一种可自动吹扫点火的锅炉装置的制作方法

本实用新型涉及一种可自动吹扫点火的锅炉装置，属于自动吹扫点火的锅炉装置技术领域。

背景技术：

锅炉作为一种能量转换设备，可以把燃料中的化学能转化为载体中的热能，广泛应用于生活及工业生产中；而锅炉点火前必须进行吹扫，吹扫的目的是将炉膛、烟道、空预器等地方可能积存的不完全燃烧煤粉和可燃性气体清除掉，防止由于点火源的出现而引起爆燃，导致锅炉爆炸；现有的锅炉吹扫装置需要人工进行操作，人工操作需要操作人员具备丰富的经验，培训一个合格的操作员需要大量的资源，而初学者不易把握吹扫情况，导致频繁吹扫点火的行为，此行为为锅炉中沉积的可燃混合物提供了充足的复燃条件，在锅炉点火过程中烟气流速低，燃烧条件充分的情况下会发生爆燃；而且现有的吹扫装置和点火装置不是一体化设计，吹扫结束后需要另外开启点火装置。为此，需要设计一种新的技术方案，能够综合性的解决上述现有技术存在的不足。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可自动吹扫点火的锅炉装置，该自动吹扫点火的锅炉装置结构简单，使用方便，解决了锅炉装置中吹扫点火由人工启动不易操作的问题，满足了实际使用的需求。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种可自动吹扫点火的锅炉装置，包括：锅炉内壁、点火装置、吹扫装置、监测模块，所述锅炉内壁设为中空的双层，所述点火装置设在锅炉内壁上，所述吹扫装置设在锅炉内壁上，所述监测模块设在锅炉内壁上，所述点火装置包括轨道装置和点火筒，所述轨道装置和监测模块相连，所述轨道装置上设有闸门一，所述闸门一两面设为凹口一，所述轨道装置上设有固定滑块，所述固定滑块和闸门一直径相同，所述点火筒和固定滑块相连。

作为上述技术方案的改进，所述吹扫装置包括吹风口、通风圈、喷风口和吹气置换装置，所述吹风口设在通风圈中心处，所述喷风口设在通风圈上，所述喷风口和通风圈呈60°相连，所述喷风口前设有闸门二，所述闸门二两面设为凹口二，所述吹气置换装置包括鼓风机和惰气插槽，所述惰气插槽设在鼓风机上。

作为上述技术方案的改进，所述喷风口内设有风阻，所述风阻呈圆形，所述风阻周围设有风道，所述监测模块包括计算机、监控探头、冷光灯和空气监测器，所述监控探头和计算机相连，所述监控探头外设有玻璃罩，所述玻璃罩外设有闸门三，所述冷光灯设在监控探头上，所述空气监测器和计算机相连。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型提供可自动吹扫点火的锅炉装置，结构简单，使用方便，解决了锅炉装置吹扫时不易掌控的问题，降低了操作人员培训的成本，阻止了锅炉点火时爆燃情况的发生。

附图说明

图1为本实用新型所述一种可自动吹扫点火的锅炉装置模块结构示意图；

图2为本实用新型所述一种可自动吹扫点火的锅炉装置吹扫装置模块结构示意图；

图3为本实用新型所述一种可自动吹扫点火的锅炉装置吹扫装置正视结构示意图；

图4为本实用新型所述一种可自动吹扫点火的锅炉装置监控探头侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型所述一种可自动吹扫点火的锅炉装置吹扫装置侧视剖面结构示意图；

图6为本实用新型所述一种可自动吹扫点火的锅炉装置喷风口剖面结构示意图；

图7为本实用新型所述一种可自动吹扫点火的锅炉装置点火装置侧视剖面结构示意图；

图中：1-锅炉内壁、2-点火装置、3-吹扫装置、4-监测模块、5-轨道装置、6-点火筒、7-闸门一、8-凹口一、9-固定滑块、10-吹风口、11-通风圈、12-喷风口、13-吹气置换装置、14-闸门二、15-凹口二、16-鼓风机、17-惰气插槽、18-风阻、19-风道、20-计算机、21-监控探头、22-冷光灯、23-空气、24-玻璃罩、25-闸门三。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-7所示，本实用新型的具体工作原理如下：一种可自动吹扫点火的锅炉装置，包括：锅炉内壁1、点火装置2、吹扫装置3、监测模块4，所述锅炉内壁1设为中空的双层，可以给闸门一7、闸门二14和闸门三25的开关和装置的安装提供空间；所述点火装置2设在锅炉内壁1上，所述吹扫装置3设在锅炉内壁1上，所述监测模块4设在锅炉内壁1上，所述点火装置2包括轨道装置5和点火筒6，所述轨道装置5和监测模块4相连，方便计算机20对轨道装置5进行控制，可以达到控制点火的目的；所述轨道装置5上设有闸门一7，所述闸门一7两面设为凹口一8，闸门一7可以在吹扫时关闭，防止燃烧残余物进入点火装置2中，点火时闸门一7旋转至锅炉内壁1的夹层中，闸门一7上的凹口一8是为了防止燃烧残余物造成闸门一7堵塞；所述轨道装置5上设有固定滑块9，所述固定滑块9和闸门一7直径相同，所述点火筒6和固定滑块9相连，固定滑块9可以带着点火筒6顺着轨道移动，并在将点火筒6送入锅炉中后，把闸门一7空出的入口堵上，防止燃烧残余物进入点火装置，造成堵塞；所述吹扫装置3包括吹风口10、通风圈11、喷风口12和吹气置换装置13，所述吹风口10设在通风圈11中心处，所述喷风口12设在通风圈11上，所述喷风口12和通风圈11呈60°相连，喷风口12的风力强劲，对锅炉壁进行吹扫，设在正中的吹风口10把燃烧残余物吹出，通风圈11为喷风口12提供了风力，60°方便对锅炉壁进行吹扫；所述喷风口12前设有闸门二14，所述闸门二14两面设为凹口二15，闸门二14在锅炉点火后关闭，其上设置的凹口二15是为了防止燃烧残余物造成闸门二14的堵塞；所述吹气置换装置13包括鼓风机16和惰气插槽17，所述惰气插槽17设在鼓风机16上，吹气置换装置13为吹风口10和喷风口12提供了风力，其上设置的惰气插槽17可以外接惰气，让吹扫气体不具备助燃性，降低爆燃发生的可能性；所述喷风口12内设有风阻18，所述风阻18呈圆形，所述风阻18周围设有风道19，风阻18起到增加风力的作用；所述监测模块4包括计算机20、监控探头21、冷光灯22和空气监测器23，所述监控探头21和计算机20相连，所述空气监测器23和计算机20相连，计算机20通过监控探头21和空气监测器23监测锅炉的吹扫情况，控制吹扫装置3和点火装置2的运行；所述监控探头21外设有玻璃罩24，所述玻璃罩24外设有闸门三25，所述冷光灯22设在监控探头21上，玻璃罩24和闸门三25都起到保护监控探头21的作用，闸门三25在锅炉点火后关闭，玻璃罩24防止燃烧残余物进入监控探头21。该实用新型解决了锅炉装置吹扫时不易掌控的问题，降低了操作人员培训的成本，阻止了锅炉点火时爆燃情况的发生。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。