一种W火焰锅炉炉顶可拆卸密封装置及W火焰锅炉的制作方法

本实用新型涉及一种密封装置，尤其是涉及一种W火焰锅炉炉顶可拆卸密封装置及W火焰锅炉。

背景技术：

W型火焰锅炉，是由下部燃烧室和上部冷却室所组成的一种锅炉。下部燃烧室容积扩大一倍左右，燃料燃烧过程基本上是在下部燃烧室内进行。它是一款主要用于燃烧低反应能力的无烟煤和贫煤的产品。

如图1所示，现有W火焰锅炉在水冷壁上联箱与顶棚间采用密封盒7密封，即在水冷壁管4上焊接预埋钢板，用定位槽钢塞块2对水冷壁管4和顶棚管排进行定位，外围再用密封板密封，中间填充密封材料。由于W火焰煤粉锅炉的炉膛宽度大，上联箱1长度长，造成管屏膨胀、联箱膨胀不顺畅，并受炉膛温度场不均匀影响、联箱和管排的整体壁温差影响，以及密封盒、定位槽钢对上联箱和水冷壁的膨胀有不同程度约束的影响，这些影响的综合作用，导致W火焰锅炉水冷壁前墙水冷壁上联箱在运行一段时间后，大量管座出现外表裂纹和贯穿性裂纹，对锅炉的安全运行造成严重影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种密封性能好、防止上联箱水冷壁管座开裂的W火焰锅炉炉顶可拆卸密封装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种W火焰锅炉炉顶可拆卸密封装置，所述的锅炉的外壁设有竖直的水冷壁管，所述的水冷壁管顶部连接上联箱，所述的密封装置包括波纹板、上固定板和下固定板，所述的上固定板一端与上联箱的外壁固定连接，所述的下固定板与水冷壁管的鳍片固定连接，所述的上固定板和下固定板相对设置，所述的波纹板包括多块，波纹板上下两端分别与上固定板和下固定板可拆卸连接，三者与水冷壁管所在平面围成密封盒，密封盒内填充耐火材料。

优选的，所述的上固定板为L型钢板，下固定板为条形L型钢板。

优选的，所述的L型钢板由两段构成，一段为竖直段，另一段与竖直段之间夹角为钝角。

优选的，所述的L型钢板上设有条形的螺栓连接孔，与该L型钢板连接的波纹板上设有匹配的条形的螺栓连接孔，L型钢板与波纹板通过螺栓连接。

优选的，所述的条形的螺栓连接孔为竖直方向设置。

优选的，所述的上固定板与上联箱焊接，所述的下固定板与水冷壁管的鳍片焊接。

一种带有所述的可拆卸密封装置的W火焰锅炉，所述的水冷壁管中部的鳍片通过定位槽钢塞块与锅炉的外壁连接，所述的定位槽钢塞块与下固定板之间的水冷壁管为光管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)利用波纹板、固定板与水冷壁管所在平面围成密封盒，能够满足原密封效果，当水冷壁、上联箱受热膨胀时，密封件可以通过波纹板的弹性和条形螺栓连接孔，充分释放水冷壁管、上联箱的应力，解决W火焰锅炉水冷壁前墙水冷壁上联箱在运行一段时间后，大量管座出现外表裂纹和贯穿性裂纹的问题。

(2)L型钢板上设有条形的螺栓连接孔，与该L型钢板连接的波纹板上设有匹配的条形的螺栓连接孔，L型钢板与波纹板通过螺栓可拆卸连接，当水冷壁、上联箱受热膨胀时，波纹板与L型钢板产生相对位移，适应性的调节密封装置的形状，避免应力集中；机组检修时，通过拆卸螺栓进行检修。

(3)水冷壁管中部的鳍片通过定位槽钢塞块与锅炉的外壁连接，定位槽钢塞块与下固定板之间的水冷壁管为光管，即原有的鳍片被切割，因此相邻水冷壁管之间无挤压，增大水冷壁管的自由度。

附图说明

图1为现有水冷壁上联箱与顶棚之间的密封示意图；

图2为本实施例密封装置竖向截面示意图；

附图标记：

1为上联箱；2为定位槽钢塞块；3为上固定板；4为水冷壁管；5为波纹板； 6为；7为密封盒；8为螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例

一种W火焰锅炉炉顶可拆卸密封装置，锅炉的外壁设有竖直的水冷壁管4，水冷壁管4顶部连接上联箱1，密封装置包括波纹板5、上固定板3和下固定板6，上固定板3一端与上联箱1的外壁焊接，下固定板6与水冷壁管4的鳍片焊接，上固定板3和下固定板6相对设置，波纹板5包括多块，波纹板5上下两端分别与上固定板3和下固定板6可拆卸连接，三者与水冷壁管4所在平面围成密封盒，密封盒内填充耐火材料。

上固定板3和下固定板6均为L型钢板，L型钢板由两段构成，一段为竖直段，另一段与竖直段之间夹角为钝角，如图中α角所示，即：上部L型钢板的竖直段顶部往上联箱弯折，趋势为斜向上倾斜一定角度，起悬吊作用，有利于减小钢板的扰度，即减小因受力产生的形变；下部L型钢板的竖直段底部往水冷管壁弯折，呈斜向下趋势。下部L型钢板为多个并排的窄钢板，上面铺设波纹板。

L型钢板上设有竖直方向的条形螺栓连接孔，与所述竖直段连接的波纹板5上设有匹配的条形的螺栓连接孔，L型钢板与波纹板5通过螺栓8连接，实现封闭，在此封闭空间中，填充耐火材料，实现对炉膛烟气的密封。

实施例2

一种带有实施例1所述的可拆卸密封装置的W火焰锅炉，水冷壁管4中部的鳍片通过定位槽钢塞块2与锅炉的外壁连接，定位槽钢塞块2与下固定板6之间的水冷壁管4为光管，光管可增大水冷壁管的自由度，可以大大释放水冷壁管和上联箱的膨胀。

已有数台W火焰煤粉锅炉水冷壁前墙水冷壁上联箱在运行一段时间后，大量管座出现外表裂纹和贯穿性裂纹，造成机组非停，每次非停，其直接经济损失约100万元，影响很大。通过采用本实施例的W火焰锅炉炉顶可拆卸密封盒装置，可以有效避免上述问题的出现，提高锅炉运行的安全性和稳定性，具有很好的综合效益。