本实用新型涉及吹灰器领域，具体为一种清洁范围广的吹灰器。
背景技术：
目前，各种锅炉已广泛应用，锅炉在燃烧过程中形成的燃烧混合物中不可避免地会产生许多积灰和结渣，在锅炉中，燃料燃烧后产生的结渣会粘附在锅炉受热面上，并在锅炉管束、省煤器、空气预热器、过热器等表面堆积，如果不及时清除，会影响传热效果，造成锅炉热损失大、能耗高、设备磨损严重等问题。
现有技术中，吹灰器的结构复杂，吹灰角度有限，使得吹灰过程存在盲区和死角，对于锅炉内部难以清理干净。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种清洁范围广的吹灰器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洁范围广的吹灰器，包括底座、水平移动机构、支撑件、回转机构、喷嘴和气管；
所述水平移动机构包括第一电机、导轨和滑块，所述第一电机和所述导轨均固定设置于所述底座上，所述第一电机的输出轴与所述导轨的丝杆传动连接，所述滑块与所述导轨的丝杆螺纹连接且由丝杆驱动以在所述导轨上往复运动；
所述支撑件包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板固定设置于所述滑块上；
所述回转机构固定安装于所述第一支撑板上，所述回转机构包括第二电机和角度分割器，所述第二电机的输出轴与所述角度分割器的输入端传动连接，所述第二支撑板与所述角度分割器的输出端固定连接，所述气管的至少部分设置于所述第二支撑板内，所述喷嘴设置于所述第二支撑板上且与所述气管连通。
本实用新型可选的实施例中，所述第二电机与所述第一支撑板件之间设置有缓冲垫，所述缓冲垫采用弹性材料制成。
本实用新型可选的实施例中，所述喷嘴的数量为多个，多个所述喷嘴均与所述气管相连通，且多个所述喷嘴均匀分布在所述第二支撑板的边缘处。
本实用新型可选的实施例中，所述吹灰器还包括支撑柱，所述支撑柱固定设置于所述导轨与所述底座之间以对所述导轨进行支撑。
本实用新型可选的实施例中，所述第一电机的输出轴的轴线与所述导轨的丝杆的轴线位于同一直线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该吹灰器的结构简单合理，实用性强，制造成本低，其吹灰范围广，吹灰过程无盲区和死角，能够对锅炉内进行更加彻底的清洁。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的吹灰器的结构示意图；
图标：100-底座；110-第一电机；120-导轨；121-滑块；122-缓冲垫；130-第二电机；140-角度分割器；150-第一支撑板；160-第二支撑板；170-喷嘴；180-气管；190-支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1所示，本实用新型实施例提供一种清洁范围广的吹灰器，该吹灰器包括底座100、水平移动机构、支撑件、支撑柱190、回转机构、喷嘴170和气管180。
本实施例中，底座100呈板状结构，其可以采用钢板下料切割而成。
参阅图1所示，具体地，该水平移动机构包括第一电机110、导轨120和滑块121。
其中，第一电机110和导轨120均固定设置于底座100上，第一电机110可以通过螺栓安装在底座100上，导轨120通过支撑柱190安装在底座100上，支撑柱190可截取钢管制成。
第一电机110的输出轴与导轨120的丝杆传动连接，为使丝杆的传动更加平稳，第一电机110的输出轴的轴线与丝杆的轴线处于同一直线上，换言之，保持第一电机110和导轨120均处于水平面上，滑块121可滑动的设置于导轨120上，具体为滑块121与丝杆螺纹连接且滑块121的两侧分别对应与导轨120的两侧滑动连接，这样，滑块121可由丝杆驱动，并在导轨120上来回移动。
参阅图1所示，本实施例中，支撑件包括第一支撑板150和第二支撑板160。
第一支撑板150和第二支撑板160均呈板状结构，且第一支撑板150和第二支撑板160均可采用钢板制成，其取材方便，制造成本低。
参阅图1所示，本实施例中，回转机构固定安装于第一支撑板150上，回转机构包括第二电机130和角度分割器140。
具体地，第二电机130的输出轴与角度分割器140的输入端传动连接，且第二电机130的输出轴的轴线与角度分割器140的输入端的轴线位于同一直线上，第二支撑板160与角度分割器140的输出端固定连接，且角度分割器140的输出端与第二支撑板160的中部连接，且第一支撑板150位于导轨120的滑块与回转机构之间，回转机构位于第一支撑板150和第二支撑板160之间。
本实施例中，第二支撑板160的内部设有通孔，且该通孔沿第二支撑板160的板面延伸，喷嘴170设置在第二支撑板160上且与第二支撑板160内部的气管180连通。
参阅图1所示，本实施例中，为降低第二电机130对第一支撑板150的震动，在第二电机130和第一支撑板150之间还设有缓冲垫122，该缓冲垫122可采用橡胶材料制成，以尽可能降低第二电机130对第一支撑板150的震动。
参阅图1所示，本实施例中，喷嘴170的数量为多个，多个喷嘴170均与第二支撑板160内部的气管180连通，此外，气管180与外部的气源相连通以对喷嘴170供气，且气管180优选采用软管。多个喷嘴170均匀分布在第二支撑板160的边缘处，在另一些实施例中，第二支撑板160也可采为条状，以降低整体质量。
工作时，第一电机110转动，带动滑块121沿导轨120往复运动，从而带动与滑块121固定连接的回转机构、以及回转机构上方的第二支撑板160和喷嘴170往复直线运动，同时，第二电机130驱动角度分割器140转动，进而带动第二支撑板160绕角度分割器140的输出端的轴线转动，如此，位于第二支撑板160上的喷嘴170在做直线运动的同时，还可以做圆周运动，从而使得喷嘴170的吹灰范围更加广泛，以对锅炉进行多方位的吹灰。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。