一种畜牧场废弃物及粪水集成处理装置的制作方法

本发明涉及畜牧场废弃物、粪水处理领域，具体来说，涉及一种畜牧场废弃物及粪水集成处理装置。

背景技术：

随着我国畜牧业的发展，产业竞争的日趋激烈，畜牧业的规模化、集约化发展已成为一必然趋势，规模化畜牧养殖具有较高的畜禽饲养技术，统一的管理，降低了成本，提高了经济效益。由于畜牧养殖发展迅猛，带来了严重的环境污染问题，畜牧养殖产生的大量粪水及饲料袋等废弃物没有得到及时处理造成的环境污染问题最为严重突出。根据相关资料报道，我国大城市中畜禽养殖业的粪尿排污的人口当量超过3000-4000万。养殖业的粪尿排泄物及废水中含有大量有机物、氮、磷、悬浮物及致病菌并产生恶臭。没有得到及时处理的畜牧废弃物和粪水会对环境质量造成极大影响，对废弃物及粪便废水的综合处理的重要性尤其突出。现有的对粪水的处理方法一般都用兴办沼气池的方法来促进农业生产发展，解决“三料”(燃料、饲料和肥料)的矛盾，促进畜牧业的发展，保护生态环境等。但现有的畜牧养殖规模大，而现有的沼气池特别在冬季，发酵速度慢，产气率底，不利于粪便污水的处理效率和沼气池的推广利用。对废弃物的处理方法：最常用的是填埋，但是效果很慢、占地还广、容易对地下水产生二次污染；还有就是焚烧，但对空气污染大、投资也大。现需要一种处理装置能够对粪水与废弃物进行综合处理，且成本低，效率高。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种畜牧场废弃物及粪水集成处理装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种畜牧场废弃物及粪水集成处理装置，包括粪水收集池、沼气池、集水箱、燃烧塔和分离器，所述粪水收集池的底部一侧通过导流管与所述沼气池的进料口的顶部的盖板一穿插连接，所述集水箱通过排水管与所述燃烧塔连接，所述燃烧塔的顶部一侧与所述分离器的一端连接并连通，其中，所述沼气池还包括内腔、天窗和水压间，所述进料口与所述水压间分别位于所述内腔的斜向上两侧，所述进料口与所述内腔之间通过进料通道连通，所述进料通道与所述进料口的连通处设有格网，所述内腔与所述水压间之间通过出口管道连通，所述天窗位于所述内腔的顶部，所述天窗与所述水压间的顶部分别设有盖板二和盖板三，所述盖板二的内部穿插设有沼气管，所述沼气管的一侧设有驱动箱，所述驱动箱的内部设有电机，所述电机的一侧且位于所述驱动箱的内部设有减速器，所述电机的输出轴与所述减速器的一侧穿插连接，所述驱动箱的顶部输出轴的一端设有齿轮一，所述盖板二的内部且位于所述沼气管的一侧穿插有转轴，所述转轴且位于所述驱动箱内部的一端设有齿轮二，所述齿轮一通过链条与所述齿轮二传动连接，所述转轴穿插并延伸至所述内腔的内部一端表面设有若干组对应设置的叶轮，所述叶轮与所述转轴之间通过固定块固定连接，所述沼气池的顶部与底部内壁上对应设有若干凹槽，且每个对应凹槽之间均活动连接有连接轴，所述连接轴上且位于所述内腔的容纳腔内部的表面固定设置有导流片，所述沼气池的内部设有隔腔，所述隔腔的底部一侧设有进气通道，所述隔腔的顶部且位于所述沼气池的内壁顶部设有排气口；

所述燃烧塔包括燃烧室外壁，所述燃烧塔的外壁与所述燃烧室外壁之间设有空腔，所述排水管穿插所述燃烧塔外壁与所述空腔连接，所述燃烧塔的顶部设有蒸汽出口，所述蒸汽出口与所述空腔的顶部连通，所述进气通道与所述蒸汽出口之间连接有排气导管，所述燃烧塔的内壁穿插设有废弃物进料口，所述燃烧塔的燃烧室底部设有风室，所述燃烧塔的一侧设有风机一，所述风机一的排风管穿插所述燃烧塔的外壁与所述风室连接，所述风机二的排风管二的两个支管分别与所述燃烧室的一侧和所述分离器的分离腔底部相连接，所述分离器的分离腔底部通过排气管道与所述燃烧室的一侧穿插连接，所述沼气管的支管一端穿插所述燃烧塔的外壁与所述燃烧室连接。

进一步的，所述导流管上设有控制阀。

进一步的，所述沼气池的侧壁内部设有保温隔热层，所述保温隔热层与所述隔腔远离所述内腔的一侧连接。

进一步的，所述沼气池的内壁表面设有若干环形凹槽。

进一步的，所述盖板二上设有与所述转轴相匹配的轴承。

进一步的，所述沼气池的内壁上设有与所述连接轴相匹配的轴承。

进一步的，所述分离器远离所述燃烧塔的一端连接有尾气处理装置。

进一步的，所述尾气处理装置包括余热锅炉、除尘器、脱硫塔和烟囱，所述余热锅炉、所述除尘器、所述脱硫塔和所述烟囱依次连接于所述分离器远离所述燃烧塔的一端。

进一步的，所述排气导管上串联有阀门和空气预热器。

进一步的，所述燃烧塔的一侧穿插设有与所述空腔相连通的热水出口。

本发明通过在燃烧塔的内壁设置空腔，通过燃烧室燃烧加热集水箱输送至空腔内的冷却水，可以回收热水以及通过排气导管将受热蒸发的水汽预热输送进沼气池的隔腔内部，使池内温度上升，提升发酵速度，电机驱动叶轮转动，从而带动转轴的转动，使池内粪水做涡流运动，环形凹槽的设计能够加大粪水的受热面积，进一步提升加热效率，产气率的上升使沼气池能够提供足量使用的沼气，通过沼气管将沼气输送进燃烧室，取代或代替部分燃煤作为燃料，能够节约能源和减少燃料成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种畜牧场废弃物及粪水集成处理装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种畜牧场废弃物及粪水集成处理装置中驱动箱与盖板二的结构示意图；

图3是图1中A处的放大图；

图4是图1中B处的放大图；

图5是根据本发明实施例的一种畜牧场废弃物及粪水集成处理装置中尾气处理装置的简易示意图。

图中：

1、粪水收集池；2、沼气池；3、集水箱；4、燃烧塔；5、分离器；6、导流管；7、进料口；8、排水管；9、内腔；10、天窗； 11、水压间；12、进料通道；13、格网；14、出口管道；15、盖板二；16、盖板三；17、沼气管；18、驱动箱；19、电机；20、减速器；21、齿轮一；22、转轴；23、齿轮二；24、链条；25、叶轮；26、固定块；27、凹槽；28、连接轴；29、导流片；30、隔腔；31、进气通道；32、燃烧室外壁；33、空腔；34、蒸汽出口； 35、排气导管；36、废弃物进料口；37、燃烧室；38、风室；39、风机一；40、风机二；41、排风管；42、排风管二；43、通气管道；44、支管；45、保温隔热层；46、环形凹槽；47、热水出口； 48、盖板一；49、排气口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，根据本发明的实施例，提供了一种畜牧场废弃物及粪水集成处理装置，包括粪水收集池1、沼气池2、集水箱3、燃烧塔4和分离器5，所述粪水收集池1的底部一侧通过导流管6 与所述沼气池2的进料口7的顶部的盖板一48穿插连接，所述集水箱3通过排水管8与所述燃烧塔4连接，所述燃烧塔4的顶部一侧与所述分离器5的一端连接并连通，其中，所述沼气池2还包括内腔9、天窗10和水压间11，所述进料口7与所述水压间11 分别位于所述内腔9的斜向上两侧，所述进料口7与所述内腔9 之间通过进料通道12连通，所述进料通道12与所述进料口7的连通处设有格网13，所述内腔9与所述水压间11之间通过出口管道14连通，所述天窗10位于所述内腔9的顶部，所述天窗10与所述水压间11的顶部分别设有盖板二15和盖板三16，所述盖板二15的内部穿插设有沼气管17，所述沼气管17的一侧设有驱动箱18，所述驱动箱18的内部设有电机19，所述电机19的一侧且位于所述驱动箱18的内部设有减速器20，所述电机19的输出轴与所述减速器20的一侧穿插连接，所述驱动箱18的顶部输出轴的一端设有齿轮一21，所述盖板二15的内部且位于所述沼气管 17的一侧穿插有转轴22，所述转轴22上且位于所述驱动箱18内部的一端设有齿轮二23，所述齿轮一21通过链条24与所述齿轮二23传动连接，所述转轴22穿插并延伸至所述内腔9的内部一端表面设有若干组对应设置的叶轮25，所述叶轮25与所述转轴 22之间通过固定块26固定连接，所述沼气池2的顶部与底部内壁上对应设有若干凹槽27，且每个对应凹槽27之间均活动连接有连接轴28，所述连接轴28上且位于所述内腔9的容纳腔内部的表面固定设置有导流片29，所述沼气池2的内部设有隔腔30，所述隔腔30的底部一侧设有进气通道31，所述隔腔30的顶部且位于所述沼气池2的内壁顶部设有排气口49；

所述燃烧塔4包括燃烧室外壁32，所述燃烧塔4的外壁与所述燃烧室外壁32之间设有空腔33，所述排水管8穿插所述燃烧塔 4外壁与所述空腔33连接，所述燃烧塔4的顶部设有蒸汽出口34，所述蒸汽出口34与所述空腔33的顶部连通，所述进气通道31与所述蒸汽出口34之间连接有排气导管35，所述燃烧塔4的内壁穿插设有废弃物进料口36，所述燃烧塔4的燃烧室37底部设有风室 38，所述燃烧塔4的一侧分别设有风机一39和风机二40，所述风机一39的排风管41穿插所述燃烧塔4的外壁与所述风室38连接，所述风机二40的排风管二42的两个支管分别与所述燃烧室37的一侧和所述分离器5的分离腔底部相连接，所述分离器5的分离腔底部通过通气管道43与所述燃烧室37的一侧穿插连接，所述沼气管17的支管44一端穿插所述燃烧塔4的外壁与所述燃烧室37 连接。

本发明通过在燃烧塔4的内壁设置空腔33，通过燃烧室37燃烧加热集水箱3输送至空腔33内的冷却水，可以回收热水以及通过排气导管35将受热蒸发的水汽预热输送进沼气池2的隔腔30 内部，使池内温度上升，提升发酵速度，电机19驱动叶轮25转动，从而带动转轴22的转动，使池内粪水做涡流运动，产气率的上升使沼气池2能够提供足量使用的沼气，通过沼气管17将沼气输送进燃烧室37，取代或代替部分燃煤作为燃料，能够节约能源和减少燃料成本。

另外，在一个实施例中，所述导流管6上设有控制阀。采用该方案，通过控制阀的设置，能够很好地控制粪水的排量，防止沼气池2内的粪水过多而溢出

另外，在一个实施例中，所述沼气池2的侧壁内部设有保温隔热层45，所述保温隔热层45与所述隔腔30远离所述内腔9的一侧连接。采用该方案，能够对燃烧塔4内的空腔33输送进沼气池2内的热水进行隔温，防止温度过快流失，从而影响到沼气池2 内部粪水的温度上升速率，影响沼气的出气量。

另外，在一个实施例中，所述沼气池2的内壁表面设有若干环形凹槽46。采用该方案，环形凹槽46的设置能够加大粪水的受热面积，进一步加速池内的温度上升，提升发酵温度，从而提高产气率

另外，在一个实施例中，所述盖板二15上设有与所述转轴22 相匹配的轴承。采用该方案，通过设置轴承来减小转轴22转动时与盖板二15之间的摩擦，延长本发明的使用寿命。

另外，在一个实施例中，所述沼气池2的内壁上设有与所述连接轴28相匹配的轴承。通过设置轴承来减小连接轴28转动时与沼气池2的内壁之间的摩擦，延长本发明的使用寿命。

另外，在一个实施例中，所述分离器5远离所述燃烧塔4的一端连接有尾气处理装置；所述尾气处理装置包括余热锅炉、除尘器、脱硫塔和烟囱，所述余热锅炉、所述除尘器、所述脱硫塔和所述烟囱依次连接于所述分离器5远离所述燃烧塔4的一端。采用该方案，通过分离器5后衔接余热锅炉，大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率，节能且可持续，通过接入除尘器，把烟气中的粉尘分离出来，脱硫塔的设置可将烟气中的SO2吸收净化，处理的是低浓度SO2烟气，可瞬间内连续不断地高效净化烟气，最后通过将处理达标的尾气通过烟囱排放出去。

另外，在一个实施例中，所述排气导管35上串联有阀门和空气预热器。采用该方案，经风机一39的一次风是经空气预热器加热过的热空气，主要作用是流化燃烧塔2内的物料，同时提供其炉膛下部密相区燃料燃烧所需要的氧量。一次风由鼓风机二36供给，通过布风分配板11和风帽进入炉膛，流化床能够起到清洁燃烧的作用；阀门的作用是为了控制一次风的排量，控制燃烧塔内的气压。

另外，在一个实施例中，所述燃烧塔4的一侧穿插设有与所述空腔33相连通的热水出口47。采用该方案，实现热水回收利用，增加本发明的利用价值，实用性高。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，本发明通过在燃烧塔 4的内壁设置空腔33，通过燃烧室37燃烧加热集水箱3输送至空腔33内的冷却水，可以回收热水以及通过排气导管35将受热蒸发的水汽预热输送进沼气池2的隔腔30内部，使池内温度上升，提升发酵速度，电机19驱动叶轮25转动，从而带动转轴22的转动，使池内粪水做涡流运动，环形凹槽46的设计能够加大粪水的受热面积，进一步提升加热效率，产气率的上升使沼气池2能够提供足量使用的沼气，通过沼气管17将沼气输送进燃烧室37，取代或代替部分燃煤作为燃料，能够节约能源和减少燃料成本。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。