一种用于煤电厂的空气预热装置的制作方法

本实用新型涉及煤电厂设备技术领域，具体为一种用于煤电厂的空气预热装置。

背景技术：

煤电厂是利用可燃物（例如煤）作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。

空气预热装置是煤电厂中的节能设备，其是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置，提高锅炉效率，提高燃烧空气温度，减少燃料不完全燃烧热损失，现有的热交换装置都通过介质进行热交换，换热效果受到由介质决定，这样当介质出现损坏失效时，就会导致换热效果差甚至整个热交换都无法进行，导致热源浪费严重，无法满足人们的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于煤电厂的空气预热装置，以解决上述背景技术中提出现有的热交换装置当介质出现损坏失效时，就会导致换热效果差甚至整个热交换都无法进行，导致热源浪费严的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于煤电厂的空气预热装置，包括烟气进管、换热装置、空气进管和空气换热管，所述烟气进管上固定安装有气固分离器和除硫装置，且烟气进管与烟气通腔相连通，所述烟气通腔内壁上固定设置有绝热层，且烟气通腔与烟气出管相连通，所述换热装置位于烟气通腔的内部，且换热装置包括有铜管，所述铜管上下两端固定安装有吸热翅片和放热翅片，且吸热翅片和放热翅片之间设置有隔板，所述空气进管上安装有空气干燥装置，所述空气换热管位于烟气通腔内部，且空气换热管的两端通过连接法兰分别与空气进管和空气出管相连通，所述连接法兰上设置有密封圈。

优选的，所述换热装置横切面为长方形，且换热装置的宽度与空气换热管的径长相等。

优选的，所述吸热翅片位于烟气通腔和空气换热管间，且放热翅片位于空气换热管的内部。

优选的，所述吸热翅片的密度分布小于放热翅片的密度分布。

优选的，所述空气换热管为铜材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于煤电厂的空气预热装置在烟气通腔内部设置有空气换热管，通过烟气通腔内的高温烟气来对空气换热管内的低温空气进行加热，同时设置有换热装置，通过吸热翅片和放热翅片来实现热交换，采用两种方式进行换热，换热效果好，同时当换热装置出现损坏失效时，也不会影响整个装置的换热工作，使用效果好，空气换热管为铜管，导热效果好，能够提高热交换效率，吸热翅片和放热翅片的密度分布符合换热设备的实际换热情况，结构合理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图。

图中：1、烟气进管，2、气固分离器，3、除硫装置，4、烟气通腔，401、绝热层，5、换热装置，501、铜管，502、吸热翅片，503、隔板，504、放热翅片，6、烟气出管，7、空气进管，8、空气干燥装置，9、空气换热管，10、空气出管，11、连接法兰，12、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于煤电厂的空气预热装置，包括烟气进管1、气固分离器2、除硫装置3、烟气通腔4、绝热层401、换热装置5、铜管501、吸热翅片502、隔板503、放热翅片504、烟气出管6、空气进管7、空气干燥装置8、空气换热管9、空气出管10、连接法兰11和密封圈12，烟气进管1上固定安装有气固分离器2和除硫装置3，且烟气进管1与烟气通腔4相连通，烟气通腔4内壁上固定设置有绝热层401，绝热层401可以减少烟气温度流失，而上述的烟气通腔4与烟气出管6相连通，换热装置5位于烟气通腔4的内部，且换热装置5包括有铜管501，换热装置5横切面为长方形，且换热装置5的宽度与空气换热管9的径长相等，从而可以对空气换热管9内的空气进行均匀的换热，可以提高换热效率，铜管501上下两端固定安装有吸热翅片502和放热翅片504，且吸热翅片502和放热翅片504之间设置有隔板503，吸热翅片502位于烟气通腔4和空气换热管9间，且放热翅片504位于空气换热管9的内部，吸热翅片502吸收烟气通腔4高温烟气的温度，并通过放热翅片504将热量传输给空气换热管9的空气，从而可以完成换热工作，吸热翅片502的密度分布小于放热翅片504的密度分布，空气进管7上安装有空气干燥装置8，空气换热管9位于烟气通腔4内部，且空气换热管9的两端通过连接法兰11分别与空气进管7和空气出管10相连通，空气换热管9为铜材质，连接法兰11上设置有密封圈12。

工作原理：在使用该用于煤电厂的空气预热装置时，先对该装置进行一个简单的结构了解，使用时，锅炉的烟气从烟气进管1进入，在气固分离器2和除硫装置3的作用下，烟气中颗粒杂质和硫化物被分离出来，从而可以防止烟气对换热装置5和空气换热管9造成腐蚀，经过过滤的烟气进入到了烟气通腔4中，同时外界空气通过空气进管7进入到了空气换热管9中，吸热翅片502吸收烟气的温度并通过铜管501传递给放热翅片504，从而放热翅片504可以对空气换热管9内的空气进行换热，同时高温的烟气可以直接通过空气换热管9对空气换热管9的空气进行换热，换热后的空气从空气出管10排出，同时换热后的烟气从烟气出管6排出，这就是该装置整个的工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。