用于生产线的糠粉输送装置的制作方法

本实用新型涉及糠粉输送技术领域，尤其涉及一种用于生产线的糠粉输送装置。

背景技术：

糠粉一般用于作畜禽的粗饲料，糠粉的营养成分高于花生壳粉，糠粉可用于饲料加工业，造纸业、木塑板、密度板等可作载体用，在冶金、钢铁、铸造行业可作诸如铁水、钢液铝水等覆盖剂使用，其中稻壳的主要成分是纤维质，可以作为无土栽培的基质或用于培植食用菌等。

目前在生产线中，人们会将糠粉作为燃烧原料来替代煤粉，使得生产成本更低、更为环保，然而当前的生产设备缺少比较好的输送设备来将糠粉送至焙烧室，糠粉在输送过程中容易聚集在一起，影响燃烧效果。

因此，有必要提供一种新的用于生产线的糠粉输送装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种输送连贯，糠粉不会聚集的用于生产线的糠粉输送装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于生产线的糠粉输送装置包括：料仓；给料机，所述给料机设于所述料仓的出口处；烘烤箱，所述烘烤箱的内部贯穿有所述给料机；第一送料筒，所述第一送料筒的顶部入口处设有所述给料机；粉碎机构，所述粉碎机构设于所述第一送料筒的内部顶端；第一风机，所述第一风机设于所述第一送料筒的侧壁，且所述第一风机与所述第一送料筒的内部相互连通；第一出料管，所述第一出料管设于所述第一送料筒与所述第一风机相对的另一侧壁；第二送料筒，所述第二送料筒与所述第一出料管之间相互连通，且所述第二送料筒的内部设有料室，所述第一出料管连通至所述料室的顶部；第二风机，所述第二风机设于所述料室的底面；出风孔板，所述出风孔板设于所述第二风机的顶部，且所述出风孔板固定于所述料室的内壁；第二出料管，所述第二出料管设于所述料室的顶部出口处；第三出料管，所述第三出料管固定连接所述第二出料管；焙烧室，所述焙烧室与所述第三出料管之间相互连通。

优选的，所述粉碎机构包括电机、转轴以及叶片，且所述电机固定于所述第一送料筒的侧壁，所述电机转动连接所述转轴，且所述转轴外壁均匀间隔设有所述叶片。

优选的，所述转轴横跨于所述第一送料筒的内部，且所述转轴与所述第一送料筒的内壁之间转动连接。

优选的，所述第二送料筒的外壁转动连接密封板，且所述密封板的表面嵌入有观察窗。

优选的，所述密封板与所述出风孔板位于同一高度。

优选的，所述第二出料管通过螺栓连接所述第三出料管。

优选的，所述料室为倒立状的漏斗结构。

优选的，所述第二出料管的底部面积与所述料室的顶部面积相同。

优选的，所述第一风机与所述第一出料管位于同一中线处。

优选的，所述第三出料管呈倾斜状设置。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于生产线的糠粉输送装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于生产线的糠粉输送装置，所述烘烤箱能够对流经的糠粉进行烘干，使得糠粉的后期输送更为方便，糠粉在输送时可被所述粉碎机构打散，使得凝结在一起的糠粉分离，从而使得输送的糠粉为粉尘状，提高燃烧效果，所述第一风机、所述第二风机能够将打碎后的糠粉快速送至所述焙烧室中，避免糠粉聚集，保证输送的连贯性，解决了糠粉风送入库难的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于生产线的糠粉输送装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的第二出料管与第三出料管连接结构示意图。

图中所示：1、料仓，2、给料机，3、烘烤箱，4、第一送料筒，401、第一出料管，5、粉碎机构，501、电机，502、转轴，503、叶片，6、第一风机，7、第二送料筒，701、料室，702、第二出料管，8、第二风机，9、出风孔板，10、第三出料管，11、焙烧室，12、密封板，1201、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1以及图2，其中，图1为本实用新型提供的用于生产线的糠粉输送装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的第二出料管与第三出料管连接结构示意图。用于生产线的糠粉输送装置包括：料仓1；给料机2，所述给料机2设于所述料仓1的出口处；烘烤箱3，所述烘烤箱3的内部贯穿有所述给料机1；第一送料筒4，所述第一送料筒4的顶部入口处设有所述给料机1；粉碎机构5，所述粉碎机构5设于所述第一送料筒4的内部顶端；第一风机6，所述第一风机6设于所述第一送料筒4的侧壁，且所述第一风机6与所述第一送料筒4的内部相互连通；第一出料管401，所述第一出料管401设于所述第一送料筒4与所述第一风机6相对的另一侧壁；第二送料筒7，所述第二送料筒7与所述第一出料管401之间相互连通，且所述第二送料筒7的内部设有料室701；所述第一出料管401连通至所述料室701的顶部；第二风机8，所述第二风机8设于所述料室701的底面；出风孔板9，所述出风孔板9设于所述第二风机8的顶部，且所述出风孔板9固定于所述料室701的内壁；第二出料管702，所述第二出料管702设于所述料室701的顶部出口处；第三出料管10，所述第三出料管10固定连接所述第二出料管702；焙烧室11，所述焙烧室11与所述第三出料管10之间相互连通。

为了对落入的糠粉进行快速粉碎、避免其在输送过程中堆积，所述粉碎机构5包括电机501、转轴502以及叶片503，且所述电机501固定于所述第一送料筒4的侧壁；所述电机501转动连接所述转轴502，且所述转轴502外壁均匀间隔设有所述叶片503。

为了使得打碎更为均匀、打碎效果更好，所述转轴502横跨于所述第一送料筒4的内部，且所述转轴502与所述第一送料筒4的内壁之间转动连接。

为了便于用户观察出料情况，便于维护，所述第二送料筒7的外壁转动连接密封板12，且所述密封板12的表面嵌入有观察窗1201。

为了及时清理所述出风孔板9上堆积的糠粉，所述密封板12与所述出风孔板9位于同一高度。

为了实现对所述第三出料管10进行拆卸，从而便于工人清理所述第三出料管10处堆积的物料，所述第二出料管702通过螺栓连接所述第三出料管10。

使得所述第二风机8产生风力聚集在顶部，从而加快糠粉的流通速度，所述料室701为倒立状的漏斗结构。

为了防止糠粉堆积在所述第二出料管702与所述料室701的连接处，所述第二出料管702的底部面积与所述料室701的顶部面积相同。

为了将粉碎后的糠粉快速排出，所述第一风机6与所述第一出料管401位于同一中线处。

为了避免糠粉在输送过程中沉积，所述第三出料管10呈倾斜状设置。

本实用新型在使用时：糠粉从所述料仓1下料至所述给料机2上，所述烘烤箱3能够对糠粉进行烘干，使得后期打碎、输送更为方便，随后糠粉被输送至所述第一送料筒4内，当经过所述粉碎机构5时，所述电机501会带动所述叶片503转动将凝结在一起的糠粉打散，随后糠粉下落，所述第一风机6将糠粉吹至所述第一出料管401中，再排至所述料室701中，随后，糠粉会在所述第二风机8产生的风力作用下，被吹至所述第二出料管702、所述第三出料管10中，最后进入所述焙烧室11内，可拆下所述第三出料管10对管内脏污进行清扫，可打开所述密封板12，对堆积在所述出风孔板9上的糠粉进行清理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于生产线的糠粉输送装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于生产线的糠粉输送装置，所述烘烤箱3能够对流经的糠粉进行烘干，使得糠粉的后期输送更为方便，糠粉在输送时可被所述粉碎机构5打散，使得凝结在一起的糠粉分离，从而使得输送的糠粉为粉尘状，提高燃烧效果，所述第一风机6、所述第二风机8能够将打碎后的糠粉快速送至所述焙烧室11中，避免糠粉聚集，保证输送的连贯性，解决了糠粉风送入库难的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。