带有钟表功能的滑盖式点烟器的制作方法

本实用新型涉及一种点烟器，具体涉及一种带有钟表功能的滑盖式点烟器。

背景技术：

电热式点烟器在本领域也常简称为点烟器，其结构一般包括壳体、电源、点火元件（电弧点火元件或电热点火元件）和开关，其利用点火元件的通电发热原理实现点烟动作。由于点火元件可以利用电源循环充电使用，无需灌装燃气，使用时更清洁卫生，且消除了家中存放易燃易爆物品的不安全因素，因此，为市场消费者所接受。

而滑盖式点烟器还包括滑移于壳体的滑盖，该滑盖与开关联动设置，当滑盖滑移时，控制开关连通或切断点火元件与电源之间的供电电路，如今的点烟器功能有限，仅用于点火，而佩戴或携带其他物件会给携带者的行走带来负担。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有多种功能的带有钟表功能的滑盖式点烟器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括壳体、电源、点火元件、开关及滑盖，所述的滑盖滑移设置于壳体并与开关联动设置，所述的滑盖滑移时通过开关控制连通或切断点火元件与电源之间的供电电路，所述的滑盖设置有与壳体贴合滑移的滑移面及用于手指操作的操作面，其特征在于：所述的滑盖位于操作面上安装有表盘。

通过采用上述技术方案，增设表盘，使点烟器同时具有观察时间的功能，单一点烟器即可省去佩戴手表及遗忘佩戴所带来的不便，此外，表盘还可提高点烟器的美观程度，提高点烟器档次。

本实用新型进一步设置为：所述的滑盖位于操作面与表盘对应设置有用于嵌装表盘的安装槽。

通过采用上述技术方案，将表盘嵌装于滑盖内，减少滑盖厚度，避免因增加表盘而使点烟器结构臃肿。

本实用新型进一步设置为：所述的表盘两侧设置有表带，所述的表带沿远离表盘的方向开设有一个以上定位通孔，所述的滑盖位于操作面与定位通孔对应设置有与定位通孔形状相适配的定位凸块。

通过采用上述技术方案，定位通孔配合定位凸块，一方面，提高表盘的安装稳定性及准确性，另一方面，定位凸块模拟现实表带用于衔接的关节，使表带模拟效果更加逼真，提高美观程度。

本实用新型进一步设置为：所述的表盘侧面设置有调节时间的旋钮，所述的滑盖位于滑移面与操作面之间的侧面与旋钮对应设置有旋转缺口，所述的旋钮部分位于该旋转缺口内。

通过采用上述技术方案，旋钮部分位于旋转缺口外，用于对表盘时间进行调节，另一部分位于旋转缺口内，减少因旋钮所带来的滑盖厚度的增加，避免点烟器结构臃肿。

本实用新型进一步设置为：所述的表盘中心与滑盖中心呈对应设置。

通过采用上述技术方案， 相对应的表盘中心与滑盖中心，一方面使滑盖在滑移过程中稳定性更好，另一方面，使滑盖外观呈对称状，提高美观。

本实用新型进一步设置为：所述的滑盖位于滑移面固定设置有与壳体贴合滑移的减摩擦片。

通过采用上述技术方案，在滑盖的滑移面固定设置减摩擦片，可以极大地减少滑盖与壳体之间的滑移阻力，减少二者的滑移摩擦力，使得二者滑移平顺，减摩擦片可以采用聚甲醛（POM）、自润滑工程塑料（PEEK）或聚四氟乙烯（PTFE)。

本实用新型进一步设置为：所述的滑盖位于滑移面围绕减摩擦片设置有对减摩擦片进行限位的限位边缘。

通过采用上述技术方案，由于减摩擦片的薄壁片状构件，在固定过程中易产生侧移，故增设限位边缘，使减摩擦片的安装更加准确。

本实用新型进一步设置为：所述的滑盖位于滑移面与表盘对应设置有安装口，该安装口与表盘内部相连通，所述的减摩擦片将该安装口封闭。

通过采用上述技术方案，传统的表盘都是设置有保护表盘内部机芯的底盘，增设安装口，一方面将底盘结构省略，减少滑盖厚度，另一方面，由减摩擦片封闭的安装口，便于拆装，在维修机芯时无需将表盘从滑盖上拆除，提高维修的便捷性，而减摩擦片在减少滑盖与壳体之间摩擦的同时，防止灰尘进入机芯内，进一步简化及优化结构。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的关闭使用状态图；

图2为本实用新型具体实施方式的开启使用状态图；

图3为本实用新型具体实施方式中滑盖的仰视图；

图4为本实用新型具体实施方式中滑盖去除减摩擦片的仰视图。

具体实施方式

如图1—图4所示，本实用新型公开了一种带有钟表功能的滑盖式点烟器，包括壳体1、电源、点火元件4、开关及滑盖2，滑盖2滑移设置于壳体1并与开关联动设置，滑盖2滑移时通过开关控制连通或切断点火元件与电源之间的供电电路，滑盖2设置有与壳体1贴合滑移的滑移面27及用于手指操作的操作面28，滑盖2位于操作面上安装有表盘3，增设表盘3，使点烟器同时具有观察时间的功能，单一点烟器即可省去佩戴手表及遗忘佩戴所带来的不便，此外，表盘3还可提高点烟器的美观程度，提高点烟器档次，电源、点火元件及开关为点烟器的现有构件，未在附图中表示，不影响结构理解，此外，壳体1设置有与点火元件对应的点火口11，在滑盖2通过滑移连通点火元件4与电源之间的供电电路时，使点火口11暴露，在通过滑移切断点火元件4与电源之间的供电电路时，使点火口11被滑盖2遮蔽。

滑盖2位于操作面与表盘3对应设置有用于嵌装表盘3的安装槽21，将表盘3嵌装于滑盖2内，减少滑盖2厚度，避免因增加表盘3而使点烟器结构臃肿。

表盘3两侧设置有表带31，表带31沿远离表盘3的方向开设有一个以上定位通孔311，滑盖2位于操作面与定位通孔311对应设置有与定位通孔311形状相适配的定位凸块22，定位通孔311配合定位凸块22，一方面，提高表盘3的安装稳定性及准确性，另一方面，定位凸块22模拟现实表带31用于衔接的关节，使表带31模拟效果更加逼真，提高美观程度。

表盘3侧面设置有调节时间的旋钮32，滑盖2位于滑移面与操作面之间的侧面与旋钮32对应设置有旋转缺口23，旋钮32部分位于该旋转缺口23内，旋钮32部分位于旋转缺口23外，用于对表盘3时间进行调节，另一部分位于旋转缺口23内，减少因旋钮32所带来的滑盖2厚度的增加，避免点烟器结构臃肿。

表盘3中心与滑盖2中心呈对应设置，相对应的表盘3中心与滑盖2中心，一方面使滑盖2在滑移过程中稳定性更好，另一方面，使滑盖2外观呈对称状，提高美观。

滑盖2位于滑移面固定设置有与壳体1贴合滑移的减摩擦片24，在滑盖2的滑移面固定设置减摩擦片24，可以极大地减少滑盖2与壳体1之间的滑移阻力，减少二者的滑移摩擦力，使得二者滑移平顺，减摩擦片24可以采用聚甲醛（POM）、自润滑工程塑料（PEEK）或聚四氟乙烯（PTFE)。

滑盖2位于滑移面围绕减摩擦片24设置有对减摩擦片24进行限位的限位边缘25，由于减摩擦片24的薄壁片状构件，在固定过程中易产生侧移，故增设限位边缘25，使减摩擦片24的安装更加准确。

滑盖2位于滑移面与表盘3对应设置有安装口26，该安装口26与表盘3内部相连通，减摩擦片24将该安装口26封闭，传统的表盘3都是设置有保护表盘3内部机芯的底盘，增设安装口26，一方面将底盘结构省略，减少滑盖2厚度，另一方面，由减摩擦片24封闭的安装口26，便于拆装，在维修机芯时无需将表盘3从滑盖2上拆除，提高维修的便捷性，而减摩擦片24在减少滑盖2与壳体1之间摩擦的同时，防止灰尘进入机芯内，进一步简化及优化结构。