生物质颗粒燃料锅炉的制作方法

本发明涉及锅炉技术领域，具体涉及生物质颗粒燃料锅炉。

背景技术：

生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物。而所谓生物质能,就是太阳能以化学能形式贮存在生物质中的能量形式,即以生物质为载体的能量。

在传统化石能源(煤、石油等)日益枯竭、人类面临的环境污染日益加重的情况下，世界各国都在积极寻求发展可再生能源。瑞典等一些欧洲国家已经在这方面做出了成绩，值得我们借鉴。我国也十分重视生物能源的开发和利用。20世纪80年代以来，我国一直将政府将生物质能源利用技术的研究与应用列为重点科技攻关项目，开展了生物质能利用新技术的研究和开发，使生物质能技术有了进一步提高。但我国生物质能的利用研究主要集中在大中型畜禽场沼气工程技术、秸秆气化集中供气技术和垃圾填埋发电技术等项目，对于生物质能颗粒燃料产品的生产加工与直接燃烧利用的研究还刚刚起步。

目前，生物质炉具具有结构设计不合理、燃烧不完全、冒黑烟、排烟温度过高等缺点。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的生物质颗粒燃料锅炉。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含外壳、清灰门、水冷壁、若干火管、烟囱、加料口、料道、自动加料装置、上行风道、气体燃烧区、燃料气化区、清渣门、挡渣门、空气进口、炉排；外壳的底部设置有清灰门，外壳内侧壁设置有水冷壁，水冷壁内并列设置有若干火管，若干火管的上方设置有烟囱；所述的若干火管的一侧设置有气体燃烧区，气体燃烧区的一侧设置有燃料气化区，气体燃烧区与燃料气化区相通，燃料气化区的上方设置有加料口，加料口上连接有料道，燃料气化区的下方设置有炉排，炉排一侧的外壳侧壁设置有清渣门；所述的外壳与燃料气化区之间设置有上行风道，上行风道的下端连接有空气进口；所述的炉排一端设置有挡渣门。

作为优选，所述的炉排通过转轴与外壳连接。

作为优选，所述的空气进口上连接有调节风门。

作为优选，所述的自动加料装置包含滚筒、导料板、链轮、链条、电机；所述的料道内设置有滚筒，滚筒上均布有导料板，滚筒的轴上安装有链轮，链轮上安装有链条，电机与链轮驱动连接。

作为优选，所述的水冷壁的外壁设置有保温层。

作为优选，所述的燃料气化区为长方形结构。

本发明操作时，将生物质颗粒料加入料道，电机带动链轮转动，使滚筒转动，滚筒上的导料板将物料导进加料口，实现自动加料，物料在燃料气化区燃烧，所得可燃气体在气体燃烧区燃烧，从而实现若干火管加热的目的，供采暖、炊事使用。

采用上述结构后，本发明产生的有益效果为：本发明所述的生物质颗粒燃料锅炉，进料速度快，燃烧完全，热效率高，无黑烟产生，无排烟温度过高的问题，使用安全，投资成本低，适应我国的国情，本发明具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本发明的结构图；

图2是图1的侧视图。

附图标记说明：

清灰门1、水冷壁2、若干火管3、烟囱4、加料口5、料道6、自动加料装置7、上行风道8、气体燃烧区9、燃料气化区10、清渣门11、挡渣门12、空气进口13、炉排14、转轴15、调节风门16、滚筒17、导料板18、链轮19、链条20、电机21、保温层22。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含外壳、清灰门1、水冷壁2、若干火管3、烟囱4、加料口5、料道6、自动加料装置7、上行风道8、气体燃烧区9、燃料气化区10、清渣门11、挡渣门12、空气进口13、炉排14；外壳的底部设置有清灰门1，外壳内侧壁设置有水冷壁2，水冷壁2内并列设置有若干火管3，若干火管3的上方设置有烟囱4；所述的若干火管3的一侧设置有气体燃烧区9，气体燃烧区9的一侧设置有燃料气化区10，气体燃烧区9与燃料气化区10相通，燃料气化区10的上方设置有加料口5，加料口5上连接有料道6，燃料气化区10的下方设置有炉排14，炉排14一侧的外壳侧壁设置有清渣门11；所述的外壳与燃料气化区10之间设置有上行风道8，上行风道8的下端连接有空气进口13；所述的炉排14一端设置有挡渣门12。

作为优选，所述的炉排14通过转轴15与外壳连接。

作为优选，所述的空气进口13上连接有调节风门16。

作为优选，所述的自动加料装置7包含滚筒17、导料板18、链轮19、链条20、电机21；所述的料道6内设置有滚筒17，滚筒17上均布有导料板18，滚筒17的轴上安装有链轮19，链轮19上安装有链条20，电机21与链轮19驱动连接。

作为优选，所述的水冷壁2的外壁设置有保温层22。

作为优选，所述的燃料气化区10为长方形结构。

本具体实施方式操作时，将生物质颗粒料加入料道6，电机21带动链轮19转动，使滚筒17转动，滚筒17上的导料板18将物料导进加料口5，实现自动加料，物料在燃料气化区10燃烧，所得可燃气体在气体燃烧区9燃烧，从而实现若干火管3加热的目的，供采暖、炊事使用。

采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的生物质颗粒燃料锅炉，进料速度快，燃烧完全，热效率高，无黑烟产生，无排烟温度过高的问题，使用安全，投资成本低，适应我国的国情，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
生物质颗粒燃料锅炉，它涉及锅炉技术领域；外壳的底部设置有清灰门，外壳内侧壁设置有水冷壁，水冷壁内并列设置有若干火管，若干火管的上方设置有烟囱；所述的若干火管的一侧设置有气体燃烧区，气体燃烧区的一侧设置有燃料气化区，气体燃烧区与燃料气化区相通，燃料气化区的上方设置有加料口，加料口上连接有料道，燃料气化区的下方设置有炉排，炉排一侧的外壳侧壁设置有清渣门；所述的外壳与燃料气化区之间设置有上行风道，上行风道的下端连接有空气进口；所述的炉排一端设置有挡渣门。本发明所述的生物质颗粒燃料锅炉，进料速度快，燃烧完全，热效率高，无黑烟产生，无排烟温度过高的问题，使用安全，投资成本低，适应我国的国情。

技术研发人员：陈新生
受保护的技术使用者：泰兴市环境保护设备厂有限公司
技术研发日：2017.12.10
技术公布日：2018.03.23