生活垃圾处理装置的制作方法

本实用新型涉及环保装置技术领域，尤其涉及一种生活垃圾处理装置。

背景技术：

现有的生活垃圾处理装置主要包括垃圾处理设备和尾气处理设备。垃圾处理设备的作用是分解垃圾，无论是高温焚烧还是低温分解，目的在于将大分子垃圾分解小分子，以便处理。为了防止垃圾分解过程产生的有害烟气对大气环境进行二次污染，将垃圾处理设备与尾气处理设备相连通，这样，利用尾气处理设备净化有害烟气。

目前，在利用尾气处理设备净化有害烟气时，产生的烟焦油通过导管导出至尾气处理设备的外侧。当环境温度较低时，导管内的烟焦油凝结，阻塞导管。严重地，影响尾气处理设备的正常工作。

技术实现要素：

综上所述，本实用新型的目的在于提供一种生活垃圾处理装置，旨在解决现有技术中生活垃圾处理装置在导出烟焦油时易受环境温度影响而发生阻塞的问题。

本实用新型是这样实现的，生活垃圾处理装置，包括用于供生活垃圾发生消解反应的炉体以及用于净化生活垃圾消解后产生的烟气的尾气处理设备，所述尾气处理设备设于所述炉体的顶部，并连通于所述炉体，还包括用于传输烟气净化后产生的烟焦油和凝结水的疏导管，所述疏导管的一端连通于所述尾气处理设备，所述疏导管的另一端由所述炉体的顶部穿入，再穿出于所述炉体至外部。

具体地，所述疏导管具有竖直段以及连接于所述竖直段的水平段，所述竖直段的一端连通于所述尾气处理设备，所述竖直段的另一端穿过所述炉体的顶部，所述水平段容置于所述炉体内，并穿出于所述炉体至外部。

进一步地，还包括用于收集烟焦油与凝结水的收集箱，所述收集箱设于所述炉体侧壁的外侧，所述水平段由所述炉体的侧壁穿出至外部，并位于所述收集箱的上方。

具体地，所述收集箱包括一体成型于所述炉体侧壁的箱体以及连通于所述箱体的导液管，所述导液管穿入至所述炉体内部。

优选地，所述导液管呈环状，并抵靠于所述炉体的内壁，所述导液管上开设有多个导液孔。

进一步地，所述箱体内设有用于隔离大颗粒杂质以及烟焦油的隔离网板。

具体地，所述尾气处理设备包括活化组件以及套设于所述活化组件外侧且连通于所述活化组件的湿式高压除尘设备，所述活化组件设于所述炉体的顶部，并连通于所述炉体，所述疏导管连通于所述湿式高压除尘设备的底部。

进一步地，还包括设于所述炉体上的多个调节螺杆以及套设于所述活化组件外侧的中空筒体，所述中空筒体的一端沿径向向外凸伸形成一周第一凸边，所述中空筒体的另一端沿径向向外凸伸形成一周第二凸边，所述第一凸边固定连接于所述湿式高压除尘设备的底部，所述第二凸边通过螺钉固定连接于各所述调节螺杆。

与现有技术相比，本实用新型提供的生活垃圾装置，将用于传输烟焦油与凝结水的疏导管穿过炉体，即疏导管进过炉体内。由于消解反应是放热反应，因此，炉体内的温度高于外界环境温度，从而避免烟焦油因低温环境而阻塞疏导管。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的生活垃圾处理装置的爆炸图；

图2是本实用新型实施例提供的生活垃圾处理装置的剖面图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本实用新型实施例提供的生活垃圾处理装置的局部剖面图；

图5是图4中B处的放大图；

图6是图4中C处的放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者间接连接至该另一个元件上。

还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

请参考图1和图2，本实用新型实施例提供的生活垃圾处理装置，包括炉体1、尾气处理设备2以及疏导管3，炉体1用于容置生活垃圾，并供生活垃圾发生消解反应，尾气处理设备2用于净化生活垃圾消解后产生的烟气，疏导管 3用于将烟气净化后产生的烟焦油和凝结水导出。尾气处理设备2设于炉体1 的顶部，并连通于炉体1。疏导管3的一端连通于尾气处理设备2，疏导管3 的另一端由炉体1的顶部穿入，再穿出于炉体1至外部。

本实用新型实施例提供的生活垃圾装置，将用于传输烟焦油与凝结水的疏导管3穿过炉体1，即疏导管3进过炉体1内。由于消解反应是放热反应，因此，炉体1内的温度高于外界环境温度，从而避免烟焦油因低温环境而阻塞疏导管3。

具体地，请参考图2，在本实施例中，疏导管3具有竖直段31以及连接于竖直段31的水平段32。竖直段31的一端连通于尾气处理设备2，竖直段31 的另一端穿过炉体1的顶部，即竖直段31垂直于炉体1的顶部，这样，烟焦油与凝结水可快速通过竖直段31。水平段32则容置炉体1内，为了使得炉体1 获得更大的容置空间，将水平段32抵靠于炉体1的内壁设置，并且，水平段 32穿出于炉体1至外部，最终，烟焦油与凝结水排出至炉体1外部。

进一步地，请参考图2，在本实施例中，为了收集烟焦油与凝结水，生活垃圾处理装置还包括收集箱4。将收集箱4设于炉体1侧壁的外侧，水平段32 则由炉体1的侧壁穿出至外部，并位于收集箱4的上方。最终，烟焦油与凝结水均汇聚于收集箱4内。当然，根据实际需要，疏导管3也可由炉体1的底部穿出至外部。

具体地，请参考图2，在本实施例中，收集箱4包括一体成型于炉体1的侧壁的箱体41以及导液管42，导液管42连通于箱体41，并且，穿入至炉体1 内部。导液管42相对箱体41的位置可根据箱体41内液体液面的高度来设定。收集于箱体41内的废液直接与炉体1的外侧壁接触，炉体1散发的热量可传递至箱体41内的废液，这样，可防止废液因环境温度变低而冻结。为了防止箱体 41内液体溢出时，可将导液管42远离箱体41的底部设置，一旦，液面超过导液管42，那么多出的液体则通过导液管42流入炉体1内。

优选地，请参考图2和图3，在本实施例中，导液管42呈环状，并抵靠于炉体1的内壁，在导液管42上还开设多个导液孔421，那么多余的液体则通过导液孔421流至炉体1的侧壁，对炉体1的侧壁进行降温。

进一步地，请参考图2，在本实施例中，箱体41内设有隔离网板43。通过调整隔离网板43的网眼规格大小来实现隔离大颗粒杂质以及烟焦油的目的。一般地，将隔离网板43设置于箱体41的中部，即将箱体41的内部空间分成上下两层，这样，可防止大颗粒杂质沉于箱体41的底部，方便整个箱体41的清洁维护。

具体地，请参考图1，在本实施例中，尾气处理设备2包括活化组件21以及湿式高压除尘设备22，湿式高压除尘设备22套设于活化组件21的外侧，并连通于活化组件21。活化组件21设于炉体1的顶部，并连通于炉体1。消解反应产生的烟气先经过活化组件21激活活化，再进入湿式高压除尘设备22进行净化。烟气净化后产生的烟焦油和凝结水通过连通于湿式高压除尘设备22的底部的疏导管3传输至外部。

具体地，请参考图4至图6，在本实施例中，为了保证尾气处理设置在安装过程中，与炉体1保持水平，炉体1的顶部设有多个调节螺杆51以及套设于活化组件21外侧的中空筒体52。在中空筒体52的一端沿径向向外凸伸形成一周第一凸边521，在中空筒体52的另一端沿径向向外凸伸形成一周第二凸边 522，第一凸边521固定连接于湿式高压除尘设备22，第二凸边522则通过螺钉固定连接于各调节螺杆51。通过调节各调节螺杆51相对炉体1的高度，使得尾气处理设备2与炉体1保持水平。具体地，通过扳手旋拧调节螺杆51外的螺母，使得调节螺杆51沿竖直方向可相对炉体1的顶板上下移动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。