一种生活垃圾分解及废气处理系统的制作方法

文档序号:13696721阅读:155来源:国知局
一种生活垃圾分解及废气处理系统的制作方法

本实用新型涉及生活垃圾处理设备领域,尤其涉及一种生活垃圾分解及废气处理系统。



背景技术:

随着人们物质生活质量的提高,生活垃圾的产量正在急剧增加,生活垃圾所产生的有机物、重金属和病菌,严重影响了环境质量和居民的身体健康,生活垃圾堆积问题已成为现代社会必须面对的严重问题。

目前,对生活垃圾的处理主要有填埋和焚烧两种,填埋的处理方式虽然简单易行,但是需要占用大量的土地,且填埋会造成附近土壤和水域污染,从而影响附近居民的正常生活;焚烧的处理方式虽然占地面积小,但是生活垃圾经焚烧后会产生大量废气,进而带来新的污染问题,对废气的处理不仅增加成本,而且技术要求很高,不适合大面积推广使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种生活垃圾分解及废气处理系统,能够对生活垃圾进行分解并对分解后产生的废气进行处理,不仅能够提高垃圾处理效率,而且能够使得排放的烟气符合国家排放标准,有效地解决了生活垃圾堆积所造成的污染问题。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种生活垃圾分解及废气处理系统,包括依次设置的垃圾分解装置、废气过滤装置、废气二次处理装置及排气装置,垃圾分解装置、废气过滤装置、废气二次处理装置及排气装置之间经排气管道相连通,所述垃圾分解装置采用分解炉,分解炉的内部设置有漏斗形分解装置,所述漏斗形分解装置的底部开设有排渣口,所述分解炉的顶部开设有第一排气口,分解炉经第一排气口与废气过滤装置相连通;

所述废气过滤装置设置于分解炉的上方,包括排气筒及设置于排气筒外侧的过滤筒,排气筒的下端与分解炉相连通,所述排气筒与过滤筒之间为过滤通道,过滤通道内储存有水,所述排气筒的顶部开设有第二排气口,第二排气口处设置有气体管道,气体管道上分别连通有进气管道及第一出气管道,所述进气管道及第一出气管道的下端均设置于过滤通道内,且进气管道经风机与气体管道相连通,所述气体管道经排气管道与废气二次处理装置相连通;

所述废气二次处理装置包括依次设置的喷淋过滤机构及活性炭吸附机构,所述活性炭吸附机构的出气端与排气装置相连;

所述排气装置包括设置于废气二次处理装置的出气口处的引风机及与引风机相连的烟囱。

优选地,所述气体管道上还连通有第二出气管道,第二出气管道的下端也设置于过滤通道内。

优选地,所述排气筒及过滤筒均设置于底座上,所述底座的中部开设有第三排气口,且排气口设置于排气筒内,排气筒经第三排气口与分解炉相连通。

优选地,所述废气二次处理装置包括废气预处理装置及废气精处理装置,所述废气预处理装置包括依次设置的喷淋过滤机构、喷淋脱硫机构及旋风分离机构,喷淋过滤机构、喷淋脱硫机构及旋风分离机构经气体管道相连通,所述喷淋过滤机构包括第一罐体及设置于第一罐体内的第一喷淋盘,第一喷淋盘有多个,各个第一喷淋盘分别设置于第一罐体内部的上部,各个第一喷淋盘均连接水管,第一喷淋盘的下方设置有填料,第一罐体的侧壁上位于填料下方的位置开设有第一喷淋进气口,第一罐体的顶部开设有第一喷淋出气口,气体管道中的气体经第一喷淋进气口进入第一罐体,经喷淋过滤后,从第一喷淋出气口排出,所述第一罐体的底部开设有第一溢水孔,第一溢水孔经第一溢水管道与外部污水池相连;喷淋脱硫装置包括第二罐体及设置于第二罐体内的第二喷淋盘,第二喷淋盘有多个,各个第二喷淋盘分别设置于第二罐体内部的上部,第二喷淋盘内喷出的为碱性液体,第二喷淋盘的下方设置有填料,第二罐体的侧壁上位于填料下方的位置开设有第二喷淋进气口,第二罐体的顶部开设有第二喷淋出气口,经喷淋过滤机构过滤后的气体经第二喷淋进气口进入第二罐体,经喷淋脱硫后,从第二喷淋出气口排出,所述第二罐体的下端开设有第二溢水孔,第二溢水孔经第二水流管道与外部污水池相连;所述旋风分离机构包括第三罐体及设置于第三罐体内的旋风分离器,第三罐体的出气口经气体管道与废气精处理装置相连;

所述废气精处理装置包括外壳及依次设置于外壳内的制冷机构、高压静电除菌机构和活性炭吸附机构,所述制冷机构采用若干个冷却管道,高压静电除菌机构采用高压静电除菌器,活性炭吸附机构包括若干个间隔设置的活性炭吸附板,气体经冷却管道冷却之后,经高压静电除菌器除菌,并经活性炭吸附板吸附有害物质后,经气体管道排出。

优选地,还包括上料装置,所述上料装置采用皮带式自动上料机。

优选地,所述排气筒及过滤筒的侧壁上均对应开设有自动进料口,自动进料口与过滤通道之间封闭,上料装置的出料端设置于自动进料口处,上料装置将生活垃圾经进料口投入排气筒,并经第一排气口和第二排气口落入分解炉中进行分解。

优选地,所述分解炉的侧壁上开设有人工投料口。

优选地,所述排气管道还连通有检修管道,所述检修管道上设置有检修阀。

本实用新型通过采用垃圾分解装置对生活垃圾进行焚烧,并利用废弃过滤装置和废气二次处理装置对焚烧所产生的废气进行过滤和处理,有效地解决了生活垃圾堆积所造成的污染问题;废气过滤装置设置于分解炉的上方,生活垃圾分解产生的废气进入废气过滤装置中,利用水中将废气中携带的粉尘过滤掉,然后进入废气二次处理装置进行二次过滤;废气二次处理装置依次对过滤后的废气进行喷淋过滤、喷淋脱硫、分离水分、冷却、除菌和活性炭吸附后,能够有效地减少废气中所含的粉尘、重金属、酸性物质及二噁英等有害物质,使得排出的气体符合国家排放标准,不仅成本低,而且处理效率高。本实用新型结构简单,操作方便,成本低廉,不仅能够减少工作人员的劳动强度,而且改善了作业环境,有效地提高了生活垃圾处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型所述垃圾分解装置的结构示意图;

图3为本实用新型所述废气过滤装置的结构示意图;

图4为本实用新型所述废气过滤装置的俯视图;

图5为本实用新型所述废气预处理装置的结构示意图;

图6为本实用新型所述喷淋过滤机构的结构示意图;

图7为本实用新型所述废气精处理装置及排气装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例,而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例,都属于实用新型的保护范围。

如图1至图7所示,本实用新型所述的一种生活垃圾分解及废气处理系统,包括依次设置的上料装置1、垃圾分解装置10、废气过滤装置2、废气二次处理装置及排气装置,垃圾分解装置10、废气过滤装置2、废气二次处理装置及排气装置之间经排气管道5相连通,上料装置1采用皮带式自动上料机,上料装置1用于将生活垃圾投入垃圾分解装置10中,垃圾分解装置10用于对生活垃圾进行分解,废气过滤装置2用于对生活垃圾分解产生的废气进行过滤,废气二次处理装置用于对过滤后的废气进行二次处理,排气装置用于将处理后的气体排出。

所述垃圾分解装置10采用中空的分解炉10-1,分解炉10-1的上方开设有第一排气口,分解炉10-1经第一排气口与废气过滤装置2相连通,分解炉10-1的中部设置有漏斗形分解装置10-3,漏斗形分解装置10-3的底部开设有排渣口10-2。在本实施例中,分解炉10-1上开设有人工投料口10-4,人工投料口10-4用于人工投料及人工点火。生活垃圾在漏斗形分解装置10-3中分解,产生的废气经第一排气口进入废气过滤装置2中进行过滤,分解所产生的灰渣经排渣口10-2排出。

废气过滤装置2设置于分解炉10-1的上方,包括底座2-1及设置于底座2-1上的排气筒2-3,排气筒2-3的外侧设置有过滤筒2-4,底座2-1的中部开设有第三排气口,排气筒2-3经第三排气口与分解炉10-1相连通,排气筒2-3与过滤筒2-4之间为过滤通道2-2,过滤通道2-2内储存有水,排气筒2-3的顶部开设有第二排气口,第二排气口处设置有气体管道2-7,气体管道2-7上分别连通有进气管道2-5、第一出气管道2-6和第二出气管道2-9,进气管道2-5、第一出气管道2-6和第二出气管道2-9的下端均设置于过滤通道2-2内,且进气管道2-5经风机2-8与气体管道2-7相连通,气体管道2-7经排气管道5与废气二次处理装置相连通。

此外,排气筒2-3及过滤筒2-4的侧壁上均对应开设有自动进料口2-10,自动进料口2-10与过滤通道2-2之间封闭,上料装置1的出料端设置于自动进料口2-10处,上料装置1将生活垃圾经自动进料口2-10投入排气筒2-3中,并经第二排气口和第一排气口落入分解炉10-1中进行分解。分解炉10-1中分解产生的废气经第一排气口和第二排气口进入排气筒2-3中,风机2-8将气体吸入进气管道2-5中,由于进气管道2-5的下端设置于过滤通道2-2内,废气经进气管道2-5的下端进入水中,并在水中将废气中携带的粉尘过滤掉,在排气装置的作用下,过滤后的气体经第一出气管道2-6和第二出气管道2-9排入气体管道2-7,并经排气管道5进入废气二次处理装置进行二次过滤。

在本实施例中,气体管道2-7还连通有检修管道4,检修管道4上设置有检修阀3,装置正常工作时,检修阀3为关闭状态,当需要对废气过滤装置2或分解炉10-1进行检修时,检修阀3打开,可以对废气过滤装置或分解炉进行检修。当过滤通道2-2内的水需要更换时,也可通过检修管道4进行更换。

废气二次处理装置包括废气预处理装置6及废气精处理装置7,废气预处理装置6包括依次设置的喷淋过滤机构6-1、喷淋脱硫机构6-2及旋风分离机构6-3,喷淋过滤机构6-1、喷淋脱硫机构6-2及旋风分离机构6-3经气体管道5相连通,喷淋过滤机构6-1包括第一罐体6-11及设置于第一罐体6-11内的第一喷淋盘6-12,第一喷淋盘6-12有多个,各个第一喷淋盘6-12分别设置于第一罐体6-11内部的上部,第一喷淋盘6-11的下方设置有填料6-13,第一罐体6-11的侧壁上位于填料6-13下方的位置开设有第一喷淋进气口6-14,第一罐体6-11的顶部开设有第一喷淋出气口6-16,气体管道5中的气体经第一喷淋进气口6-14进入第一罐体6-11,经喷淋过滤后,从第一喷淋出气口6-16排出,第一罐体6-11的底部开设有第一溢水孔,第一溢水孔经第一溢水管道6-15与外部污水池相连;喷淋脱硫装置6-2包括第二罐体及设置于第二罐体内的第二喷淋盘,第二喷淋盘有多个,各个第二喷淋盘分别设置于第二罐体内部的上部,第二喷淋盘的下方设置有填料,第二罐体的侧壁上位于填料下方的位置开设有第二喷淋进气口,第二罐体的顶部开设有第二喷淋出气口,经喷淋过滤机构6-1过滤后的气体经第二喷淋进气口进入第二罐体,经喷淋脱硫后,从第二喷淋出气口排出,第二罐体的下端开设有第二溢水孔,第二溢水孔经第二水流管道与外部污水池相连;旋风分离机构6-3包括第三罐体及设置于第三罐体内的旋风分离器,第三罐体的出气口经气体管道5与废气精处理装置7相连。喷淋过滤机构6-1与喷淋脱硫机构6-2的结构相同,不同之处在于,第一喷淋盘6-12内喷洒的为水,而第二喷淋盘内喷洒的为碱性液体,通过碱性液体中和废气中的酸性物质。

废气精处理装置7包括外壳7-1及依次设置于外壳7-1内的制冷机构7-2、高压静电除菌机构7-3和活性炭吸附机构7-4,制冷机构7-2采用若干个冷却管道,高压静电除菌机构7-3采用高压静电除菌器,活性炭吸附机构7-4包括若干个间隔设置的活性炭吸附板7-5,气体经冷却管道冷却之后,经高压静电除菌器除菌,并经活性炭吸附板7-5吸附有害物质后,经气体管道5排出。

排气装置包括设置于废气精处理装置7的出气口处的引风机9及与引风机9相连的烟囱8。

本实用新型在工作时,首先利用自动上料装置1将生活垃圾运送至分解炉中,并在人工投料口10-5中将点火装置投入分解炉10-1中,开始对垃圾进行焚烧分解,分解产生的废气经第一排气口和第三排气口进入气体管道2-7中,在风机2-8的作用下,废气被经进气管道2-5中吸入过滤通道2-2,并在水中将废气中携带的粉尘过滤掉,在引风机9的作用下,过滤后的气体经第一出气管道2-6和第二出气管道2-9排入气体管道2-7,并经排气管道5进入废气二次处理装置6,喷淋过滤机构6-1对过滤后的废气进行喷淋过滤,喷淋脱硫机构6-2对过滤后的废气进行喷淋脱硫,除去废气中的酸性物质,旋风分离机构6-3将废气中所携带的水分分离掉,制冷机构7-2对废气进行降温,高压静电除菌机构7-3除去废气中的细菌,活性炭吸附机构7-4吸附废气中的二噁英等有害物质,处理后的气体复合国家排放标准,在引风机9的作用下经烟囱8排放至大气中。

本实用新型能够对生活垃圾进行分解并对分解后产生的废气进行处理,不仅能够提高垃圾处理效率,而且能够使得排放的烟气符合国家排放标准,有效地解决了生活垃圾堆积所造成的污染问题。

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