一种环保型多功能垃圾焚烧炉的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，具体为一种环保型多功能垃圾焚烧炉。

背景技术：

通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中，而在这样的处理过程中常常会使用到焚烧炉。

目前，市面上的焚烧炉设备重量较重且多数为固定式，很难进行移动使用，在一定程度上提高了大量的人力财力成本。除此之外，市面上的焚烧炉对焚烧垃圾产生的烟尘都是以安装烟气净化器来对烟尘进行处理，但是这种方法较为单一，功能性不够强，并且在一定程度上对烟尘净化的效果也不够理室，达不到理室水平。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型多功能垃圾焚烧炉，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型多功能垃圾焚烧炉，包括气化燃烧室，所述气化燃烧室前部设有入料口，所述气化燃烧室右侧设有第一燃烧器，所述气化燃烧室下部设有灰尘收集室，所述灰尘收集室下部设有若干第一支撑柱，所述气化燃烧室左侧设有集水箱，所述集水箱左侧设有排水钩，所述集水箱上部设有烟气接收室，所述烟气接收室上部设有喷水装置，所述气化燃烧室上部设有烟气传输室，所述烟气传输室右侧设有二燃室，所述二燃室右侧设有二燃烧机，所述气化燃烧室上部设有烟气净化室，所述烟气净化室上部设有引风装置，所述引风装置上部设有烟囱。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述烟气接收室和所述烟气传输室之间设有抽尘器，抽尘器和电源进行电性连接，所述所述抽尘器分别与所述烟气接收室和所述烟气传输室通过螺纹进行连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述灰尘收集室下部设有升降装置，所述升降装置两侧分别设有第一支撑柱，所述第一支撑柱内部设有外向轮，所述万向轮和第一支撑柱之间通过卡扣进行连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述灰尘收集室外部设有清灰门，所述灰尘收集室内部设有振动筛，所述振动筛和所述灰尘收集室之间通过螺栓进行连接，所述灰尘收集室内部设有清灰装置，所清灰装置和清灰门之间通过螺栓进行连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述二燃烧机下部设有第二支撑柱，所述二燃烧机和燃烧器分别和电源之间通过电性连接，所述灰尘收集室上部设有电源开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述集水箱内部设有过滤网，所述过滤网上部设有若干明矾，所述集水箱底部设有若干明矾，所述集水箱与排水沟和所述烟气接收室之间分别设有过滤片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过增设的升降装置能够对焚烧器进行升降，然后配合万向轮能够对焚烧器进行移动，解决了焚烧器较大难以进行移动的问题，在一定程度上减少人力物力移动的成本。

2.通过增设的抽尘器配合喷水装置进行使用，能够把灰尘融入到水中流入到集水箱中，通过增加的明矾能够对水进行净化，在一定程度上能够减少污染。

附图说明

图1为本实用新型一种环保型多功能垃圾焚烧炉结构图；

图2为本实用新型一种环保型多功能垃圾焚烧炉灰尘收集室内部结构示意图；

图3为本实用新型一种环保型多功能垃圾焚烧炉集水箱内部结构示意图；

图4为本实用新型一种环保型多功能垃圾焚烧炉万向轮位置示意图；

图中:1-气化燃烧室，11-入料口，12-第一燃烧器，13-灰尘收集室，14-第一支撑柱，15-集水箱，16-排水钩，17-烟气接收室，18-喷水装置，19-烟气传输室，20-二燃室，21-二燃烧机，22-烟气净化室，23-引风装置，24-烟囱，25-抽尘器，26-升降装置，27-万向轮，28-清灰门，29-清灰装置，30-第二支撑柱，31-电源开关，32-过滤网，33-明矾，34-过滤片,35-振动筛,37-卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型多功能垃圾焚烧炉，包括气化燃烧室1，所述气化燃烧室1前部设有入料口11，所述气化燃烧室1右侧设有第一燃烧器12，所述气化燃烧室1下部设有灰尘收集室13，所述灰尘收集室13下部设有若干第一支撑柱14，所述气化燃烧室1左侧设有集水箱15，所述集水箱15左侧设有排水钩16，所述集水箱15上部设有烟气接收室17，所述烟气接收室17上部设有喷水装置18，所述气化燃烧室1上部设有烟气传输室19，所述烟气传输室19右侧设有二燃室20，所述二燃室20右侧设有二燃烧机21，所述气化燃烧室1上部设有烟气净化室22，所述烟气净化室22上部设有引风装置23，所述引风装置23上部设有烟囱24。

作为本实施例中一种优选的技术方案，所述通过烟气接收室17和所述烟气传输室19之间设有抽尘器25，抽尘器25和电源进行电性连接，所述抽尘器25分别与所述烟气接收室17和所述烟气传输室19通过螺纹进行连接，能够把烟气中的灰尘抽到烟气接收室中。

通过所述灰尘收集室13下部设有升降装置26，所述升降装置26两侧分别设有第一支撑柱14，所述第一支撑柱14内部设有万向轮27，所述万向轮27和第一支撑柱14之间通过卡扣37进行连接，能够方便的进行移动。

通过所述灰尘收集室13外部设有清灰门28，所述灰尘收集室13内部设有振动筛34，所述振动筛34和所述灰尘收集室13之间通过螺栓进行连接，所述灰尘收集室13内部设有清灰装置29，所清灰装置29和清灰门28之间通过螺栓进行连接，方便于进行清理燃烧垃圾过后产生的灰尘。

通过所述二燃烧机21下部设有第二支撑柱30，所述二燃烧机21和第一燃烧器12分别和电源之间通过电性连接，所述灰尘收集室13上部设有电源开关31，能够通过电源开关对二燃烧机21和第一燃烧器12进行控制，方便使用。

通过所述集水箱15内部设有过滤网32，所述过滤网32上部设有若干明矾33，所述集水箱15底部设有若干明矾33，所述集水箱15与排水沟16和所述烟气接收室17之间分别设有过滤片34，通过增加的明矾能够对水进行净化，在一定程度上能够减少污染。

工作原理：通过增设的气化燃烧室1前部设有入料口11，气化燃烧室1右侧设有第一燃烧器12，垃圾通过入料口11进入到气化燃烧室1进行焚烧，气化燃烧室1下部设有灰尘收集室13，灰尘收集室13内部设有振动筛34和清灰装置29，方便于进行清理燃烧垃圾过后产生的灰尘，气化燃烧室1上部设有烟气传输室19，烟气传输室19右侧设有二燃室20，二燃室20右侧设有二燃烧机21，二燃室20可以对有害物质作进一步的高温分解，气化燃烧室1上部设有烟气净化室22，烟气净化室22上部设有引风装置23，引风装置23上部设有烟囱24，通过烟气净化室22能够对焚烧产生的烟气进行净化，然后通过烟囱24排出去，烟气接收室17和所述烟气传输室19之间设有抽尘器25，能够把烟气中的灰尘抽到烟气接收室中，通过增设的抽尘器25配合喷水装置18进行使用，能够把灰尘融入到水中流入到集水箱15中，通过增加的明矾33能够对水进行净化，在一定程度上能够减少污染。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。