燃烧装置的制作方法

本发明涉及一种燃烧装置，具有两个用于控制向阀的通电的控制部，该阀用于将燃料供给到燃烧部。

背景技术：

在日本特开2002-318003号公报和国际公开第2006/080223号中公开了一种燃烧装置，该燃烧装置具有两个用于控制向阀的通电的控制部，该阀用于将燃料供给到燃烧部。

在所述文献中记载了如下结构，即，主控制部和副控制部彼此分别独立地控制通电切断回路的动作，该通电切断回路用于切断向用于供给燃料的电磁阀的通电。上述的燃烧装置在装置内搭载有两个控制部，通过控制部彼此的通信来相互监视，从而阻止构成各控制部的微型计算机的失控。

技术实现要素：

在所述文献中，使用由主控制部控制接通和切断的开关以及由副控制部控制接通和切断的开关，构成通电切断回路，通过切断这两个开关中的任一者，能够切断向电磁阀的通电。另外，两个开关分别由晶体管等半导体开关元件构成。

采用所述结构，当在主控制部和副控制部中的一控制部发生异常导致该控制部陷于不能进行控制的情况下，也能够通过使另一控制部切断对应的开关而强制性地使电磁阀处于关闭状态。

但是，在所述结构中，在发生了两个开关均被固定为接通状态而不能成为切断状态的故障的情况下，可能出现无法切断向电磁阀的通电的事态。在这样的情况下，电磁阀会在主控制部和副控制部的意图之外地成为打开状态，因此有可能发生燃料泄漏等。因而，为了提高燃烧装置的安全性，不仅需要阻止各控制部的失控，而且也需要防止由两个开关的故障导致的电磁阀的误工作。

本发明是为了解决上述这样的问题而做成的，本发明的目的在于，在两个控制部构成为分别控制两个开关的接通和切断从而控制向电磁阀的通电的燃烧装置中，提供一种用于在该两个开关发生故障时可靠地切断向电磁阀的通电的结构。

根据本发明的燃烧装置包括：燃烧部，其利用燃料的燃烧产生热量；第1阀，其构成为，通过对该第1阀通电，使该第1阀开口，向燃烧部供给燃料；第1控制部及第2控制部，其用于控制向第1阀的通电；以及第1开关～第3开关，其在电源布线与接地布线之间与第1阀串联地电连接。第1开关和第2开关分别由第1控制部控制接通和切断。第3开关由第2控制部控制接通和切断。在第1开关～第3开关为接通状态时，第1阀被通电。

采用所述燃烧装置，由于3个开关与第1阀串联地电连接，因此即使在该3个开关中的两个开关发生了固定为接通状态而不能成为切断状态的故障的情况下，也能通过使剩下的1个开关为切断状态，来切断向第1阀的通电。由此，第1阀为关闭状态，因此能够可靠地切断向燃烧部的燃料的供给，提高燃烧装置的安全性。

另外，在上述的专利文献1、2中，为了保证在两个开关发生故障而使电磁阀成为打开状态的情况下的安全性，有时采用如下结构，即，预先与该电磁阀串联地设置预备的电磁阀，通过使该预备的电磁阀为关闭状态，避免燃料泄漏。相对于此，在本发明的燃烧装置中，如上所述，即使两个开关发生故障，也能使电磁阀为关闭状态，因此，不需要使电磁阀如上述这样冗余，就能保证燃烧装置的安全性。

优选是，燃烧装置还包括用于告知燃烧装置的异常的告知部。第1控制部和第2控制部分别构成为检测第1阀的通电状态。在使第1开关～第3开关中的任意两个开关为接通状态的情况下检测到第1阀的通电状态时，第1控制部或第2控制部使告知部告知燃烧装置的异常。

这样，能够判定各开关是否发生了故障，因此能在3个开关中的任一个开关发生了故障的时机，向用户告知该故障。

优选是，在使第1开关～第3开关中的任意两个开关为接通状态的情况下检测到第1阀的通电状态时，第1控制部和第2控制部使所述任意两个开关中的至少一者为切断状态。

这样，能在3个开关中的任一个开关发生了故障的时机切断向第1阀的通电。

优选是，第1控制部和第2控制部中的一者是总括控制燃烧装置的主控制部。第1控制部和第2控制部中的另一者是相对于主控制部独立地控制向第1阀的通电的副控制部。主控制部和副控制部执行双向的通信。

这样，主控制部和副控制部通过相互监视，能够实现用于防止由微型计算机的异常导致的误工作的功能，并且能够实现用于防止由两个开关的故障导致的误工作。

优选是，第1阀与第1开关的第1串联电路连接在电源布线与接地布线之间。第2开关和第3开关分别连接在电源布线与第1串联电路之间，或者连接在第1串联电路与接地布线之间。

这样，即使在第1开关～第3开关中的两个开关发生了故障的情况下，也能通过使剩下的1个开关为切断状态，来切断向第1阀的通电。

优选是，燃烧装置还包括：第2阀，其构成为，通过对该第2阀通电，使该第2阀开口，向燃烧部供给燃料；以及第4开关，其在电源布线与接地布线之间与第2阀串联地电连接。第4开关由第1控制部和第2控制部中的任一者控制接通和切断。第2阀与第4开关的第2串联电路在电源布线与接地布线之间与第1串联电路并联地连接。在第2开关～第4开关为接通状态时，第2阀被通电。

这样，第1开关～第3开关与第1阀串联地电连接，并且第2开关～第4开关与第2阀串联地电连接。因此，能在第1阀和第2阀分别可靠地切断在3个开关中的两个开关发生了故障时向阀的通电。另外，能在第1阀与第2阀之间共有第2开关和第3开关，因此能够防止由开关的个数的增加导致的装置的大型化。

根据联系附图进行理解的涉及本发明的以下的详细说明，能够清楚本发明的所述内容及其他目的、特征、方面以及优点。

附图说明

图1是应用了本发明的实施方式的燃烧装置的热水供给装置的概略结构图。

图2是用于说明用于控制向气动电磁阀的通电的结构的回路图。

图3是只将图2所示的控制结构中的用于控制向电磁阀的通电的部分抽出进行表示的图。

图4是说明比较例的热水供给装置中的用于控制向气动电磁阀的通电的结构的回路图。

图5是用于说明实施方式的热水供给装置中的开关的故障判定处理的流程图。

图6是用于说明实施方式的热水供给装置的结构例的概略结构图。

具体实施方式

以下，参照附图详细说明本发明的实施方式。另外，对于图中的相同或等同的部分，标注相同的附图标记，原则上不重复对其说明。

图1是应用了本发明的实施方式的燃烧装置的热水供给装置1的概略结构图。参照图1，热水供给装置1包括进水管2、输出热水管3、换热器4、燃烧器5a、5b、电源电路20、控制器30以及遥控器90。此外，热水供给装置1还包括用于对燃烧器5a、5b供给燃料气体的气体供给管6a、6b、8以及气动电磁阀7a、7b。换热器4和燃烧器5a、5b收纳在未图示的罐体内。

自来水等非加热水被供给到进水管2。换热器4利用由燃烧器5a、5b产生的燃料气体的燃烧热通过热交换将来自进水管2的非加热水加热。由换热器4产生的加热水自输出热水管3输出。

气体供给管8分支为向燃烧器5a去的气体供给管6a和向燃烧器5b去的气体供给管6b。气动电磁阀7a插入于气体供给管6a。气动电磁阀7b插入于气体供给管6b。分别自燃烧器5a、5b输出的燃料气体与利用未图示的鼓风风扇导入的燃烧用空气混合，被未图示的点火装置点火。通过对混合气体点火，产生由燃料气体燃烧形成的火焰。由来自燃烧器5a、5b的火焰产生的燃烧热施加于换热器4。

在图1的例子中，燃烧器5a、5b相对于换热器4并列配置。因而，也能切换燃烧器5a、5b中的成为燃料气体的供给对象的燃烧器的条数。

气动电磁阀7a、7b根据来自控制器30的控制指令进行开闭。气动电磁阀7a、7b是常闭的电磁阀，通过对螺线管通电，气动电磁阀7a、7b自关闭状态向打开状态转变。气动电磁阀7a具有执行/切断燃料气体向燃烧器5a的供给的功能。气动电磁阀7b具有执行/切断燃烧气体向燃烧器5b的供给的功能。

另外，虽然省略图示，但也可以与气动电磁阀7a串联地还设置有用于控制气体供给管6a的气体流量的气体比例阀。同样，也可以与气动电磁阀7b串联地还设置有用于控制气体供给管6b的气体流量的气体比例阀。在罐体内产生的热量与由燃烧器的条数和气体流量的组合决定的、向燃烧器整体的供给热量成正比。

在图1所示的结构中，利用燃烧器5a、5b、气体供给管6a、6b、8、气动电磁阀7a、7b以及控制器30构成本实施方式的“燃烧装置”。即，燃烧器5a、5b分别对应于“燃烧部”的一实施例，气动电磁阀7a对应于“第1阀”的一实施例，气动电磁阀7b对应于“第2阀”的一实施例。在后面详细说明用于控制阀的开闭的结构。

热水供给装置1还包括高精度限位开关9来作为用于检查热水供给装置1内的异常的结构。高精度限位开关9配置于罐体。高精度限位开关9是用于监视罐体的异常的高温的检查元件。当罐体达到一定值以上的温度时，高精度限位开关9的接点开放，从而从电连接的接通状态向电连接的切断状态转变。另外，当罐体的温度下降时，高精度限位开关9的接点自动地复位。

遥控器90是用于从远距离操作热水供给装置1的设备。遥控器90具有各种开关、扬声器以及用于显示热水供给装置1的动作状态的显示器等。

电源电路20将来自外部电源10的交流电压转换为电源布线80与接地布线84间的直流电压vs。外部电源10代表性地为100vac或200vac的商用系统电源。在以下的说明中，也将直流电压vs称为电源电压vs。电源电压vs例如控制为15v左右。

控制器30连接在电源布线80与接地布线84之间。控制器30自电源布线80接受电源电压vs的供给而进行动作。具体而言，控制器30根据遥控器90上的用户操作来控制热水供给装置1的动作。例如，用户操作包含热水供给运转的启动停止指示、热水供给的设定温度指示。作为代表性的功能，控制器30以依照设定温度控制输出热水温度的方式生成向燃烧器5a、5b的控制指令。通过依照控制指令控制由燃烧器5a、5b产生的燃烧热，控制热水供给装置1的输出热水温度。

控制器30具有驱动回路40、监视回路50、主微型计算机60以及副微型计算机70。

主微型计算机60总括控制热水供给装置1的动作。具体而言，主微型计算机60执行对燃烧器5a、5b的点火、输出热水温度的调整、含有气动电磁阀7a、7b的各种电磁阀的控制以及鼓风风扇的控制等。主微型计算机60通过与遥控器90进行通信，接受来自遥控器90的各种指示，并且对遥控器90发送热水供给装置1的动作状态。

主微型计算机60具有cpu(centralprocessingunit，中央处理单元)、rom(readonlymemory，只读存储器)、ram(randomaccessmemory，随机存取存储器)以及i/f(interface，接口)电路。cpu将ram作为工作存储器执行存储于rom的程序。存储于rom的程序含有用于控制热水供给装置1的动作的功能等。驱动回路40、监视回路50以及各种传感器(未图示)与i/f电路连接。

副微型计算机70相对于主微型计算机60独立地控制燃料气体向燃烧器5a、5b的供给的切断。即，副微型计算机70能够相对于主微型计算机60独立地控制气动电磁阀7a、7b的关闭。

副微型计算机70与主微型计算机60同样，具有cpu、rom、ram以及i/f电路。驱动回路40、监视回路50以及各种传感器与i/f电路连接。副微型计算机70的i/f电路与主微型计算机60的i/f电路电连接，能够发送或接收彼此的数据。

驱动回路40依照来自主微型计算机60和副微型计算机70的控制指令，控制气动电磁阀7a、7b的开闭。如利用图2后述的那样，驱动回路40依照控制指令控制向气动电磁阀7a、7b的通电。

监视回路50监视气动电磁阀7a、7b的各自的通电状态。监视回路50将表示气动电磁阀7a、7b的各自的通电状态的信号输出到主微型计算机60和副微型计算机70。主微型计算机60和副微型计算机70能够基于来自监视回路50的信号，检测气动电磁阀7a、7b分别处于通电和非通电的哪一种状态，即，气动电磁阀7a、7b分别处于开阀和闭阀的哪一种状态。

接下来，使用图2说明用于控制向气动电磁阀7a、7b的通电的结构。

参照图2，电源布线80经由高精度限位开关9与供电线82连接。电源布线80向供电线82供给电源电压vs。电源电压vs由电源电路20控制为例如15v。具体而言，电源电路20具有二极管电桥21和dc/dc转换器22。二极管电桥21对来自外部电源10的交流电压进行整流。dc/dc转换器22将利用二极管电桥21整流后的电压转换为电源电压vs。在供电线82连接有气动电磁阀7a、7b。此外，也可以在供电线82连接有未图示的其他负载。

在热水供给装置1正常地动作并且罐体的温度低于一定值的状态下，高精度限位开关9的接点保持为闭合状态，从而使插入有高精度限位开关9的路径接通。而在罐体达到异常的高温并且罐体的温度达到一定值以上时，高精度限位开关9的接点处于开放状态，从而将插入有高精度限位开关9的路径切断。

主微型计算机60和副微型计算机70连接在电源布线86与接地布线88之间。主微型计算机60和副微型计算机70自电源布线86接受电源电压vc的供给而进行动作。电源电压vc由未图示的电源控制为例如5v。

主微型计算机60生成用于控制向气动电磁阀7a、7b的通电的控制指令s1a、s1b、s2。生成的控制指令s1a、s1b、s2向驱动回路40输入。

副微型计算机70生成用于控制向气动电磁阀7a、7b的通电的控制指令s3。生成的控制指令s3向驱动回路40输入。

驱动回路40在供电线82与接地布线84之间与气动电磁阀7a串联地电连接。另外，驱动回路40在供电线82与接地布线84之间与气动电磁阀7b串联地电连接。在以下的说明中，将接地布线84的电压记作接地电压gnd。

驱动回路40依照来自主微型计算机60的控制指令s1a，控制自供电线82向气动电磁阀7a的通电。通过对气动电磁阀7a通电，使气动电磁阀7a自关闭状态向打开状态转变。另外，驱动回路40依照来自主微型计算机60的控制指令s1b，控制自供电线82向气动电磁阀7b的通电。通过对气动电磁阀7b进行通电，使气动电磁阀7b自关闭状态向打开状态转变。此外，驱动回路40依照来自主微型计算机60的控制指令s2和来自副微型计算机70的控制指令s3，控制对供电线82进行的电源供给。

具体而言，驱动回路40具有开关q1a、q1b、开关q2以及开关q3。开关q1a在供电线82与接地布线84之间与气动电磁阀7a串联地电连接。开关q1a由例如fet(fieldeffecttransistor：场效应晶体管)构成。开关q1a的漏极与气动电磁阀7a相连接，源极与接地布线84相连接，在栅极接收来自主微型计算机60的控制指令s1a。

开关q1a在接受了h(逻辑高)电平的控制指令s1a时成为接通状态，在供电线82与接地布线84之间连接气动电磁阀7a。另一方面，开关q1a在接受了l(逻辑低)电平的控制指令s1a时成为切断状态，在供电线82与接地布线84之间不连接气动电磁阀7a。

开关q1b在供电线82与接地布线84之间与气动电磁阀7b串联地电连接。开关q1b由例如fet构成。开关q1b的漏极与气动电磁阀7b连接，源极与接地布线84连接，在栅极接收来自主微型计算机60的控制指令s1b。

开关q1b在接受了h电平的控制指令s1b时成为接通状态，在供电线82与接地布线84之间连接气动电磁阀7b。另一方面，开关q1b在接受了l电平的控制指令s1b时成为切断状态，在供电线82与接地布线84之间不连接气动电磁阀7b。

开关q2和开关q3在电源布线80与供电线82之间串联地电连接。开关q2、q3分别由例如fet构成。开关q2在栅极接受来自主微型计算机60的控制指令s2。开关q3在栅极接受来自副微型计算机70的控制指令s3。

开关q2在接受了h电平的控制指令s2时成为接通状态，在接受了l电平的控制指令s2时成为切断状态。开关q3在接受了h电平的控制指令s3时成为接通状态，在接受了l电平的控制指令s3时成为切断状态。在开关q2、q3均为接通状态时，电源布线80与供电线82电连接。换言之，在开关q2、q3中的任一者为切断状态时，电源布线80与供电线82不连接。

另外，在本实施方式中，例示了开关q1a、q1b、q2、q3分别使用fet的结构，但各开关能够使用双极晶体管等除fet以外的半导体开关元件。

监视回路50检测将气动电磁阀7a与开关q1a连接的节点na的电压，并将表示检测到的电压的信号输出到主微型计算机60和副微型计算机70。另外，监视回路50检测将气动电磁阀7b与开关q1b连接的节点nb的电压，并将表示检测到的电压的信号输出到主微型计算机60和副微型计算机70。

监视回路50例如具有分压电路。分压电路以预定的分压比对节点na、nb各处的电压进行分压而生成分压电压。另外，预定的分压比设定为使分压电压达到主微型计算机60和副微型计算机70的电源电压vc以下的电压。

在气动电磁阀7a的通电状态和非通电状态下，在节点na体现的电压不同。由此，主微型计算机60和副微型计算机70能够基于自监视回路50输入的信号所表示的节点na的电压，检测气动电磁阀7a为通电状态还是为非通电状态。

同样，在气动电磁阀7b的通电状态和非通电状态下，在节点nb体现的电压不同。由此，主微型计算机60和副微型计算机70能够基于自监视回路50输入的信号所表示的节点nb的电压，检测气动电磁阀7b为通电状态还是为非通电状态。

主微型计算机60具有基于自己发出的控制指令、热水供给装置1的动作状态以及来自监视回路50、各种传感器的信号检查异常的功能。异常例如包含未燃烧气体(未燃烧燃料)的漏出、燃烧器5a、5b的干烧等。主微型计算机60在检查到异常时，生成l电平的控制指令s1a、s1b、s2，并将生成的控制指令s1a、s1b、s2输出到驱动回路40。驱动回路40依照l电平的控制指令s1a、s1b、s2，分别切断开关q1a、q1b、q2，使气动电磁阀7a、7b处于非通电状态。由此，气动电磁阀7a、7b成为关闭状态，燃料气体向燃烧器5a、5b的供给被切断。因而，若燃烧器5a、5b为燃烧中，则燃烧停止，若燃烧器5a、5b为燃烧停止中，则阻止燃烧的开始。

副微型计算机70也具有基于热水供给装置1的动作状态以及来自监视回路50、各种传感器的信号检查异常的功能。副微型计算机70在检查到异常时，生成l电平的控制指令s3，并将生成的控制指令s3输出到驱动回路40。

驱动回路40依照l电平的控制指令s3切断开关q3，从而使气动电磁阀7a、7b处于非通电状态。由此，气动电磁阀7a、7b成为关闭状态，燃料气体向燃烧器5a、5b的供给被切断。

这样，主微型计算机60和副微型计算机70构成为彼此独立地检查异常而切断燃料气体向燃烧器5a、5b的供给。但主微型计算机60的i/f电路与副微型计算机70的i/f电路电连接，能够发送或接收彼此的数据。由此，主微型计算机60和副微型计算机70经由数据的发送或接收来相互监视彼此的动作，从而能够检查自己的异常(微型计算机的失控等)或其他的异常。

另外，主微型计算机60和副微型计算机70能够彼此对对方输出复位信号。接收了复位信号的微型计算机执行停止和重新起动。即，控制器30通过具有两个微型计算机60、70，实现了自诊断功能。

此外，采用本实施方式的热水供给装置1，采用了通过与1个气动电磁阀串联地电连接的3个开关的接通/切断来控制向该气动电磁阀的通电的结构。由此，能够防止因3个开关中的两个开关发生了启动故障而对该气动电磁阀进行通电。另外，在本申请说明书中，启动故障是指开关被固定为接通状态，不能成为切断状态的故障。

以下，参照图3和图4详细说明本实施方式的热水供给装置1起到的作用效果。

图3是只将图2所示的控制结构中的控制向气动电磁阀7a的通电的部分抽出进行表示的图。参照图3，在电源布线80与接地布线84之间串联地电连接有气动电磁阀7a和3个开关q1a、q2、q3。因而，在这3个开关q1a、q2、q3全为接通状态时，如图中箭头k1所示，形成自电源布线80向气动电磁阀7a的通电路径。

这里，3个开关q1a、q2、q3的两个开关q1a、q2由主微型计算机60控制接通和切断，剩下的1个开关q3由副微型计算机70控制接通和切断。

通过形成为这种结构，主微型计算机60和副微型计算机70能够彼此独立地使气动电磁阀7a为非通电状态。因而，例如在发生了主微型计算机60失控而无法正常地控制热水供给装置1的事态的情况下，通过使副微型计算机70切断开关q3，能使气动电磁阀7a为非通电状态，切断燃料气体向燃烧器5a的供给。

此外，当在3个开关q1a、q2、q3中的两个开关同时发生了启动故障的情况下，能够防止气动电磁阀7a在控制器30的意图之外地被通电。使用图4所示的比较例进一步详细地说明这一点。

参照图4，比较例的热水供给装置1a的控制器的结构与图2所示的实施方式的热水供给装置1不同。具体而言，比较例的热水供给装置1a中的控制器30a将图2所示的控制器30中的驱动回路40置换为驱动回路40a。

驱动回路40a具有开关q11a、q11b、开关q12以及开关q13。开关q11a与图2的开关q1a相同，在供电线82与接地布线84之间与气动电磁阀7a串联地电连接。开关q11a在自主微型计算机60接受了h电平的控制信号s11a时成为接通状态，在供电线82与接地布线84之间连接气动电磁阀7a。另一方面，开关q11a在接受了l电平的控制指令s11a时成为切断状态，在供电线82与接地布线84之间不连接气动电磁阀7a。

开关q11b与图2的开关q1b相同，在供电线82与接地布线84之间与气动电磁阀7b串联地电连接。开关q11b在接受了h电平的控制信号s11b时成为接通状态，在供电线82与接地布线84之间连接气动电磁阀7b。另一方面，开关q11b在接受了l电平的控制指令s11b时成为切断状态，在供电线82与接地布线84之间不连接气动电磁阀7b。开关q11a、q11b分别由例如fet构成。

开关q12电连接在电源布线80与供电线82之间。开关q12由例如fet构成。开关q12的漏极与电源布线80连接，源极与供电线82连接。

开关q13电连接在开关q12与主微型计算机60之间。开关q13由例如npn晶体管构成。开关q13的集电极与构成开关q12的fet的栅极连接，发射极与主微型计算机60连接，在基极接受来自副微型计算机70的控制指令s13。

开关q13在接受了l电平的控制指令s13时成为接通状态，将开关q12的栅极与主微型计算机60电连接。另一方面，开关q13在接受了h电平的控制指令时成为切断状态，使开关q13的栅极与主微型计算机60不连接。

开关q12在开关q13为接通状态且自主微型计算机60接受了h电平的控制指令s12时成为接通状态，将电源布线80与供电线82连接。另一方面，开关q12在开关q13为非接通状态时，或者在开关q13为接通状态且自主微型计算机60接受了l电平的控制指令s12时成为非接通状态，使电源布线80与供电线82不连接。即，在开关q12、q13均为接通状态时，电源布线80与供电线82电连接。

在比较例的热水供给装置1a中，在电源布线80与接地布线84之间串联地电连接有气动电磁阀7a和两个开关q11a、q12。并且，这两个开关q11a、q12中的一开关q12能在开关q13为接通状态时接通。

通过形成为这种结构，在比较例的热水供给装置1a中，在3个开关q11a、q12、q13全为接通状态时，也形成自电源布线80向气动电磁阀7a的通电路径。

在比较例中，开关q11a由主微型计算机60控制接通和切断，开关q12由主微型计算机60和副微型计算机70控制接通和切断，因此主微型计算机60和副微型计算机70能够彼此独立地使气动电磁阀7a为非通电状态。

但是，在比较例的热水供给装置1a中，在3个开关q11a、q12、q13中的两个开关发生了启动故障的情况下，可能发生气动电磁阀7a被通电的事态。

例如，在开关q11a和开关q12发生启动故障时，形成自电源布线80向气动电磁阀7a的通电路径。在该情况下，即使副微型计算机70使开关q13为切断状态，也无法切断开关q12，因此气动电磁阀7a被固定为通电状态。这样，在两个开关同时发生启动故障时，气动电磁阀7a可能在控制器30的意图之外地成为打开状态。因而，担心即使燃烧器处于燃烧停止中，也会导致经由气动电磁阀7a对燃烧器5a供给燃料气体的事态。

在开关q13和开关q11a同时发生了启动故障的情况下，也可能发生上述这样的事态。这样，比较例的热水供给装置1a存在如下问题，即，在两个开关同时发生了启动故障的情况下，气动电磁阀7a被通电，因此无法切断燃料气体向燃烧器5a的供给。

相对于此，在本实施方式的热水供给装置1中，如图3所示，3个开关q1a、q2、q3与气动电磁阀7a串联地电连接，因此即使在3个开关中的两个开关同时发生了启动故障的情况下，也能通过使剩下的1个开关为切断状态，来使气动电磁阀7a为非通电状态。

例如，在开关q1a、q2同时发生了启动故障的情况下，副微型计算机70使开关q3为切断状态，从而能够停止向气动电磁阀7a的通电。因而，能使气动电磁阀7a为关闭状态，切断燃料气体向燃烧器5a的供给。在开关q1a、q3同时发生了启动故障的情况下，以及在开关q2、q3同时发生了启动故障的情况下，也能停止向气动电磁阀7a的通电。

这样，采用本实施方式的热水供给装置1，能将因在控制器30内两个开关同时发生了启动故障而导致气动电磁阀意外被通电的情况防患于未然。因而，能够提高热水供给装置的安全性。

另外，在图3中，例示了将开关q2、q3串联地连接在电源布线80与供电线82之间的结构，但也可以将开关q2、q3串联地连接在开关q1a与接地布线84之间。或者，也可以将开关q2、q3中的一者连接在电源布线80与供电线82之间，并且将开关q2、q3中的另一者连接在开关q1a与接地布线84之间。

此外，在图3中，例示了将开关q1a连接在气动电磁阀7a与接地布线84之间的结构，但也可以将开关q1a连接在供电线82与气动电磁阀7a之间。

即，开关q1a、q2、q3只要在电源布线80与接地布线84之间与气动电磁阀7a串联地电连接即可，各开关的位置并不限定于图3的结构。

在上述的实施方式中，主微型计算机60构成“第1控制部”和“第2控制部”中的一者，副微型计算机70构成“第1控制部”和“第2控制部”中的另一者。另外，开关q1a、q2、q3对应于“第1开关～第3开关”的一实施例。在本实施方式的热水供给装置1中，主微型计算机60和副微型计算机70中的一者控制3个开关q1a、q2、q3中的任意两个开关的接通和切断，并且主微型计算机60和副微型计算机70中的另一者控制剩下的1个开关即可。

(开关的故障判定处理)

在本实施方式的热水供给装置1中，能够判定开关q1a、q1b、q2、q3分别是否发生了启动故障。由此，控制器30能在任一个开关发生了启动故障的时机，告知用户异常。

以下，参照图5说明开关q1a、q1b、q2、q3的故障判定处理。例如在预定的条件成立后，主微型计算机60和副微型计算机70能够进行协作作用而执行图5所示的流程图。另外，预定的条件包含热水供给装置1处于燃烧停止中、以及自上次的故障判定处理经过的时间为预定时间以上等。

参照图5，故障判定处理由判定开关q2的故障的步骤(step1)、判定开关q3的故障的步骤(step2)以及判定开关q1a、q1b的故障的步骤(step3)构成。

在判定开关q2的故障的步骤(step1)中，通过步骤s01，主微型计算机60对驱动回路40赋予l电平的控制指令s2，以使开关q2为切断状态。副微型计算机70对驱动回路40赋予h电平的控制指令s3，使开关q3为接通状态。

接着，主微型计算机60通过步骤s02对驱动回路40赋予h电平的控制指令s1a，使开关q1a为接通状态。即，使与气动电磁阀7a串联地连接的开关q1a、q2、q3中的两个开关q1a、q3为接通状态。

主微型计算机60通过步骤s03，基于来自监视回路50的信号，检测气动电磁阀7a为通电状态和非通电状态的哪一种状态。在检测到气动电磁阀7a为通电状态时，主微型计算机60判定开关q2发生了启动故障。在判定开关q2发生了启动故障时(在s04判定为yes时)，主微型计算机60进入步骤s13，使用遥控器90告知开关q2的启动故障。

另外，也可以在告知了开关q2的启动故障后，由副微型计算机70对驱动回路40赋予l电平的控制指令s3，使开关q3为切断状态。由此，气动电磁阀7a、7b成为非通电状态，因此燃料气体向燃烧器5a、5b的供给的开始受到阻止。

另一方面，在判定开关q2为正常(未发生启动故障)时(在s04判定为no时)，接着执行用于判定开关q3的故障的步骤(step2)。在判定开关q3的故障的步骤(step2)中，通过步骤s05，主微型计算机60对驱动回路40赋予h电平的控制指令s2，使开关q2为接通状态。副微型计算机70对驱动回路40赋予l电平的控制指令s3，以使开关q3为切断状态。主微型计算机60通过步骤s06，对驱动回路40赋予h电平的控制指令s1a，使开关q1a为接通状态。即，使与气动电磁阀7a串联地连接的开关q1a、q2、q3中的两个开关q1a、q2为接通状态。

接着，主微型计算机60通过步骤s07，基于来自监视回路50的信号，检测气动电磁阀7a为通电状态和非通电状态的哪一种状态。在检测到气动电磁阀7a为通电状态时，主微型计算机60判定开关q3发生了启动故障。在判定开关q3发生了启动故障时(在s08中判定为yes时)，主微型计算机60进入步骤s13，使用遥控器90告知开关q3的故障。

另外，也可以在告知了开关q3的启动故障后，由主微型计算机60对驱动回路40赋予l电平的控制指令s2，使开关q2为切断状态。由此，气动电磁阀7a、7b成为非通电状态，因此燃料气体向燃烧器5a、5b的供给的开始受到阻止。

另一方面，在判定开关q3为正常时(在s08中判定no时)，执行用于判定开关q1a、q1b的启动故障的步骤(step3)。在判定开关q1a、q1b的故障的步骤(step3)中，通过步骤s09，主微型计算机60对驱动回路40赋予h电平的控制指令s2，使开关q2为接通状态。副微型计算机70对驱动回路40赋予h电平的控制指令s3，使开关q3为接通状态。主微型计算机60通过步骤s10对驱动回路40赋予l电平的控制指令s1a、s1b，以使开关q1a、q1b为切断状态。即，使与气动电磁阀7a串联地连接的开关q1a、q2、q3中的两个开关q2、q3为接通状态。另外，使与气动电磁阀7b串联地连接的开关q1b、q2、q3中的两个开关q2、q3为接通状态。

主微型计算机60通过步骤s11，基于来自监视回路50的信号，检测气动电磁阀7a、7b分别为通电状态和非通电状态的哪一种状态。在检测到气动电磁阀7a为通电状态时，主微型计算机60判定开关q1a发生了启动故障。另外，在检测到气动电磁阀7b为通电状态时，主微型计算机60判定开关q1b发生了启动故障。

在判定开关q1a、q1b中的至少一者发生了启动故障时(在s12中判定为yes时)，主微型计算机60进入步骤s13，使用遥控器90告知开关q1a、q1b的启动故障。另外，主微型计算机60和副微型计算机70也可以使开关q2、q3中的至少一者为切断状态。由此，气动电磁阀7a、7b成为非通电状态，因此燃料气体向燃烧器5a、5b的供给的开始受到阻止。

另一方面，在判定开关q1a、q1b均为正常的情况下(在s12中判定为no时)，主微型计算机60和副微型计算机70结束故障判定处理。

(热水供给装置的结构例)

最后，说明本实施方式的热水供给装置的结构例。

在图1和图2中，说明了具有两个气动电磁阀7a、7b的热水供给装置1的结构，但在本发明的热水供给装置中，气动电磁阀的个数也可以为1个，也可以为多个。另外，无论在哪种情况下，都使第1开关～第3开关与各气动电磁阀串联地电连接。并且，利用第1控制部控制第1开关和第2开关的接通和切断，且利用第2控制部控制第3开关的接通和切断。

由此，第1控制部和第2控制部能够彼此独立地使气动电磁阀为非通电状态，切断燃料气体向燃烧器的供给。另外，在第1开关～第3开关中的两个开关发生了启动故障的情况下，能够防止在第1控制部和第2控制部的意图之外地进行向气动电磁阀的通电。

如图2所示，在热水供给装置1具有两个气动电磁阀7a、7b的情况下，优选是，控制器30的驱动回路40在供电线82与接地布线84之间并联地连接气动电磁阀7a与开关q1a的串联电路、以及气动电磁阀7b与开关q1b的串联电路。在该情况下，气动电磁阀7a对应于“第1阀”，开关q1a对应于“第1开关”，气动电磁阀7a与开关q1a的串联电路构成“第1串联电路”。另外，气动电磁阀7b对应于“第2阀”，开关q1b对应于“第4开关”，气动电磁阀7b与开关q1b的串联电路构成“第2串联电路”。

这样，能在气动电磁阀7a的通电路径与气动电磁阀7b的通电路径之间共用开关q2、q3。此外，在将气动电磁阀增加为3个以上的情况下，通过使气动电磁阀与开关的串联电路与所述第1串联电路和第2串联电路并联地连接，也能在3个以上的串联电路间共用开关q2、q3。

另外，在图2中，由主微型计算机60控制开关q1a、q1b的接通和切断，但也可以由副微型计算机70控制开关q1a、q1b的接通和切断。或者，也可以由主微型计算机60和副微型计算机70中的一者控制开关q1a的接通和切断，由主微型计算机60和副微型计算机70中的另一者控制开关q1b的接通和切断。

另外，在图1中说明了气动电磁阀7a插入于气体供给管6a、气动电磁阀7b插入于气体供给管6b的结构，但如图6所示，也可以将两个气动电磁阀7a、7b串联地插入于1个气体供给管。在该情况下，通过使气动电磁阀7a、7b均为非通电状态，切断燃料气体向燃烧器的供给。

另外，在本实施方式中，例示了对应用在热水供给装置中的将气体作为燃料的燃烧装置中的用于供给燃料的阀进行的通电控制，但本发明的应用并不限定于这种结构。即，在具有供给石油等其他燃料的阀的燃烧装置中，也能与本实施方式同样地控制向该阀的通电。

以上说明了本发明的实施方式，但本次公开的实施方式在所有内容上均为例示，不应考虑为是限制性的描述。本发明的范围由权利要求书表明，意图包含在与权利要求书均等的意思和范围内的所有变更。