本实用新型涉及火电厂锅炉火焰监测技术领域，尤其涉及一种W型锅炉非接触式火焰监测装置。
背景技术：
W型锅炉燃烧的基本要求是建立和保持稳定的燃烧火焰，燃烧不稳定不仅会降低锅炉的热效率，而且会引起锅炉炉膛灭火，如处理不当会引起锅炉爆燃，造成事故。为了能及时、可靠地检测锅炉炉膛内的燃烧状况，防止低负荷不稳定燃烧工况下发生炉膛爆燃事故，必须对锅炉炉膛内的燃烧火焰进行监视，火焰检测器是重要的前端设备，它提供的信号准确与否，对炉膛安全正常运行起着决定必要的作用。目前使用的接触式火焰检测器工作原理是火焰检测探头与锅炉炉膛内火焰接触，探头将火焰信号通过光纤等媒介传输到观察装置，但是接触式火焰检测器存在着火焰探头及传输光纤易被烧毁、火焰信息检测不准确的缺点，因此，需要开发一套能解决接触式火焰检测器现有缺陷的非接触式的W型锅炉火焰监测装置。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题：提供一种W型锅炉非接触式火焰监测装置，以解决接触式火焰检测装置火焰探头及传输光纤易被烧毁、火焰信息检测不准确的问题。
本实用新型的技术方案：
一种W型锅炉非接触式火焰监测装置，其特征在于：包括观火筒、凸透镜、支撑架、观察装置，观火筒前端经W型锅炉炉壁上的观火孔穿插进入至锅炉炉膛内，观火筒另一端与观察装置相连，观火筒内设置有直径和筒径相同的圆形凸透镜，观火筒底部设置有支撑架。
所述的观火筒前端设置有耐热观火玻璃。
所述的观火筒前端入炉深度为筒身全长的
所述的凸透镜安装在观火筒内的位置距观火孔2000mm-2300mm。
所述的观察装置内设置有与观火筒方向垂直的成像板。
所述的观察装置远离观火筒一侧的外壁上设置有观察窗。
本实用新型的有益效果：提供一种W型锅炉非接触式火焰监测装置，采用了凸透镜代替了接触式火焰检测装置的火焰探头及传输光纤，用于成像的凸透镜不与火焰直接接触，解决了接触式火焰检测装置火焰探头及传输光纤易被烧毁、火焰信息检测不准确的问题，达到了W型锅炉火焰信号监测准确、监测装置不易被烧损、使用寿命长的效果。
附图说明
图1为本实用新型装置原理示意图；
图中标识：1、W型火焰锅炉 2、观火筒 3、凸透镜 4、支撑架 5、观察装置 6、成像板 7、观察窗 8、观火孔 9、耐热观火玻璃。
具体实施方式
如图1所示，一种W型锅炉非接触式火焰监测装置，包括观火筒2、凸透镜 3、支撑架4、观察装置5，观火筒2前端经W型锅炉炉1壁上的观火孔8穿插进入至锅炉炉膛内，观火筒2另一端与观察装置5相连，观火筒2内设置有直径和筒径相同的圆形凸透镜3，底部设置有支撑架4。火焰光信号透过耐热观火玻璃 9进入到观火筒2内，火焰光线遇到凸透镜2发生折射，由于火焰到凸透镜3的距离大于凸透镜3两倍焦距，因此呈现在成像板6上的火焰图像为倒立缩小的火焰实像，工作人员可以透过观察窗7观察到成像板上的火焰实像，进一步可以判断W型火焰锅炉1内火焰燃烧的情况。
所述的观火筒2前端设置有耐热观火玻璃9，耐热观火玻璃9是采用可以直接接触明火使用的耐火玻璃加工制成的，具有非常好的耐热性能，可以长时间的接触明火使用而不会碎裂，热稳定性高，具有非常好的耐热冲击强度、机械强度、化学稳定性及良好的透明度。
所述的观火筒2前端入炉深度为筒身全长的
所述的凸透镜3安装在观火筒2内的位置距观火孔2000mm-2300mm，不与火焰直接接触；由于火焰光信号到凸透镜3的距离，即物距远大于凸透镜3的焦距，因此火焰成现在成像板6上为倒立的实像，这也是目前利用凸透镜3制造照相机的原理，
所述的观察装置5内设置有与观火筒2方向垂直的成像板6，用于显示火焰通过凸透镜3后呈现的物像。
所述的观察装置5远离观火筒2一侧的外壁上设置有观察窗7，用于工作人员对火焰信号进行观察和判断。