本实用新型涉及生物燃料燃烧设备领域，尤其涉及一种颗粒燃烧机的燃料输送装置。
背景技术：
当前由于环保政策要求，原有很多农产品加工企业所使用的燃煤加工设备，面临整改要求。由于利用天然气和电能，受到安装和加工成本等方面制约，在某些地区大面积的推广和使用不现实。而一种清洁能源的利用(生物颗粒燃料的使用)，当下能比较好的解决用户成本(安装、使用)和环保整改要求。
现行的设备如蒸汽锅炉和热风炉，是按燃煤要求设计。而市场主流的生物颗粒燃烧机作为一种热源提供的机械，它的燃烧炉盘和送料装置，在此种锅炉结构受限，如：安装上需要对设备进行切割修补，安装的过程所需辅助工装、人手较多，且使用和维护过程不便，清理炉盘灰渣结垢不方便。重要的是：现行燃烧机炉盘和送料装置一体，且自身散热作用有限，受炉膛中温度的烘烤和高温氧化、烧蚀，寿命使用较短，炉盘的维修和安装不便，增加了用户的使用成本。如何解决设备散热和安装及清理，是目前现有设备改造领域技术人员所急需解决的问题。
综上，应受使用锅炉热功率需求，需增大送料尺寸、炉盘面积，安装在现有燃煤型锅炉上会出现：现有炉门口小，那么就会对燃煤设备进行开膛，破肚，影响设备寿命和安全型，且炉盘安装和清理等工作需较多的人手和专用工具。第二：现行燃烧机的送料装置燃烧机和炉盘一体化硬连接，使用中燃烧机的送料装置会在高温炉膛中受高温等影响使用寿命缩短，增加了用户使用和维修成本。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种减少在高温下腐蚀、便于拆装的燃料输送装置，解决了现有燃料输送机的燃料输送装置与炉盘为一体而导致燃料输送装置易受腐蚀且拆装不便的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种颗粒燃烧机的燃料输送装置，包括用于输送燃料的螺旋输送管，螺旋输送管连接有过料风管，过料风管连接有气流输送管，气流输送管的出风端连接有抛料风管。
作为本实用新型的优选方案，所述螺旋输送管、过料风管、气流输送管从上至下依次设置，螺旋输送管和气流输送管均与过料风管垂直。
作为本实用新型的优选方案，所述抛料风管包括连接弯头，连接弯头的一端与气流输送管连接，连接弯头的另一端连接有抛料弯头，抛料弯头的出口方向向上。
作为本实用新型的优选方案，所述燃料为秸秆颗粒。
作为本实用新型的优选方案，所述气流输送管远离抛料风管的一端连接有鼓风机，鼓风机的出风口与气流输送管连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、燃料经螺旋输送管输送到过料风管的位置时，气流输送管中的气流将燃料吹到抛料风管，抛料风管可将颗粒燃料抛到炉盘中。本实用新型的燃料输送装置与燃烧机的炉盘分离开，使得拆装更为方便。并且燃料输送装置将燃料通过抛料风管抛到炉盘上，使得燃料输送装置可设置于更加远离炉盘的位置，避免燃料输送装置受到高温腐蚀，改善了燃料输送装置的工作环境，提高了设备的使用寿命。本实用新型包养维修方便，降低了用户的使用成本，提高了用户的经济效益。
2、由于螺旋输送管、过料风管、气流输送管从上至下依次设置，燃料可在重力作用落入气流输送管，提高了燃料输送的平稳性，减少堵塞。
3、燃料经连接弯头和抛料弯头输送后，燃料可沿预定方向抛入炉盘中，从而，燃料输送装置可设置到距离炉盘更远的距离，避免燃料输送装置受炉盘中燃料燃烧的高温影响，提高了燃料输送装置的使用寿命。
4、本实用新型使用的燃料为秸秆颗粒，将生物燃料进行有效利用，避免了生物在野外燃烧造成的空气污染，并使得资源得到有效利用。
5、鼓风机对气流输送管进行供气，保证气流输送管可稳定地输送燃料。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的使用状态图。
图中，1-螺旋输送管,2-过料风管，3-气流输送管，4-抛料风管。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一
如图1和图2所示，本实用新型包括用于输送燃料的螺旋输送管1，螺旋输送管1连接有过料风管2，过料风管2连接有气流输送管3，气流输送管3的出风端连接有抛料风管4。
燃料经螺旋输送管1输送到过料风管2的位置时，气流输送管3中的气流将燃料吹到抛料风管4，抛料风管4可将颗粒燃料抛到炉盘中。本实用新型的燃料输送装置与燃烧机的炉盘分离开，使得拆装更为方便。并且燃料输送装置将燃料通过抛料风管4抛到炉盘上，使得燃料输送装置可设置于更加远离炉盘的位置，避免燃料输送装置受到高温腐蚀，改善了燃料输送装置的工作环境，提高了设备的使用寿命。本实用新型包养维修方便，降低了用户的使用成本，提高了用户的经济效益。
实施例二
在实施例一的基础上，所述螺旋输送管1、过料风管2、气流输送管3从上至下依次设置，螺旋输送管1和气流输送管3均与过料风管2垂直。
由于螺旋输送管1、过料风管2、气流输送管3从上至下依次设置，燃料可在重力作用落入气流输送管3，提高了燃料输送的平稳性，减少堵塞。
实施例三
在实施例一或实施例二的基础上，所述抛料风管4包括连接弯头，连接弯头的一端与气流输送管3连接，连接弯头的另一端连接有抛料弯头，抛料弯头的出口方向向上。
燃料经连接弯头和抛料弯头输送后，燃料可沿预定方向抛入炉盘中，从而，燃料输送装置可设置到距离炉盘更远的距离，避免燃料输送装置受炉盘中燃料燃烧的高温影响，提高了燃料输送装置的使用寿命。
实施例四
在上述任意一项实施例的基础上，所述燃料为秸秆颗粒。
本实用新型使用的燃料为秸秆颗粒，将生物燃料进行有效利用，避免了生物在野外燃烧造成的空气污染，并使得资源得到有效利用。
实施例五
在上述任意一项实施例的基础上，所述气流输送管3远离抛料风管4的一端连接有鼓风机，鼓风机的出风口与气流输送管3连通。
鼓风机对气流输送管3进行供气，保证气流输送管3可稳定地输送燃料。