一种新型组合式打火机的制作方法

本实用新型涉及日常生活用品领域，尤其涉及一种新型组合式打火机。

背景技术：

打火机是小型取火装置。主要用于吸烟取火，也用于炊事及其他取火。火柴是根据物体摩擦生热的原理，利用强氧化剂和还原剂的化学活性，制造出的一种能摩擦发火的取火工具，如何将打火机和火柴巧妙的融合在一起，是一直未解决的难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有警示和保护功能的井盖，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种新型组合式打火机，包括外壳、打火装置和金属火柴，所述打火装置和金属火柴放在外壳内，该外壳为活动箱体，上端为上盖，通过右端转轴连接存储箱，存储箱右侧面焊接有侧滑带，所述打火装置由打火塞、大打火石、大底座和脱脂棉组成，所述打火塞插接在连杆上，所述连杆焊接在存储箱上端，所述打火塞与大打火石相接触，所述大打火石通过大弹簧连接底座，固定在存储箱内，所述底座焊接在存储箱底面，打火塞右端为防风口，所述防风口与存储箱一体化成型，表面开设若干通孔，内放棉线，所述棉线底部插接在脱脂棉内，所述脱脂棉放在存储箱内，防风口右端为金属火柴，所述金属火柴螺纹连接在煤油管内，由转杆、火柴壳、小打火石和棉芯组成，所述金属火柴顶部为转杆，所述转杆底部加工螺纹，底面焊接火柴壳和小底座，所述火柴壳底端胶接棉芯，所述小底座位于火柴壳内，通过弹簧固定小打火石，所述小打火石与棉芯相接触，所述煤油管顶内部加工螺纹。

优选的，所述侧滑带为金属板，表面焊接有微小的金属颗粒。。

优选的，所述大打火石和小打火石材料均为人造合金。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，设计合理，造价成本低；使用前，在脱脂棉和煤油管内倒入适量的煤油，使用火机时，拇指下压打火塞，打火塞摩擦大打火石，溅出火星，点燃棉线，棉线吸收脱脂棉内的煤油，持续燃烧，不用时，盖上上盖即可，使用金属火柴时，旋转转杆，取下金属火柴，小打火石在侧滑带摩擦起火，点燃棉芯，棉芯沾有煤油，可持续燃烧，用后吹灭，螺紧转杆，紧密的螺纹连接防止煤油的溢出，避免了危险的发生，安全可靠，宜推广使用。

附图说明

图1为本新型组合式打火机的结构图。

图2为本新型组合式打火机的的内部结构图。

图3为本新型组合式打火机的的金属火柴结构图。

图中：1、上盖，2、存储箱，3、转轴，4、侧滑带，5、防风口，6、打火塞，7、连杆，8、大打火石，9、大弹簧，10、大底座，11、脱脂棉，12、煤油管，13、转杆，14、螺纹，15、小底座，16、火柴壳，17、小打火石，18、棉芯。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1所示，一种新型组合式打火机，包括外壳、打火装置和金属火柴，所述打火装置和金属火柴放在外壳内，该外壳为活动箱体，上端为上盖1，通过右端转轴3连接存储箱2，存储箱2右侧面焊接有侧滑带4，所述打火装置由打火塞6、大打火石8、大底座和脱脂棉11组成，所述打火塞6插接在连杆7上，所述连杆7焊接在存储箱2上端，所述打火塞6与大打火石8相接触，所述大打火石8通过大弹簧9连接底座，固定在存储箱2内，所述底座焊接在存储箱2底面，打火塞6右端为防风口5，所述防风口5与存储箱2一体化成型，表面开设若干通孔，内放棉线，所述棉线底部插接在条形的脱脂棉11内，所述脱脂棉11放在存储箱2内，防风口5右端为金属火柴，所述金属火柴螺纹连接在煤油管12内，由转杆13、火柴壳16、小打火石17和棉芯18组成，所述金属火柴顶部为转杆13，所述转杆13底部加工螺纹14，底面焊接火柴壳16和小底座15，所述火柴壳16底端胶接棉芯18，所述小底座15位于火柴壳16内，通过弹簧固定小打火石17，所述小打火石17与棉芯18相接触，所述煤油管12顶内部加工螺纹。

本实用新型工作原理：使用前，在脱脂棉11和煤油管12内倒入适量的煤油，使用火机时，拇指下压打火塞6，打火塞6摩擦大打火石8，溅出火星，点燃棉线，棉线吸收脱脂棉11内的煤油，持续燃烧，不用时，盖上上盖1即可，使用金属火柴时，旋转转杆13，取下金属火柴，小打火石17在侧滑带4摩擦起火，点燃棉芯18，棉芯18沾有煤油，可持续燃烧，用后吹灭，螺紧转杆13，紧密的螺纹14连接防止煤油的溢出，避免了危险的发生。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。