本实用新型涉及炉排的技术改进，特别涉及一种用于炉排驱动杆的密封结构。
背景技术：
随着国民经济的持续高速发展和城市化进程加快，我国城市生活垃圾产生量增长很快，特别在经济发达、人口密集、土地资源特别紧缺的地区，传统的填埋、堆肥等工艺已经不能满足日常垃圾处理的要求，而作为最具减量化、无害化和资源化优势的焚烧处理工艺成为不少城市解决垃圾围城问题的首选方案。
现有的炉排分为干燥段、燃烧段和燃烬段三段炉排，每段炉排又由固定列炉排和活动列炉排组成，活动列炉排的往复运动通过液压连杆机构驱动完成，固定炉排与活动炉排之间相对运动推动垃圾向上翻滚，使垃圾在移动的过程中得以均匀混合，有利于着火和燃烧。推动活动列的驱动杆一半位于炉膛内的炉排片下方，一半位于整个炉膛之外，所以驱动杆密封特性至关重要。现有驱动杆的密封结构检修周期短，每个一段时间就需要进行更换，无形中增加了职工的劳动强度。
针对上述问题，提供一种新型的密封结构，减少在城市垃圾焚烧发电厂炉排炉的日常维护保养时间和工人劳动强度，提高工作效率及设备使用率。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种用于炉排驱动杆的密封结构，减少在城市垃圾焚烧发电厂炉排炉的日常维护保养时间和工人劳动强度，提高工作效率及设备使用率。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是，一种用于炉排驱动杆的密封结构，其特征在于：所述的密封结构包括在炉膛内部的驱动杆上包裹玻璃纤维毯，炉膛外部的驱动杆上设有密封罩。
所述的玻璃纤维毯为耐高温材料。
所述的密封罩的材料为可拆分式的硅橡胶。
一种用于炉排驱动杆的密封结构，由于采用上述的结构，本实用新型的优点在于：1、密封效果好，不易造成漏风和热量损失炉；2、性能安全稳定；3、更换方便，劳动强度小；4、减少停机维护时间。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明；
图1为本实用新型一种用于炉排驱动杆的密封结构的结构示意图；
在图1中，1、玻璃纤维毯；2、密封罩。
具体实施方式
本实用新型的密封方法是在炉膛内采用耐高温的玻璃纤维毯1将驱动杆包裹并用保护罩保护。炉膛外采用可拆分式的硅橡胶密封罩2保护。
具体如图1所示，本实用新型包括在炉膛内部的驱动杆上包裹玻璃纤维毯1，炉膛外部的驱动杆上设有密封罩2。玻璃纤维毯1为耐高温材料。密封罩2的材料为可拆分式的硅橡胶。
驱动杆在液压缸带动下不断往复运动，通过固定在壳体上的玻璃纤维毯隔温。同时由在炉外的可拆分式硅橡胶密封罩对驱动杆进行保护。由于炉外的密封罩需随驱动杆的往复运动不断的进行伸缩，一定周期后可拆分式硅橡胶密封罩容易破损，由于设计为可拆分式的更换起来非常方便快捷，且工人的劳动强度大大缩减，使得整机的停机时间大大减少。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。