。