一种冷凝热水机组及锅炉机组系统的制作方法

文档序号:14987108发布日期:2018-07-20 21:28阅读:302来源:国知局

本发明涉及锅炉系统技术领域,更具体地说,涉及一种冷凝热水机组。此外,本发明还涉及一种包括上述冷凝热水机组的锅炉机组系统。



背景技术:

液化石油气edr锅炉为轻型完全冷凝式的商用锅炉,它被设计用于常见的恶劣和极具腐蚀性的运行环境,比如化工制造业。

edr冷凝热水机组采用燃气空气前预混后进入锅炉点火。现有设计中,上述冷凝热水机组中只有文丘里一个管路,通过引风机的吸力把文丘里管路中的燃料送入到锅炉内,由于只靠引风机的一个变量,也就是吸力的变化,但是进入管路之前的天然气压力在各个用户现场都不一样,所以进气量的精度无法控制,所以进入炉膛内的燃料无法满足点火的要求,有时燃料多,点火出现爆燃,危害人身安全,有时燃料少,点火不成功,导致锅炉不能正常运行。在测试时就会出现点火成功率不高的问题,且还具有点火稳定性差的问题。

综上所述,如何提供一种能够达到安全点火效果的管路结构,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明的目的是提供一种冷凝热水机组,该冷凝热水机组能够实现对锅炉输出稳定的、精确度高的燃气。

本发明的另一目的是提供一种包括上述冷凝热水机组的锅炉机组系统。

为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种冷凝热水机组,包括:

用于与锅炉连接的引风机;

连接于所述引风机的风源一侧的文丘里管路,所述文丘里管路设有空气进气口和燃气进气口,所述文丘里管路上设置有用于控制燃气流量的控制阀;

控制器,所述控制器控制连接所述引风机和所述控制阀,用于控制所述引风机的通风量和所述控制阀的开闭程度。

优选的,所述控制阀设置于所述燃气进气口,以便控制所述文丘里管路的燃气进气量。

优选的,所述控制阀为蝶阀,所述蝶阀的主体部设置在所述文丘里管路内,所述蝶阀的控制部设置在所述文丘里管路外,并与所述控制器连接。

优选的,所述蝶阀预设有若干个开度不同的控制档位,所述控制器控制所述蝶阀的信号包括所述控制档位的序号。

优选的,所述燃气进气口处且位于所述控制阀后的位置设有流量检测器,所述流量检测器与所述控制器连接,所述控制器用于根据所述流量检测器对所述控制阀进行反馈控制;

或,所述引风机内设置有风量检测器,所述风量检测器与所述控制器连接,所述控制器用于根据所述风量检测器的检测量对所述引风机进行反馈控制。

优选的,所述燃气进气口连接主燃气缸的主燃料阀。

优选的,所述引风机设有用于连接所述锅炉的管路,所述管路上设置有点火阀。

一种锅炉机组系统,包括冷凝热水机组,所述冷凝热水机组为上述任意一项所述的冷凝热水机组。

本发明所提供的冷凝热水机组中,通过在文丘里管路上设置控制燃气进入流量的控制阀,以便实现对文丘里管路中燃气与空气比例的控制,同时,控制器还与引风机控制连接,以便同时控制控制阀和引风机,将通过控制阀的流量和引风机的吸力进行匹配控制,将混合气体中燃气的比例控制到最佳状态,以便在引风机将文丘里管路中的气体输送给锅炉后,锅炉内的气体能够符合点燃条件。

本发明还提供了一种包括上述冷凝热水机组的锅炉机组系统,该锅炉机组系统能够保证准确的点火和正常的运行。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的一种锅炉机组系统的结构示意图;

图2为本发明所提供的一种冷凝热水机组的结构示意图;

图3为本发明所提供的文丘里管路的示意图;

图4为本发明所提供的文丘里管路的剖视图。

图1-4中附图标记为:

文丘里管路1、空气进气口11、控制阀2、引风机3、马达4、主燃料阀5、点火阀6、锅炉7。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明的核心是提供一种冷凝热水机组,该冷凝热水机组能够实现对锅炉输出稳定的、比例精确度高的燃气。本发明的另一核心是提供一种包括上述冷凝热水机组的锅炉机组系统。

请参考图1至图4,图1为本发明所提供的一种锅炉机组系统的结构示意图;图2为本发明所提供的一种冷凝热水机组的结构示意图;图3为本发明所提供的文丘里管路的示意图;图4为本发明所提供的文丘里管路的剖视图。

本发明所提供的一种冷凝热水机组,包括:引风机3、文丘里管路1和控制器。

其中,引风机3用于与锅炉7连接,以便向锅炉7提供混合一定比例的空气的燃气,进行燃烧。文丘里管路1连接于引风机3的风源一侧,以便向引风机3提供混合气体。文丘里管路1的一个端口连接上述引风机3,当然,文丘里管路1还设有燃气与空气的混合区域,为了引入燃气和空气,文丘里管路1还设有空气进气口11和燃气进气口,文丘里管路1上设置有用于控制燃气流量的控制阀2。

控制器控制连接引风机3和控制阀2,用于控制引风机3的通风量和控制阀2的开闭程度,以便实现混合气体中燃气比例的控制。

本发明所提供的实施例中,通过在文丘里管路1上设置控制燃气进入流量的控制阀2,以便实现对文丘里管路1中燃气与空气比例的控制,同时,控制器还与引风机3控制连接,以便同时控制控制阀2和引风机3,将通过控制阀2的流量和引风机3的吸力进行匹配控制,将混合气体中燃气的比例控制到最佳状态,以便在引风机3将文丘里管路1中的气体输送给锅炉7后,锅炉7内的气体能够符合点燃条件。

在上述实施例的基础之上,为了方便控制燃气流量,控制阀2设置于燃气进气口,以便控制文丘里管路1的燃气进气量。

或者,控制阀2可以设于燃气与空气混合的位置,控制燃气与空气接触混合的流量,以便控制混合气体中燃气的比例。

在上述任意一个实施例的基础之上,上述控制阀2可以具体为蝶阀,蝶阀的主体部设置在文丘里管路1内,蝶阀的控制部设置在文丘里管路1外,并与控制器连接。

需要说明的是,上述主体部指的是蝶阀上可翻转的、控制管路开闭的蝶板,即翻转圆盘或翻转半圆盘,其围绕阀轴旋转来达到开启、关闭阀体的作用。上述控制部适用于控制蝶板翻转的结构,该结构与控制器之间控制连接,用于接收控制器的控制信号,以便对蝶板实施操控。

可选的,上述蝶阀的控制部可以为马达4,马达4可实现对蝶阀的开启和关闭提供动力。

在上述实施例的基础之上,蝶阀预设有若干个开度不同的控制档位,控制器控制蝶阀的信号包括控制档位的序号。

需要说明的是,上述蝶阀除具有开启和关闭两种状态外,其开启状态还包括至少两个开度不同的档位,以便实现对流量的更多样化的控制。

另外,上述档位可以为预先设定完成的蝶板的角度或者开度,而控制器对于蝶阀的控制也可以为包括角度或开度的控制信号,而不仅仅是控制开与闭。

本实施例中通过将蝶阀的预先设定的档位作为控制器的控制信号,以便控制器对蝶阀的准确控制,以及对混合气体比例的精确控制。

以上各个实施例均可以采用控制器直接连接、控制的方式实现,为了保证整个系统的稳定,避免调试过程出现调节控制的紊乱,在上述任意一个实施例的基础之上燃气进气口处且位于控制阀2后的位置设有流量检测器,流量检测器与控制器连接,控制器用于根据流量检测器对控制阀2进行反馈控制;

或者,引风机3内设置有风量检测器,风量检测器与控制器连接,控制器用于根据风量检测器的检测量对引风机3进行反馈控制。

需要说明的是,本实施例采用反馈控制的方式,首先通过控制器实现对控制阀2开度和引风机3功率的控制,其次,在控制阀2和引风机3位置设置传感器或检测装置,分别对引进的燃气流量和混合燃气的流速进行检测,将检测结果发送给控制器,控制器通过经验数据或历史数据对上述检测结果进行分析,根据燃气流量和混合燃气的流速对控制阀2和引风机3实现有目的、有方向的反馈调节,该种方式较为稳定和安全,能够通过反馈调节实现特殊情况的控制监测。

需要说明的是,上述结构中还可以设置报警装置,在上述检测结果超出预设的临界值时,报警装置可以进行报警,以便操作人员及时发现上述情况,进行手动的调节或紧急停止燃气供应,避免点火时出现安全问题。

在上述任意一个实施例的基础之上,燃气进气口连接主燃气缸的主燃料阀5。可选的,上述燃气进气口还可以通过其他设备输送燃气。

在上述实施例的基础之上,引风机3设有用于连接锅炉7的管路,管路上设置有点火阀。

除了上述各个实施例所提供的冷凝热水机组的主要结构和连接,本发明还提供一种包括上述实施例公开的冷凝热水机组的锅炉机组系统,该锅炉机组系统包括锅炉7和冷凝热水机组,通过冷凝热水机组向锅炉7提供混合后的燃气,由于冷凝热水机组能够提供比例稳定、满足点火要求的混合燃气,因此,锅炉7中能够保证正常点火和安全使用。该锅炉机组系统的其他各部分的结构请参考现有技术,本文不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本发明所提供的锅炉机组系统及冷凝热水机组进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

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