本发明涉及生活垃圾焚烧情况的检验方法,尤其是一种生活垃圾焚烧炉渣热灼减率的检验方法。
背景支持
垃圾焚烧炉渣的热灼减率是判定焚烧炉正常与否最有力的依据,可反映垃圾焚烧的机械未燃烧损失,推算垃圾焚烧的完成状况,定期测定热灼减率还可以检验焚烧炉的异常和老化程度。在生活垃圾焚烧处理中,焚烧炉渣热灼减率的控制是非常重要的,在实现炉渣的资源化、减量化、减容化、无害化方面起至关重要的作用。
目前,国内有关生活垃圾焚烧炉渣的相关标准很少,还没有制定针对焚烧炉渣采样制样的标准或通则,生活垃圾焚烧炉渣热灼减率的测定方法也没有行业标准。国外关于焚烧炉渣热灼减率测定的标准主要有日本的《焚烧试验法》、美国的《固体焚烧残渣热灼减量的标准测定方法》(d7348-08ε1)、英国的《市政焚烧炉渣集料热灼减率测定》(en1744-7)。
由于各国在经济发展、技术水平和地域等方面存在差异,生活垃圾的组成和特性也存在一定的差异。因此,国外的相关方法和标准可以借鉴但不适合在我国等同采用。
技术实现要素:
针对现实存在的问题,本方法针对我国生活垃圾的组成特点和焚烧炉渣的特性,对生活垃圾焚烧炉渣的采样、制样,在参考国内外有关标准并结合试验经验的基础上,对热灼减率分析测定中的各项参数进行规范,并运用在实际的垃圾焚烧发电厂中。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是,一种生活垃圾焚烧炉渣热灼减率的检验方法,包括以下步聚:
第一步:仪器设备的准备,包括:
电热鼓风恒温干燥箱:最高使用用温度200℃,控温精度±1℃,
马弗炉:最高使用温度850℃,
天平:感量为0.0001g的分析天平(精密度万分之一),
坩埚:容积在100ml以上,
干燥器:干燥剂为变色硅胶,
坩埚钳、耐热石棉网等;
第二步:取样,
从渣带的四角随机抽取渣样5-10kg/台(每台炉分别抽样)领回化验室,为确保测定数据的准确性,在取样的过程中应注意以下几点:
1.取样应在炉渣输送过程中取样,
2.应获取炉渣输送设备全断面上的炉渣,
3.不应将所取样品中的粗大物丢弃,
4.盛样容器容积应满足份样的盛装并具有耐腐蚀、防渗透性能;
第三步:制大样,
按四分法缩分,在缩分的过程中用锤不断将大块渣样破碎直至0.5mm左右,最后取大样100g左右,置于磁盘中,在制大样过程中,渣样破碎应符合下列要求:
1.用破碎设备应使炉渣内粗大物得到有效破碎,
2.破碎机无法破碎的粗大物应进行人工破碎或剪碎,不应丢弃;
第四步:干燥,包括以下步骤:
1.将大样放入105℃±5烘箱中干燥2小时,
2.放入干燥器,冷却至室温(应防止吸潮);
第五步:制小样,包括以下步骤:
1.将冷却至室温的大样,用研钵研磨成细粉,
2.用200目筛子过筛,经破碎后的炉渣样品应能保证100%通过筛分设备,
3.将渣样混合均匀,采用四分法进行缩分,缩分后的样品分成两组,一组供检测用,另一组留样,
4.用万分之一精密天平称取质量为a=0.5000g细粉小样若干份,
第六步:煅烧,
1.将各份小样分别置于坩埚中并在600℃±25℃高温炉中灼烧3小时,
2.待温度降至300℃左右时,将坩埚放在石棉网上,盖上盖,在空气中冷却15min,
3.然后将坩埚放入干燥器,冷却至室温、分别称重获得各份小样热灼减后的质量数值b;
第七步:按公式分别计算出各份小样的热灼减率,然后取平均值,
p=(a-b)/a×100%
其中,
p:热灼减率(百分比)
a:干燥前炉渣质量g
b:热灼烧后的炉渣质量g
具体实施方式
一种生活垃圾焚烧炉渣热灼减率的检验方法,包括以下步聚:
第一步:仪器设备的准备,包括:
电热鼓风恒温干燥箱:最高使用用温度200℃,控温精度±1℃,
马弗炉:最高使用温度850℃,
天平:感量为0.0001g的分析天平(精密度万分之一),
坩埚:容积在100ml以上,
干燥器:干燥剂为变色硅胶,
坩埚钳、耐热石棉网等;
第二步:取样,
从渣带的四角随机抽取渣样5-10kg/台(每台炉分别抽样)领回化验室,为确保测定数据的准确性,在取样的过程中应注意以下几点:
1.取样应在炉渣输送过程中取样,
2.应获取炉渣输送设备全断面上的炉渣,
3.不应将所取样品中的粗大物丢弃,
4.盛样容器容积应满足份样的盛装并具有耐腐蚀、防渗透性能;
第三步:制大样,
按四分法缩分,在缩分的过程中用锤不断将大块渣样破碎直至0.5mm左右,最后取大样100g左右,置于磁盘中,在制大样过程中,渣样破碎应符合下列要求:
1.用破碎设备应使炉渣内粗大物得到有效破碎,
2.破碎机无法破碎的粗大物应进行人工破碎或剪碎,不应丢弃;
第四步:干燥,包括以下步骤:
1.将大样放入105℃±5烘箱中干燥2小时,
2.放入干燥器,冷却至室温(应防止吸潮);
第五步:制小样,包括以下步骤:
1.将冷却至室温的大样,用研钵研磨成细粉,
2.用200目筛子过筛,经破碎后的炉渣样品应能保证100%通过筛分设备,
3.将渣样混合均匀,采用四分法进行缩分,缩分后的样品分成两组,一组供检测用,另一组留样,
4.用万分之一精密天平称取质量为:a1=0.5000g,a2=0.5000g,a3=0.5000g的细粉小样三份;
第六步:煅烧,
1.将各份小样分别置于坩埚中并在600℃±25℃高温炉中灼烧3小时,
2.待温度降至300℃左右时,将坩埚放在石棉网上,盖上盖,在空气中冷却15min,
3.然后将坩埚放入干燥器,冷却至室温、分别称重获得三份小样热灼减后的质量数值,分别为b1、b2、b3;
第七步:按公式:p=(a-b)/a×100%分别计算出三份小样的热灼减率,然后取平均值。
其中,
p:热灼减率(百分比)
a:干燥前炉渣质量g
b:热灼烧后的炉渣质量g