流化床锅炉炉内脱硫装置的制作方法

本实用新型涉及燃煤锅炉技术领域，尤其是一种流化床锅炉炉内脱硫装置。

背景技术：

众所周知, 锅炉的煤炭燃烧会产生大量有毒烟气, 污染环境和大气，目前国家也在多方面采取措施，尽量减少和改善因锅炉燃烧给环境带来的破坏。 通常的方法是在锅炉尾端采取消烟、除尘，或应用脱硫塔脱硫，或应用炉内喷钙式脱硫，这些方法的确取得一定的效果,但仅在锅炉尾端排烟过程中采取措施还不能完全解决污染和对锅炉腐蚀严重问题，对锅炉的腐蚀性很大，大量的燃烧剩余物（炉渣）和二氧化硫、碳氢化合物等有害物质排放到炉外和大气中。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本本实用新型提供了一种流化床锅炉炉内脱硫装置，该流化床锅炉炉内脱硫装置，采用的是脱硫助燃剂与燃煤混合燃烧，炉内脱硫方法，达到炉渣和二氧化硫排放浓度好于国家锅炉大气污染排放标准， 消烟脱硫助燃的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，包括脱硫助燃剂料箱、计量泵、检测装置、输送管、闸阀、过滤器和电磁阀、计量泵的出料管和脱硫助燃剂喷管，所述的脱硫助燃剂料箱包括箱体、加料口和输出口，所述的箱体为矩形金属箱，所述的箱体的上部有加料口、底部有输出口，所述的箱体中有脱硫助燃剂，所述的箱体相通连接输送管的一端，所述的输送管的另一端连接计量泵的进料口，所述的输送管上设置有闸阀、过滤器和电磁阀，所述的计量泵的出料口连接出料管的一端，所述的出料管的另一端连接脱硫助燃剂喷管，所述的脱硫助燃剂喷管设置在锅炉中的给煤机的上方，所述的检测装置包括检测仪、检测值信号输出板和仪表盘，所述的检测仪上有电源连线，所述的检测仪的烟气入口连接锅炉中的排烟检查孔，所述的检测仪通过连线连接仪表盘和检测值信号输出板，所述的检测值信号输出板通过连线连接电磁阀和计量泵；

本实用新型的有益效果是：混合的脱硫助燃剂与燃煤经炉膛密向区和高温燃烧区的气化和还原反应中，把二氧化硫还原成为单质硫随炉渣排出，经检测没有二次污染，经检测二氧化硫排放浓度好于国家锅炉大气污染排放标准，从而获得了消烟脱硫助燃的有益效果。

附图说明：

图1、为本实用新型的结构视图。

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

具体实施方式：

本实用新型的具体实施方式是，参照图1，包括脱硫助燃剂料箱、计量泵、检测装置、输送管、闸阀、过滤器和电磁阀、计量泵的出料管和脱硫助燃剂喷管，所述的脱硫助燃剂料箱包括箱体17、加料口18和输出口，所述的箱体17为矩形金属箱，所述的箱体17的上部有加料口18、底部有输出口16，所述的箱体17中有脱硫助燃剂16，所述的箱体1相通连接输送管15的一端，所述的输送管15的另一端连接计量泵10的进料口，所述的输送管15上设置有闸阀14、过滤器13和电磁阀12，所述的计量泵10的出料口连接出料管8的一端，所述的出料管8的另一端连接脱硫助燃剂喷管9，所述的脱硫助燃剂喷管9设置在锅炉中的给煤机的上方，所述的检测装置包括检测仪3、检测值信号输出板6和仪表盘1，所述的检测仪3上有电源连线4，所述的检测仪3的烟气入口19连接锅炉中的排烟检查孔，所述的检测仪3通过连线2和5连接仪表盘1和检测值信号输出板6，所述的检测值信号输出板6通过连线7和11连接电磁阀12和计量泵10；

本实用新型的工作原理是：开启计量泵10和闸阀14，这时脱硫助燃剂料箱1中的脱硫助燃剂16经输出口、输送管15、过滤器13与计量泵10连接的出料管8和与出料管8连接的脱硫助燃剂喷管9，脱硫助燃剂喷管9上有喷孔，脱硫助燃剂经脱硫助燃剂喷管9上的喷孔均匀地喷洒到给煤机上的燃煤中，再经锅炉中的播煤风将脱硫助燃剂与燃煤混合的燃煤送入锅炉的炉膛中燃烧，这时，在脱硫助燃剂的助燃下，使燃煤的燃烧值增大，可燃烧劣质煤或与煤矸石混合煤，降低了燃煤成本，脱硫助燃剂助燃的同时炉内脱硫，当检测仪3检测到锅炉排出的烟气中的二氧化硫含量高于国家规定的锅炉大气污染排放标准时，仪表盘1显示二氧化硫含量数值超标，检测值信号输出板7通过连线7和连线11关闭计量泵10，这时，电磁阀12自动调整输送管15中的脱硫助燃剂流量，开启计量泵10直至达到规定的锅炉大气污染排放标准，经检测不产生二次污染，排出的烟气中的二氧化硫排放浓度好于国家锅炉大气污染排放标准。