本实用新型涉及一种高温气化无烟炉,具体地说,涉及一种改进型分体式蒸汽燃烧器的送风装置,属于机械技术领域。
背景技术：
目前，多种型式的锅炉因燃烧室设计不合理，造成燃烧室内严重缺氧，送风量与燃料的混合不够充分，燃烧时局部空气供给量不足，从而导致燃烧不够充分，燃料在燃烧过程中，随着不断的送料大量的黑炭粒因缺氧不能充分燃烧，未能完全燃烧的燃料就会被排出而浪费，一方面造成环境污染，另一方面燃烧时间不够所以热效率低，虽然有的锅炉采用了二次或三次送风、增加受热面积及正烧、反烧等改造措施，但总体效果不够理想，有的还容易造成炉排的过热降低了使用寿命严重的还会烧坏炉排；尤其是量大面广的立式锅炉，烟尘污染及浪费能源的现象更加严重，尽管人们对现有的锅炉进行多种改造，但环境污染高、燃烧效率、热能转换效率低的问题还依然存在。
发明人在实现本发明的过程中，发现现有技术至少存在以下不足：送风气流不稳定，送风量与燃料的混合不够充分，燃烧时局部空气供给量不足，炉排容易烧坏，炉排的使用寿命低。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种改进型分体式蒸汽燃烧器的送风装置，实现了：送风气流稳定，保持均匀空气；降低炉排的温度，保障炉排不会烧坏，延长炉排的使用寿命；提高燃料的干燥和燃烧效率，减少污染。
为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种改进型分体式蒸汽燃烧器的送风装置，其特征在于：包括燃烧室和炉排，炉排设置在燃烧室的下部；
燃烧室包括连通的主燃烧室和辅助燃烧室, 辅助燃烧室设置在主燃烧室的进煤一侧；
辅燃烧室上设置有上送风装置；
在主燃烧室下部对应的炉排的底部设置有下喷雾装置。
进一步地，上送风装置包括在辅燃烧室炉顶上设置的若干送风模块。
进一步地，每个送风模块中贯穿设置有至少一排进风管。
进一步地，送风模块的数量为三个。
进一步地，送风模块沿进燃料方向排列，依次为第一送风模块、第二送风模块和第三送风模块。
进一步地，第一送风模块中竖直设置有一排进风管，第二送风模块和第三送风模块中分别竖直设置有三排进风管。
进一步地，每一排进风管包括若干根进风管。
本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
1）两个相对独立并互相连通的燃烧室，能够使燃煤先在辅燃烧室内进行初步的燃烧，使得初步燃烧更加充分，有利于提高整体燃煤的燃烧效率和热能释放效率。
2）下喷雾装置一方面能够起到对炉排的降温作用，炉排温度不至过高，能够延长炉排的使用寿命；另一方面，水雾遇到高温燃烧的燃煤后能够形成水煤气，水雾在高温和灼热的燃煤表面迅速发生化学分解反应，快速形成氢气和氧气，这样，将普通的水变成可以燃烧的“可燃水”，可以促进燃煤的燃烧速率，迅速释放能量，燃烧充分；第三，水雾的加入可实现减少送风，燃煤在低氮下燃烧，有效降低了NOx的生成，从而减少了脱硝工序的费用，达到节能环保目的，减少对环境的污染，节能效果显著。
3）上送风装置的送风量沿进燃煤方向逐渐增大，形成的送风气流稳定，不会对上送风形成扰流，使不同的区域分别送入合理的风量，从而达到分级布风、均匀流化的目的；同时还可降低过量空气系数。
下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步说明。
附图说明
附图1是本实用新型的一种改进型分体式蒸汽燃烧器的送风装置的结构示意图；
图中，
1-主燃烧室，2-炉排，3-辅燃烧室，4-挡板，5-炉腔，6-耐火砖，8-第一送风模块，9-第二送风模块，10-第三送风模块，12-下喷雾装置。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1，如图1所示，一种改进型分体式蒸汽燃烧器的送风装置，包括燃烧室和炉排2，炉排2设置在燃烧室的下部；燃烧室包括主燃烧室1和辅助燃烧室3, 辅助燃烧室3设置在主燃烧室1的进煤一侧。主燃烧室1和所述辅助燃烧室3相对独立设置，也可以为一体设置，在本实施例中辅助燃烧室3与主燃烧室1相对独立设置。
辅助燃烧室3与主燃烧室1之间设置有挡板4，并且通过挡板4相互连通，挡板4使得所述辅助燃烧室3形成半封闭状态，所述挡板4可用于将辅助燃烧室3的火焰引入主燃烧室1，目的是使燃料燃烧更加充分。两个相对独立又互相连通的燃烧室，能够使燃料先在辅助燃烧室内进行初步的燃烧，使得初步燃烧更加充分，有利于提高整体燃料的燃烧效率，热能释放效率提高。
辅助燃烧室3包括炉腔5、炉顶和上送风装置，炉腔5所构成的空间沿进燃料方向逐渐变大，炉顶沿进燃料方向逐渐向上倾斜；上送风装置包括炉顶上设置的若干送风模块，每个送风模块中贯穿设置至少一排进风管；送风模块的数量可以根据辅助燃烧室3的大小及设计进行调整，本实施例中为三个，三个送风模块沿进燃料方向排列，依次为第一送风模块8、第二送风模块9和第三送风模块10，第一送风模块8中竖直设置有一排进风管；第二送风模块9和第三送风模块10中分别竖直设置有三排进风管；每一排进风管包括若干根进风管；进风管的数量沿进料方向逐渐增加，这样使得辅助燃烧室3内沿进燃煤方向的送风量逐渐增大，借此，送风气流稳定，不会对上送风形成扰流，使不同的区域分别送入合理的风量，从而达到分级布风、均匀流化的目的；同时还可降低过量空气系数。
炉顶的上壁用块状的耐火砖6进行铺设，为分体式设置，具有分散应力的功能，便于局部更换，方便维修，降低维修成本，另一方面有较强的抗热震性能和保温性能，有效避免了热量的散失和延长了使用寿命。
炉排2设置于辅助燃烧室3和主燃烧室1的下部，在主燃烧室3下部对应的炉排2的底部设置有下喷雾装置12，下喷雾装置12用于间歇性地向炉排底部喷洒水雾；一方面能够起到对炉排2的降温作用，使得炉排2温度不至过高，保护炉排2，延长炉排2的使用寿命；另一方面，水雾遇到高温燃烧的燃料后能够形成新的能源水煤气，使得水雾在高温和灼热的燃料表面迅速发生复杂的化学分解反应、燃料也借此发生裂解反应，快速形成氢气、一氧化碳和氧气，这样，将普通的水变成可以燃烧的“可燃水”，可以提高燃料的燃烧速率，迅速释放能量，燃烧充分；第三，水雾的间歇式加入可实现减少送风，低氮燃烧，进而有效控制NOx的生成，从而减少了脱硝的费用，达到节能环保目的，减少对环境的污染，节能效果显著。
以上所述为本发明最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换，也在本发明的保护范围之内。