本实用新型涉及一种废气处理装置，具体涉及一种岩棉生产中的废气回收利用系统。
背景技术：
在生产岩棉的时候会产生大量的废气，这些废气中会有大量的有害物质，这些有害物质会影响周围的大气的质量，这些废气中也有大量的颗粒粉尘，这粉尘含量较高会影响人们的身体的安全，在岩棉生产的时候会使用到废气回收系统，在废气回收系统中的冲天炉排出的废气经过高温除尘装置进行除尘后，进入焚烧炉进行二次燃烧，再经过热交换气后，一部分废气进入固化炉用于产品固化，另一部分重新进入冲天炉内进行助燃，能够让废气得到充分的二次利用，节省了能源，保护了环境。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种高效回收，保护环境的一种岩棉生产中的废气回收利用系统。
本实用新型的技术方案为：一种岩棉生产中的废气回收利用系统，设置有除尘器、固定炉和冲天炉，冲天炉旁设置有除尘器，所述的除尘器旁设置有焚烧炉，在所述的焚烧炉旁设置有换热器，所述的换热器与固化炉相互的连接，在除尘器内设置有引风机，在所述的除尘器内设置有除尘袋，所述的除尘袋之间相互导通，在所述的除尘器底端设置有出灰口，在所述的焚烧炉内设置有焚烧装置，在所述的固定炉内设置有引风板。
所述的焚烧炉内的焚烧装置为焚烧头，所述的焚烧头上设置有出火口，所述的焚烧头与油料进料管相互的导通。
所述的换热器内设置有换热格栅，所述的换热格栅均匀的分布在换热器内。
所述的固化炉内设置有加热板，所述的加热板位于固定炉内壁两侧。
本实用新型的优点是：在所述的回收系统内设置有除尘器，能够将废气中的粉尘进行初步的回收，让粉尘的含量得到进一步的控制，在除尘器旁设置有焚烧炉，可以将废气中的有害物质进一步的焚烧，焚烧炉产生的热量与换热器相互导通，能够让热量进一步提升传输到冲天炉中进行热量的回收再利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1为除尘器，2为固化炉，3为焚烧炉，4为换热器，5为引风机，6为除尘袋，7为出灰口，8为焚烧装置，9为引风板，10为换热格栅，11为加热板，12为冲天炉，13为回收管，14为燃烧腔。
具体实施方式
实施例1
一种岩棉生产中的废气回收利用系统，设置有除尘器1、固定炉2和冲天炉12，冲天炉12旁设置有除尘器1，所述的除尘器1旁设置有焚烧炉3，在所述的焚烧炉3旁设置有换热器4，所述的换热器4与固化炉2相互的连接，在除尘器1内设置有引风机5，在所述的除尘器1内设置有除尘袋6，所述的除尘袋6之间相互导通，在所述的除尘器1底端设置有出灰口7，在所述的焚烧炉3内设置有焚烧装置8，在所述的固定炉2内设置有引风板9。
所述的焚烧炉内的焚烧装置8为焚烧头，所述的焚烧头上设置有出火口，所述的焚烧头与油料进料管相互的导通。
所述的换热器4内设置有换热格栅10，所述的换热格栅10均匀的分布在换热器内。
所述的固化炉2内设置有加热板11，所述的加热板11位于固定炉2内壁两侧。
实施例2
一种岩棉生产中的废气回收利用系统，设置有除尘器1和固定炉2和冲天炉12，冲天炉12旁设置有除尘器1，所述的除尘器1旁设置有焚烧炉3，在所述的焚烧炉3旁设置有换热器4，所述的换热器4与固化炉2相互的连接，在除尘器1内设置有引风机5，在所述的除尘器1内设置有除尘袋6，所述的除尘袋6之间相互导通，在所述的除尘器1底端设置有出灰口7，在所述的焚烧炉3内设置有焚烧装置8，在所述的固定炉2内设置有引风板9。
所述的焚烧炉内的焚烧装置8为焚烧头，所述的焚烧头上设置有出火口，所述的焚烧头与油料进料管相互的导通。
所述的换热器4内设置有换热格栅10，所述的换热格栅10均匀的分布在换热器内。
所述的固化炉2内设置有加热板11，所述的加热板11位于固定炉2内壁两侧。
在所述的冲天炉12上设置有回收管13，所述的回收管13与固化炉2相互导通。
实施例3
一种岩棉生产中的废气回收利用系统，设置有除尘器1和固定炉2和冲天炉12，冲天炉12旁设置有除尘器1，所述的除尘器1旁设置有焚烧炉3，在所述的焚烧炉3旁设置有换热器4，所述的换热器4与固化炉2相互的连接，在除尘器1内设置有引风机5，在所述的除尘器1内设置有除尘袋6，所述的除尘袋6之间相互导通，在所述的除尘器1底端设置有出灰口7，在所述的焚烧炉3内设置有焚烧装置8，在所述的固定炉2内设置有引风板9。
所述的焚烧炉内的焚烧装置8为焚烧头，所述的焚烧头上设置有出火口，所述的焚烧头与油料进料管相互的导通。
所述的换热器4内设置有换热格栅10，所述的换热格栅10均匀的分布在换热器内。
所述的固化炉2内设置有加热板11，所述的加热板11位于固定炉2内壁两侧。
在所述的冲天炉12上设置有回收管13，所述的回收管13与固化炉2相互导通。
所述的冲天炉12内设置有燃烧腔14，所述的燃烧腔14内设置有进料口。