燃烧器的制作方法

本实用新型属于锅炉设备技术领域，具体涉及一种燃烧器。

背景技术：

锅炉燃烧器是配套辅机中最为重要的设备，燃烧器根据其不同的属性，具备多种的分类方式。按燃料方式分为燃油燃烧器、燃气燃烧器、甲醇燃烧器以及双燃料燃烧器。其中，在具体的应用中，燃油燃烧器又分为轻油燃烧器、重油燃烧器；燃气燃烧器则分为天然气燃烧器、城市煤气燃烧器。

现有的燃气燃烧器缺乏对燃气的分散处理，导致燃气与空气混合不均匀，点火燃烧时，燃气往往燃烧不充分，既浪费了大量的燃气资源，增加了企业的生产成本，同时也降低了锅炉介质所能达到的热值，对整个生产流程造成不利影响，降低了生产效率和产品品质，另外，燃气燃烧不充分还会造成人员中毒事故，引发生产车间爆炸等。

技术实现要素：

为解决现有燃烧器燃气燃烧不充分的问题，本实用新型的目的在于提供一种燃烧器。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：燃烧器，包括鼓风机、连接在鼓风机入口处的空气管、连接在鼓风机出口处的喷管、连接在喷管上的燃气管、设在喷管中的喷嘴和点火器；上述燃气管上设有调节阀；在上述燃气管与上述喷管连接处，上述燃气管管口设有燃气分散器；上述燃气分散器为顶端开口、底部封闭的柱状筒体，筒壁上设有气孔，上述燃气分散器顶端与上述燃气管管口固定连接。

本实用新型优选地，上述燃气分散器的筒体内设有叶轮，上述叶轮与上述燃气分散器的底部旋转连接。

本实用新型优选地，上述叶轮包括转轴和叶片；沿上述转轴的中心轴线方向，上述叶片包括至少2个。

本实用新型优选地，上述叶片由中部向四周厚度逐渐变薄。

本实用新型优选地，沿竖直方向，上述气孔与上述叶片错位设置。

本实用新型优选地，上述鼓风机上设有中央控制器，上述调节阀、上述点火器分别与上述中央控制器通过电信号连接。

本实用新型优选地，上述燃气管上设有压力表。

鼓风机将空气从空气管抽入并送入喷管中，空气通过燃气分散器筒壁上的气孔得到分散；同时，燃气通过燃气管进入燃气分散器，燃气分散器筒壁上的气孔将燃气分散。在流经燃气分散器的过程中，空气和燃气被各自分散并互相混合，这样就能够使空气和燃气得到充分的混合。空气和燃气混合后进入喷管，启动点火器，充分混合后的空气和燃气被充分燃烧。

叶轮与燃气分散器底部旋转连接，在空气气流、燃气气流的推动下，叶轮高速旋转，可以使空气和燃气得到更加充分的混合。

叶轮包括转轴和叶片，叶片由中部向四周厚度逐渐变薄形成飞碟形状，可以更好地将空气和燃气破开，使空气和燃气得到更加充分的混合。

气孔与叶片间隔设置，可以使空气和燃气在燃气分散器的筒体内停留较长的时间，从而产生足够的涡流运动，得到更加充分的混合。

本实用新型至少能够达到一项以下有益效果：

1.能够使空气和燃气得到充分的分散和混合，使燃气的充分燃烧，提高了燃气的利用效率，降低了企业的生产成本，提高了生产效率和产品品质，避免了发生人员中毒和车间爆炸事故的发生；

2.结构简单，造价低廉，有利于向市场推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是燃气分散器的结构示意图。

附图中各序号及其对应名称如下：

鼓风机1、空气管2、喷管3、燃气管4、喷嘴5、点火器6、调节阀7、燃气分散器8、气孔9、叶轮10、转轴11、叶片12、中央控制器13、压力表14。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的解释说明。

实施例1

如图1和图2所示，本实用新型包括鼓风机1、连接在鼓风机1入口处的空气管2、连接在鼓风机1出口处的喷管3、连接在喷管3上的燃气管4、设在喷管3中的喷嘴5和点火器6；燃气管4上设有调节阀7；在燃气管4与喷管3连接处，燃气管4管口设有燃气分散器8；燃气分散器8为顶端开口、底部封闭的柱状筒体，筒壁上设有气孔9，燃气分散器8顶端与燃气管4管口固定连接。

燃气分散器8的筒体内设有叶轮10，叶轮10与燃气分散器8的底部旋转连接。

叶轮10包括转轴11和叶片12；沿转轴11的中心轴线方向，叶片12包括2个。

叶片12由中部向四周厚度逐渐变薄。

沿竖直方向，气孔9与叶片12错位设置。

鼓风机1上设有中央控制器13，调节阀7、点火器6分别与中央控制器13通过电信号连接。

燃气管4上设有压力表14。

实施例2

如图1和图2所示，本实用新型包括鼓风机1、连接在鼓风机1入口处的空气管2、连接在鼓风机1出口处的喷管3、连接在喷管3上的燃气管4、设在喷管3中的喷嘴5和点火器6；燃气管4上设有调节阀7；在燃气管4与喷管3连接处，燃气管4管口设有燃气分散器8；燃气分散器8为顶端开口、底部封闭的柱状筒体，筒壁上设有气孔9，燃气分散器8顶端与燃气管4管口固定连接。

燃气分散器8的筒体内设有叶轮10，叶轮10与燃气分散器8的底部旋转连接。

叶轮10包括转轴11和叶片12；沿转轴11的中心轴线方向，叶片12包括2个。

叶片12由中部向四周厚度逐渐变薄。

沿竖直方向，气孔9与叶片12错位设置。

鼓风机1上设有中央控制器13，调节阀7、点火器6分别与中央控制器13通过电信号连接。

实施例3

如图1和图2所示，本实用新型包括鼓风机1、连接在鼓风机1入口处的空气管2、连接在鼓风机1出口处的喷管3、连接在喷管3上的燃气管4、设在喷管3中的喷嘴5和点火器6；燃气管4上设有调节阀7；在燃气管4与喷管3连接处，燃气管4管口设有燃气分散器8；燃气分散器8为顶端开口、底部封闭的柱状筒体，筒壁上设有气孔9，燃气分散器8顶端与燃气管4管口固定连接。

燃气分散器8的筒体内设有叶轮10，叶轮10与燃气分散器8的底部旋转连接。

叶轮10包括转轴11和叶片12；沿转轴11的中心轴线方向，叶片12包括2个。

叶片12由中部向四周厚度逐渐变薄。

沿竖直方向，气孔9与叶片12错位设置。

实施例4

如图1和图2所示，本实用新型包括鼓风机1、连接在鼓风机1入口处的空气管2、连接在鼓风机1出口处的喷管3、连接在喷管3上的燃气管4、设在喷管3中的喷嘴5和点火器6；燃气管4上设有调节阀7；在燃气管4与喷管3连接处，燃气管4管口设有燃气分散器8；燃气分散器8为顶端开口、底部封闭的柱状筒体，筒壁上设有气孔9，燃气分散器8顶端与燃气管4管口固定连接。

燃气分散器8的筒体内设有叶轮10，叶轮10与燃气分散器8的底部旋转连接。

叶轮10包括转轴11和叶片12；沿转轴11的中心轴线方向，叶片12包括2个。

叶片12由中部向四周厚度逐渐变薄。

实施例5

如图1和图2所示，本实用新型包括鼓风机1、连接在鼓风机1入口处的空气管2、连接在鼓风机1出口处的喷管3、连接在喷管3上的燃气管4、设在喷管3中的喷嘴5和点火器6；燃气管4上设有调节阀7；在燃气管4与喷管3连接处，燃气管4管口设有燃气分散器8；燃气分散器8为顶端开口、底部封闭的柱状筒体，筒壁上设有气孔9，燃气分散器8顶端与燃气管4管口固定连接。

燃气分散器8的筒体内设有叶轮10，叶轮10与燃气分散器8的底部旋转连接。

叶轮10包括转轴11和叶片12；沿转轴11的中心轴线方向，叶片12包括2个。

实施例6

如图1和图2所示，本实用新型包括鼓风机1、连接在鼓风机1入口处的空气管2、连接在鼓风机1出口处的喷管3、连接在喷管3上的燃气管4、设在喷管3中的喷嘴5和点火器6；燃气管4上设有调节阀7；在燃气管4与喷管3连接处，燃气管4管口设有燃气分散器8；燃气分散器8为顶端开口、底部封闭的柱状筒体，筒壁上设有气孔9，燃气分散器8顶端与燃气管4管口固定连接。

燃气分散器8的筒体内设有叶轮10，叶轮10与燃气分散器8的底部旋转连接。

实施例7

如图1和图2所示，本实用新型包括鼓风机1、连接在鼓风机1入口处的空气管2、连接在鼓风机1出口处的喷管3、连接在喷管3上的燃气管4、设在喷管3中的喷嘴5和点火器6；燃气管4上设有调节阀7；在燃气管4与喷管3连接处，燃气管4管口设有燃气分散器8；燃气分散器8为顶端开口、底部封闭的柱状筒体，筒壁上设有气孔9，燃气分散器8顶端与燃气管4管口固定连接。

实施例8

本实用新型包括鼓风机1、连接在鼓风机1入口处的空气管2、连接在鼓风机1出口处的喷管3、连接在喷管3上的燃气管4、设在喷管3中的喷嘴5和点火器6；燃气管4上设有调节阀7；在燃气管4与喷管3连接处，燃气管4管口设有燃气分散器8；燃气分散器8为顶端开口、底部封闭的柱状筒体，筒壁上设有气孔9，燃气分散器8顶端与燃气管4管口固定连接。

燃气分散器8的筒体内设有叶轮10，叶轮10与燃气分散器8的底部旋转连接。

叶轮10包括转轴11和叶片12；沿转轴11的中心轴线方向，叶片12包括3个。

叶片12由中部向四周厚度逐渐变薄。

沿竖直方向，气孔9与叶片12错位设置。

鼓风机1上设有中央控制器13，调节阀7、点火器6分别与中央控制器13通过电信号连接。

燃气管4上设有压力表14。

实施例9

本实用新型包括鼓风机1、连接在鼓风机1入口处的空气管2、连接在鼓风机1出口处的喷管3、连接在喷管3上的燃气管4、设在喷管3中的喷嘴5和点火器6；燃气管4上设有调节阀7；在燃气管4与喷管3连接处，燃气管4管口设有燃气分散器8；燃气分散器8为顶端开口、底部封闭的柱状筒体，筒壁上设有气孔9，燃气分散器8顶端与燃气管4管口固定连接。

燃气分散器8的筒体内设有叶轮10，叶轮10与燃气分散器8的底部旋转连接。

叶轮10包括转轴11和叶片12；沿转轴11的中心轴线方向，叶片12包括5个。

叶片12由中部向四周厚度逐渐变薄。

沿竖直方向，气孔9与叶片12错位设置。

鼓风机1上设有中央控制器13，调节阀7、点火器6分别与中央控制器13通过电信号连接。

燃气管4上设有压力表14。

实施例10

本实用新型包括鼓风机1、连接在鼓风机1入口处的空气管2、连接在鼓风机1出口处的喷管3、连接在喷管3上的燃气管4、设在喷管3中的喷嘴5和点火器6；燃气管4上设有调节阀7；在燃气管4与喷管3连接处，燃气管4管口设有燃气分散器8；燃气分散器8为顶端开口、底部封闭的柱状筒体，筒壁上设有气孔9，燃气分散器8顶端与燃气管4管口固定连接。

燃气分散器8的筒体内设有叶轮10，叶轮10与燃气分散器8的底部旋转连接。

叶轮10包括转轴11和叶片12；沿转轴11的中心轴线方向，叶片12包括10个。

叶片12由中部向四周厚度逐渐变薄。

沿竖直方向，气孔9与叶片12错位设置。

鼓风机1上设有中央控制器13，调节阀7、点火器6分别与中央控制器13通过电信号连接。

燃气管4上设有压力表14。

以实施例1为例，本实用新型具体的工作原理是：

鼓风机1将空气从空气管2抽入并送入喷管3中，空气通过燃气分散器8筒壁上的气孔9得到分散；同时，燃气通过燃气管4进入燃气分散器8，燃气分散器8筒壁上的气孔9将燃气分散。在流经燃气分散器8的过程中，空气和燃气被各自分散并互相混合，这样就能够使空气和燃气得到充分的混合。空气和燃气混合后进入喷管3，启动点火器6，充分混合后的空气和燃气被充分燃烧。

叶轮10与燃气分散器8底部旋转连接，在空气气流、燃气气流的推动下，叶轮10高速旋转，可以使空气和燃气得到更加充分的混合。

叶轮10包括转轴11和叶片12，叶片12由中部向四周厚度逐渐变薄形成飞碟形状，可以更好地将空气和燃气破开，使空气和燃气得到更加充分的混合。

气孔9与叶片12间隔设置，可以使空气和燃气在燃气分散器8的筒体内停留较长的时间，从而产生足够的涡流运动，得到更加充分的混合。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进均应视为落入要求保护的本实用新型范围内。