本实用新型涉及燃气燃烧器技术领域，尤其涉及一种燃气燃烧器PLC自动控制系统。
背景技术：
燃气燃烧器在广义的概念中，指家用的热水器、煤气灶，乃至打火机等。燃烧器是一种将燃料和空气，按所要求的浓度、速度、湍流度和混合方式送入炉膛，并使燃料能在炉膛内稳定着火与燃烧的热能装置。现有燃气燃烧器控制系统中具有多个控制器，使得控制系统占用的空间大，且控制器程序不可读，燃气燃烧器控制系统还存在着功能不可查，使得工作人员维修不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃气燃烧器PLC自动控制系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种燃气燃烧器PLC自动控制系统，包括壳体，所述壳体的内部设有电路板，且电路板上设有西门子PLC芯片，所述西门子PLC的端口1M连接有输入电源线+24伏，所述西门子PLC芯片的端口I0.0连接有旋钮开关SA0，且旋钮开关SA0的另一端连接有电源线-24伏，所述西门子PLC芯片的端口I0.1连接有急停按钮SB0，且急停按钮SB0的另一端和电源线-24伏相连接，所述西门子PLC芯片的端口I0.2连接有自复位按钮SB1，且自复位按钮SB1的另一端和电源线-24伏相连接，所述西门子PLC芯片的端口I0.3连接有压力开关HG0，且压力开关HG0的另一端和电源线-24伏相连接，所述西门子PLC芯片的端口I0.4连接有压力开关HG1，且压力开关HG1的另一端和电源线-24伏相连接，所述西门子PLC芯片的端口I0.5连接有压力开关HG2，且压力开关HG2的另一端和电源线-24伏相连接，所述西门子PLC芯片的端口I0.6连接有断路器辅助触点GV0，且断路器辅助触点GV0的另一端和电源线-24伏相连接，所述西门子PLC芯片的端口I0.7连接有断路器辅助触点GV1，且断路器辅助触点GV1的另一端和电源线-24伏相连接，所述西门子PLC芯片的端口2M和输入电源线+24伏相连接，所述西门子PLC芯片的端口1L连接有输出电源线+24伏，所述西门子PLC芯片的端口I0.0连接有中间继电器KA0的第一端口，且中间继电器KA0的第二端口连接有电源线-24伏，所述西门子PLC芯片的端口I0.1连接有中间继电器KA1的第一端口，且中间继电器KA1的第二端口和电源线-24伏相连接，所述西门子PLC芯片的端口I0.2连接有中间继电器KA2的第一端口，且中间继电器KA2的第二端口和电源线-24伏相连接，所述西门子PLC芯片的端口I0.3连接有中间继电器KA3的第一端口，且中间继电器KA3的第二端口和电源线-24伏相连接，所述西门子PLC芯片的端口2L和输出电源线+24伏相连接，所述西门子PLC芯片的端口I0.4连接有中间继电器KA4的第一端口，且中间继电器KA4的第二端口和电源线-24伏相连接，所述西门子PLC芯片的端口I0.5连接有中间继电器KA5的第一端口，且中间继电器KA5的第二端口和电源线-24伏相连接，所述西门子PLC芯片的端口3L和输出电源线+24伏相连接，且所述西门子PLC芯片的接地端接地，所述西门子PLC芯片的端口N连接有滤波器的第二输出端，且滤波器的第一输出端连接有西门子PLC芯片的端口L1，所述滤波器的第一输入端连接有直流电源的输出端L和接触器KM1的端口2，所述直流电源的输出端N连接有滤波器的第二输入端和接触器KM1的端口4，所述直流电源的负极输入端和电源线-24伏相连接，且直流电源的正极输入端连接有熔断器FU1和熔断器FU2，所述熔断器FU1的另一端和输入电源线+24伏相连接，所述熔断器FU2的另一端和输出电源线+24伏相连接，所述接触器KM1的端口1连接有旋钮开关SA1和隔离变压器的第一输入端，所述旋钮开关SA1的另一端连接有接触器KM2，且接触器KM2的另一端分别与隔离变压器的第二输入端和接触器KM1的引脚3相连接，所述隔离变压器的第一输出端连接有空气开关QF2的第一输入端和插座的引脚1，所述插座的接地端接地，且插座的引脚2连接有分离变压器的第二输出端和空气开关QF2的第二输入端，所述空气开关QF2的第一输出端连接有火线L3，且空气开关QF2的第二输出端连接有零线N，所述零线N连接有空气开关QF1的第一输入端，且空气开关QF1的第二输入端连接有火线L1，所述空气开关QF1的第一输出端连接有中间控制器KA0的第三端口、中间控制器KA1的第三端口、中间控制器KA2的第三端口、中间控制器KA3的第三端口、中间控制器KA4的第三端口和中间控制器KA5的第三端口，所述中间继电器KA0的第四端口连接有指示灯HL0，所述中间继电器KA1的第四端口连接有风阀YV0，所述中间继电器KA2的第四端口连接有接触器KM0，所述中间继电器KA3的第四端口连接有燃气阀YV1，所述中间继电器KA4的第四端口连接有点火变压器TM，所述中间继电器KA5的第四端口连接有指示灯HL1，所述指示灯HL0的另一端、风阀YV0的另一端、接触器KM0的另一端、燃气阀YV1的另一端、点火变压器TM的另一端和指示灯HL1的另一端均与空气开关QF1的第二输出端相连接。
优选的，所述火线L1连接有空气开关QF0的第一输入端，所述空气开关QF0的第二输入端连接有火线L2，且空气开关QF0的第三输入端和火线L3相连接，所述空气开关QF0的输出端连接有接触器KM0，且接触器KM0的输出端连接有风机M，且风机M的PE端接地。
优选的，所述指示灯HL0为绿灯启动指示灯，且指示灯HL1为红灯故障指示灯。
优选的，所述西门子PLC芯片的型号为西门子S7-200PLC，且西门子PLC芯片的内部设有PLC程序，所述熔断器FU1和熔断器FU2均为陶瓷容断器。
优选的，所述直流电源的型号为NSE200。
本实用新型的有益效果：通过西门子PLC芯片，来对燃气燃烧器的工作进行控制检测，使得燃气燃烧器PLC自动控制系统占有的空间小；通过在西门子PLC芯片的内部导入PLC程序，使得西门子PLC芯片能够进行可重复读写；通过西门子PLC、中间继电器KAO、中间继电器KA5、旋钮开关SA0、急停按钮SB0、自复位按钮SB1、压力开关HG0、压力开关HG1、压力开关HG2、断路器辅助触点GV0和断路器辅助触点GV1相配合，使得燃气燃烧器PLC自动控制系统的功能可查，便于工作人员进行维修；本实用新型采用西门子PLC芯片来代替专用的燃烧器程序控制器以及其他继电器配件，大大节省了空间，且程序可重复读写，功能可查，维修方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种燃气燃烧器PLC自动控制系统的各部件的连接示意图；
图2为本实用新型提出的一种燃气燃烧器PLC自动控制系统的电源连接示意图；
图3为本实用新型提出的一种燃气燃烧器PLC自动控制系统的西门子PLC芯片的工作原理图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种燃气燃烧器PLC自动控制系统，包括壳体，壳体的内部设有电路板，且电路板上设有西门子PLC芯片，西门子PLC的端口1M连接有输入电源线+24伏，西门子PLC芯片的端口I0.0连接有旋钮开关SA0，且旋钮开关SA0的另一端连接有电源线-24伏，西门子PLC芯片的端口I0.1连接有急停按钮SB0，且急停按钮SB0的另一端和电源线-24伏相连接，西门子PLC芯片的端口I0.2连接有自复位按钮SB1，且自复位按钮SB1的另一端和电源线-24伏相连接，西门子PLC芯片的端口I0.3连接有压力开关HG0，且压力开关HG0的另一端和电源线-24伏相连接，西门子PLC芯片的端口I0.4连接有压力开关HG1，且压力开关HG1的另一端和电源线-24伏相连接，西门子PLC芯片的端口I0.5连接有压力开关HG2，且压力开关HG2的另一端和电源线-24伏相连接，西门子PLC芯片的端口I0.6连接有断路器辅助触点GV0，且断路器辅助触点GV0的另一端和电源线-24伏相连接，西门子PLC芯片的端口I0.7连接有断路器辅助触点GV1，且断路器辅助触点GV1的另一端和电源线-24伏相连接，西门子PLC芯片的端口2M和输入电源线+24伏相连接，西门子PLC芯片的端口1L连接有输出电源线+24伏，西门子PLC芯片的端口I0.0连接有中间继电器KA0的第一端口，且中间继电器KA0的第二端口连接有电源线-24伏，西门子PLC芯片的端口I0.1连接有中间继电器KA1的第一端口，且中间继电器KA1的第二端口和电源线-24伏相连接，西门子PLC芯片的端口I0.2连接有中间继电器KA2的第一端口，且中间继电器KA2的第二端口和电源线-24伏相连接，西门子PLC芯片的端口I0.3连接有中间继电器KA3的第一端口，且中间继电器KA3的第二端口和电源线-24伏相连接，西门子PLC芯片的端口2L和输出电源线+24伏相连接，西门子PLC芯片的端口I0.4连接有中间继电器KA4的第一端口，且中间继电器KA4的第二端口和电源线-24伏相连接，西门子PLC芯片的端口I0.5连接有中间继电器KA5的第一端口，且中间继电器KA5的第二端口和电源线-24伏相连接，西门子PLC芯片的端口3L和输出电源线+24伏相连接，且西门子PLC芯片的接地端接地，西门子PLC芯片的端口N连接有滤波器的第二输出端，且滤波器的第一输出端连接有西门子PLC芯片的端口L1，滤波器的第一输入端连接有直流电源的输出端L和接触器KM1的端口2，直流电源的输出端N连接有滤波器的第二输入端和接触器KM1的端口4，直流电源的负极输入端和电源线-24伏相连接，且直流电源的正极输入端连接有熔断器FU1和熔断器FU2，熔断器FU1的另一端和输入电源线+24伏相连接，熔断器FU2的另一端和输出电源线+24伏相连接，接触器KM1的端口1连接有旋钮开关SA1和隔离变压器的第一输入端，旋钮开关SA1的另一端连接有接触器KM2，且接触器KM2的另一端分别与隔离变压器的第二输入端和接触器KM1的引脚3相连接，隔离变压器的第一输出端连接有空气开关QF2的第一输入端和插座的引脚1，插座的接地端接地，且插座的引脚2连接有分离变压器的第二输出端和空气开关QF2的第二输入端，空气开关QF2的第一输出端连接有火线L3，且空气开关QF2的第二输出端连接有零线N，零线N连接有空气开关QF1的第一输入端，且空气开关QF1的第二输入端连接有火线L1，空气开关QF1的第一输出端连接有中间控制器KA0的第三端口、中间控制器KA1的第三端口、中间控制器KA2的第三端口、中间控制器KA3的第三端口、中间控制器KA4的第三端口和中间控制器KA5的第三端口，中间继电器KA0的第四端口连接有指示灯HL0，中间继电器KA1的第四端口连接有风阀YV0，中间继电器KA2的第四端口连接有接触器KM0，中间继电器KA3的第四端口连接有燃气阀YV1，中间继电器KA4的第四端口连接有点火变压器TM，中间继电器KA5的第四端口连接有指示灯HL1，指示灯HL0的另一端、风阀YV0的另一端、接触器KM0的另一端、燃气阀YV1的另一端、点火变压器TM的另一端和指示灯HL1的另一端均与空气开关QF1的第二输出端相连接，火线L1连接有空气开关QF0的第一输入端，空气开关QF0的第二输入端连接有火线L2，且空气开关QF0的第三输入端和火线L3相连接，空气开关QF0的输出端连接有接触器KM0，且接触器KM0的输出端连接有风机M，且风机M的PE端接地，指示灯HL0为绿灯启动指示灯，且指示灯HL1为红灯故障指示灯，西门子PLC芯片的型号为西门子S7-200PLC，且西门子PLC芯片的内部设有PLC程序，熔断器FU1和熔断器FU2均为陶瓷容断器，直流电源的型号为NSE200。
工作原理：西门子PLC芯片的端口I0.0和扭转开关SA0相配合，可以对燃气燃烧器PLC自动控制系统进行系统启停，西门子PLC芯片的端口I0.1和急停按钮SB0相配合，可以对燃气燃烧器PLC自动控制系统进行紧急停止，西门子PLC芯片的端口I0.2和自复位按钮SB1相配合，可以对燃气燃烧器PLC自动控制系统进行解除锁定，西门子PLC芯片的端口I0.3和压力开关HG0相配合，可以对燃气燃烧器PLC自动控制系统中的风压状态进行显示，西门子PLC芯片的端口I0.4和压力开关HG1相配合，可以对燃气燃烧器PLC自动控制系统中的气压状态进行显示，西门子PLC芯片的端口I0.5和压力开关HG2相配合，可以对燃气燃烧器PLC自动控制系统中的检漏状态进行显示，西门子PLC芯片的端口I0.6和断路器辅助触点GV0相配合，可以对燃气燃烧器PLC自动控制系统中的风机运行状态进行显示，西门子PLC芯片的端口I0.7和断路器辅助触点GV1相配合，可以对燃气燃烧器PLC自动控制系统中的点火电压器TM运行状态进行显示，西门子PLC芯片的端口Q0.0、中间继电器KA0和指示灯HL0相配合，可以对燃气燃烧器PLC自动控制系统的系统启动状态进行显示，西门子PLC芯片的端口Q0.1、中间继电器KA1和风阀YV0相配合，西门子PLC芯片可以对燃气燃烧器PLC自动控制系统中的风阀YV0进行控制，西门子PLC芯片的端口Q0.2、中间继电器KA2和接触器KM0相配合，西门子PLC芯片可以对燃气燃烧器PLC自动控制系统中的接触器KM0进行控制，西门子PLC芯片的端口Q0.3、中间继电器KA3和燃气阀YV1相配合，西门子PLC芯片可以对燃气燃烧器PLC自动控制系统中的燃气阀YV1进行控制，西门子PLC芯片的端口Q0.4、中间继电器KA4和点火变压器TM相配合，西门子PLC芯片可以对燃气燃烧器PLC自动控制系统中的点火变压器TM进行控制，西门子PLC芯片的端口Q0.5、中间继电器KA5和指示灯HL1相配合，可以对燃气燃烧器PLC自动控制系统中的故障状态进行显示。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。