本发明属于生物质燃烧机，涉及一种智能控制的烤烟生物质燃烧机，尤其是一种运用于大型密集型烤房的烟叶烤房、按烟叶烘烤曲线精准控制燃烧状态的生物质颗粒燃烧机结构技术。
背景技术：
目前，一般采用燃煤或燃油的方式为烟叶烤房提供热量，燃煤或者燃油依赖于有限的地球资源，且在燃烧后会产生有害气体污染大气，存在燃料成本高、资源浪费、破坏生态环境等问题。同时，烟叶烘烤是烟草加工过程中的一个重要环节，在烘烤过程中，要同时控制烤房内的温、湿度按一定规律变化，才能保证烘烤质量。烟叶烘烤控制系统，采用数字温度传感器及高性能单片机设计，内置烘烤曲线，从而保证烘烤工艺，提高烘烤质量。目前大型密集型烤房的烘烤一般采用人工给燃烧炉加料的方式烘烤，加料的数量和频率存在较大误差和一定的随机性，燃烧机提供的热量不能精确按照烘烤曲线保证烘烤的温度和湿度。
技术实现要素：
为解决上述现有技术存在的问题，本发明提供一种以高效、节能、环保的生物质为燃料，能够与密集型烤房控制仪对接，实现燃烧状态自动控制的燃烧机结构技术。
本发明解决其技术问题采用如下技术方案实现。
一种智能控制的烤烟生物质燃烧机，其特征在于，包括：机架，安装在机架底部下端面的脚轮，固定在机架下层底部的配重板，下部防护罩和上部防护罩分别依次固定于机架的下层外侧四周和机架上层外侧四周，下部防护罩上端面与上部防护罩的下端面贴齐，顶盖嵌入在上部防护罩的顶部，装料时取下，下部防护罩一侧面上安装有控制面板，上部防护罩一侧面设有物料观察口，物料观察口的高度与料仓高度相适应，料仓设在机架上层中心偏一侧，位于上部防护罩的内侧，料仓下部一侧面设有卸料口，卸料口与料仓之间设卸料挡板，卸料挡板紧贴料仓外壁设置，卸料挡板可任意抽出，方便卸料，料仓下部出料口处设有自动送料装置，由自动送料电机驱动工作，自动送料装置一端延伸至燃烧室入口处，自动送料装置的一侧设有离心风机，离心风机的出风口与燃烧室入口相连，自动送料装装置的下部偏一侧的位置设有自动点火装置，自动点火装置与电热元件连接，电热元件的一端延伸至燃烧室入口处，自动除焦装置位于自动送料装置的正下方，由自动除焦电机驱动工作，自动除焦装置横穿整个燃烧室，位于燃烧室最底部，自动除焦装置、自动点火装置、自动送料装置在燃烧室的高度位置依次升高，自动送料装置与燃烧室底部的高差能够防止回火倒烟现象发生，燃烧室固定于机架下层一侧，与机架及下部防护罩之间设有隔热材料。
上述的机架为方形框架式结构，设有上下两层，脚轮与机架底部之间采用可调螺杆连接，可调节整个机器与地面的高度，位于机架下层底部的配重板与上层的料仓异侧安装，便于料仓载料移动机器时在配重板上增设配重，确保机器平衡稳定移动，下部防护罩和上部防护罩安装于机架外围，各自的各个侧面与机架采用卡扣式连接，方便打开易于安装维修，物料观察口采用透明材质，便于观察料仓内的料量，料仓入料口为扩口斗形，出料口为收口方形，卸料口为方形，卸料口导料长度不超出机架，卸料挡板为L型钣金结构，便于抽出，自动送料装置和自动除焦装置为螺旋输送机构，电热元件为功率低发热效率高的电热元件，通过自动点火装置通电后发热点火，启动功率低，便于在偏远山区、供电不足的地区使用，燃烧室为锥筒形状，靠近炉膛的一端的锥筒圆周上设有若干大小相等、排列均匀的导热孔。
上述的控制面板为整个机器的控制操作中心，具有功能选择按钮和状态显示窗口，与烟叶烤房中的密集烤房控制仪（主要为温度、湿度传感器）连接，控制面板根据密集烤房控制仪的指令控制自动送料电机的转速、驱动自动送料装置工作，实现自动送料及送料的多少，控制离心风机的转速，控制送风量的多少，控制自动除焦电机的转速、驱动自动除焦装置工作，实现自动除焦及除焦量的多少，状态显示窗可显示燃烧机当前的运行状态，根据其所显示的数值，通过功能选择按钮调节燃烧机的启停、送料量的多少和送风量的大小以及除焦量的多少。
本发明工作原理：料仓加料时，取下顶板，将生物质颗粒燃料倒入料仓。按下燃烧机控制面板上的开始按钮，自动送料电机开始工作，将燃料送至燃烧室内，自动点火装置工作，点燃燃料，离心风机启动，将风送入燃烧室内助燃，一定时间后自动除焦装置工作，将燃烧后的废渣输出燃烧室外。烟叶密集烤房控制仪根据内置烘烤曲线，自动控制烘烤过程中送料量的多少、送风量的大小以及除焦量的多少。
本发明有益效果是：本发明提供的燃烧机与烟叶密集烤房控制仪连锁控制，按烟叶烘烤曲线控制燃烧机的自动送料、自动除焦，实现烟叶烘烤的精准控制，提高烟叶烘烤质量。机架底部的脚轮便于机器移动，设置配重板便于料仓载料移动机器时在配重板上增设配重，避免因机器失稳而倾倒。自动送料装置与燃烧室底部的高差可有效防止回火倒烟现象的发生，提高机器运行的安全性能。采用低功率的点火装置，尤其适用于供电不足的偏远山区及停电时由柴油发电机自主供电时使用。与目前普遍使用的结构形式相比，本发明具有自动化程度高、结构紧凑、功能完备、安全性能好、适用范围广等特点。
下面结合说明书附图进一步阐述本发明的内容。
附图说明
图1是本发明的立体图1；
图2是本发明的立体图2；
图3是本发明去除下部防护罩和上部防护罩后的立体图1；
图4是本发明去除下部防护罩和上部防护罩后的立体图2；
图5是本发明去除下部防护罩和上部防护罩后的主视图；
图6是本发明去除下部防护罩和上部防护罩后的左视图；
图7是本发明去除下部防护罩和上部防护罩后的后视图；
图8是本发明去除下部防护罩和上部防护罩后的俯视图；
图9是本发明去除下部防护罩和上部防护罩后的俯视图的剖视图；
图中，1-脚轮，2-机架，3-配重板，4-下部防护罩，5-上部防护罩，6-顶盖，7-控制面板，8-物料观察口，9-燃烧室，10-自动除焦装置，11-离心风机，12-料仓，13-卸料口，14-自动送料电机，15-自动除焦电机，16-自动点火装置，17-电热元件，18-自动送料装置，19-卸料挡板。
具体实施方式
见图1-图9，一种智能控制的烤烟生物质燃烧机，包括：机架2，安装在机架2底部下端面的脚轮1，固定在机架2下层底部的配重板3，下部防护罩4和上部防护罩5分别依次固定于机架2的下层外侧四周和机架2上层外侧四周，下部防护罩4上端面与上部防护罩5的下端面贴齐，顶盖6嵌入在上部防护罩5的顶部，装料时取下，下部防护罩4靠近离心风机11的侧面上安装有控制面板7，上部防护罩5一侧面设有物料观察口8，物料观察口8的高度与料仓12高度相适应，料仓12设在机架2上层中心偏一侧，位于上部防护罩5的内侧，料仓12下部一侧面设有卸料口13，卸料口13与料仓12之间设卸料挡板19，卸料挡板19紧贴料仓12外壁设置，卸料挡板19可任意抽出，方便卸料，料仓12下部出料口处设有自动送料装置18，由自动送料电机14驱动工作，自动送料装置18一端延伸至燃烧室9入口处，自动送料装置18的一侧设有离心风机11，离心风机11的出风口与燃烧室9入口相连，自动送料装置18的下部偏一侧的位置设有自动点火装置16，自动点火装置16与电热元件17连接，电热元件17的一端延伸至燃烧室9入口处，自动除焦装置10位于自动送料装置18的正下方，由自动除焦电机15驱动工作，自动除焦装置10横穿整个燃烧室9，位于燃烧室9最底部，自动除焦装置10、自动点火装置16、自动送料装置18在燃烧室9的高度位置依次升高，自动送料装置18与燃烧室9底部的高差能够防止回火倒烟现象是发生，燃烧室9固定于机架2下层一侧，与机架2及下部防护罩4之间设有隔热材料。
上述的机架2为方形框架式结构，设有上下两层，脚轮1与机架2底部之间采用可调螺杆连接，可调节整个机器与地面的高度，位于机架2下层底部的配重板3与上层的料仓12异侧安装，便于料仓12载料移动机器时在配重板3上增设配重，确保机器平衡稳定移动，下部防护罩4和上部防护罩5安装于机架2外围，各自的各个侧面与机架2采用卡扣式连接，方便打开易于安装维修，物料观察口8采用透明材质，便于观察料仓12内的料量，料仓12入料口为扩口斗形，出料口为收口方形，卸料口13为方形，卸料口13导料长度不超出机架2，卸料挡板19为L型钣金结构，便于抽出，自动送料装置18和自动除焦装置10为螺旋输送机构，电热元件17为功率低发热效率高的电热元件，通过自动点火装置16通电后发热点火，启动功率低，便于在偏远山区、供电不足的地区使用，燃烧室9为锥筒形状，靠近炉膛的一端的锥筒圆周上设有若干大小相等、排列均匀导热孔。
上述的控制面板7为整个机器的控制操作中心，具有功能选择按钮和状态显示窗口，与烟叶烤房中的密集烤房控制仪（主要为温度、湿度传感器）连接，控制面板根据密集烤房控制仪的指令控制自动送料电机14的转速、驱动自动送料装置18工作，实现自动送料及送料的多少，控制离心风机11的转速，控制送风量的多少，控制自动除焦电机15的转速、驱动自动除焦装置10工作，实现自动除焦及除焦量的多少，状态显示窗可显示燃烧机当前的运行状态，根据其所显示的数值，通过功能选择按钮调节燃烧机的启停、送料量的多少和送风量的大小以及除焦量的多少。