一种小型生活垃圾焚烧炉给料系统和小型生活垃圾焚烧炉的制作方法

本发明涉及垃圾焚烧处理领域，具体而言涉及一种小型生活垃圾焚烧炉给料系统和小型生活垃圾焚烧炉。

背景技术：

长期以来的城乡二元体制导致我国农村环境形势非常严峻，农户的生活垃圾多被随意堆放，就地焚烧，多数农村生活垃圾问题仍未能够得到有效解决。大量生活垃圾随意堆放，侵占大量土地；同时，垃圾散落村头屋旁，也恶化了村庄环境面貌。焚烧是目前垃圾处理的一种有效方法，然而常规焚烧炉日处理量都在200吨以上，不适合农村小批量的垃圾处理。日处理量在30t以下的小型生活垃圾焚烧炉由于其经济、简便在农村垃圾处理领域受到广泛关注。

现有的小型生活垃圾焚烧炉给料系统一般采用人工、螺旋或输送带输送。人工输送劳动条件差，进料量不易控制。螺旋输送对物料要求高，原料需要分选和破碎到符合规定尺寸要求。输送带输送密封效果差，容易出现回火问题。

因此，有必要提出一种新的小型生活垃圾焚烧炉给料系统和小型生活垃圾焚烧炉，用以解决现有技术中的问题。

技术实现要素：

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

本发明提供了一种小型生活垃圾焚烧炉给料系统，包括：

进料装置，所述进料装置包括进料斗，用以向所述给料系统输入物料；

给料装置，所述给料装置设置为与焚烧炉相连通的密封结构，所述密封结构内设置有液压驱动装置和给料小车，所述液压驱动装置驱动所述给料小车将由所述进料装置输入的物料输送至所述焚烧炉。

示例性地，所述密封结构包括：

支撑框架，所述支撑框架用以对所述给料装置以及设置在所述给料装置内的各个部件形成整体支撑；和

密封板，所述密封板围绕所述支撑框架设置以形成所述密封结构。

示例性地，所述支撑框架和/或所述密封板设置为h型钢、角钢和/或槽钢。

示例性地，所述给料系统还包括控制装置，所述控制装置用以对所述给料装置进行自动控制。

示例性地，所述给料装置还包括限位结构，所述限位结构用以对所述给料小车的行进路径进行限定。

示例性地，所述限位结构包括：

设置在所述给料小车底部的导向轮；

设置在所述给料小车行进方向前端的支撑轮；以及

设置在所述给料小车顶部的限位轮。

示例性地，所述给料装置包括多个所述给料小车，其中所述控制装置对每一个所述给料小车单独进行控制。

示例性地，所述给料装置包括3个所述给料小车。

示例性地，所述进料装置还包括设置在所述进料斗下方的溜槽。

示例性地，所述进料斗在高度方向上的截面设置为倒梯形，其中，所述进料斗靠近所述给料装置一侧的倾角设置为50-60°，另一侧的倾角设置为75-85°。

示例性地，所述溜槽在高度方向上的截面设置为正梯形，其中，所述溜槽靠近所述给料装置一侧的倾角为87-89°，另一侧的倾角设置为85-87°。

示例性地，所述进料装置还包括设置在所述进料斗和所述溜槽之间的插板，所述插板用以对所述进料斗和所述溜槽之间的连通通道起到开启和关闭的作用。

示例性地，还包括设置在所述给料装置下方的渗滤液收集装置。

本发明还提供了一种小型生活垃圾焚烧炉，包括如上任意一项所述的小型生活垃圾焚烧炉给料系统。

根据本发明的小型生活垃圾焚烧炉给料系统和小型生活垃圾焚烧炉，采用包含进料斗的进料装置和包含给料小车的给料装置进行送料，可使用多种类型垃圾物料，对垃圾前端处理要求低，通用性好，同时节省人力物力成本，同时，给料小车由液压驱动，出力大、性能稳定，无级调速。给料装置采用密封结构设置，与外界隔离，保证锅炉负压，避免了焚烧炉在给料过程中因为空气泄露而造成炉膛回火的问题，同时，因为将给料系统与外界隔离设置，也使得垃圾异味不外泄，优化了操作环境。

附图说明

本发明的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施例及其描述，用来解释本发明的原理。

附图中：

图1为根据本发明的一个实施例的一种小型生活垃圾焚烧炉给料系统的结构示意图；

图2a和2b分别为根据1中的小型生活垃圾焚烧炉给料系统的a-a方向和b-b方向观测的侧面结构示意图；

图3为根据本发明的一个实施例的一种进料装置的结构示例图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本发明，将在下列的描述中提出详细的描述，以说明本发明所述的小型生活垃圾焚烧炉给料系统。显然，本发明的施行并不限于垃圾焚烧处理领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。

应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本发明的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。

现在，将参照附图更详细地描述根据本发明的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本发明的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。在附图中，为了清楚起见，夸大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的元件，因而将省略对它们的描述。

常规焚烧炉日处理量都在200吨以上，不适合农村小批量的垃圾处理。日处理量在30t以下的小型生活垃圾焚烧炉由于其经济、简便在农村垃圾处理领域受到广泛关注。现有的小型生活垃圾焚烧炉给料系统一般采用人工、螺旋或输送带输送。人工输送劳动条件差，进料量不易控制。螺旋输送对物料要求高，原料需要分选和破碎到符合规定尺寸要求。输送带输送密封效果差，容易出现回火问题。

因此，有必要提出一种新的小型生活垃圾焚烧炉给料系统和小型生活垃圾焚烧炉，用以解决现有技术中的问题。

实施例一

为了解决现有技术中的技术问题，本发明提供了一种小型生活垃圾焚烧炉给料系统，包括：

进料装置，所述进料装置包括进料斗，用以向所述给料系统输入物料；

给料装置，所述给料装置设置为与焚烧炉相连通的密封结构，所述密封结构内设置有压驱动装置和给料小车，所述液压驱动装置驱动所述给料小车将由所述进料装置输入的物料输送至所述焚烧炉。

下面参看图1、图2a、图2b和图3对本发明所提出的一种小型生活垃圾焚烧炉给料系统进行示例性说明，其中，图1为根据本发明的一个实施例的一种小型生活垃圾焚烧炉给料系统的结构示意图；图2a和2b分别为根据1中的小型生活垃圾焚烧炉给料系统的a-a方向和b-b方向观测的侧面结构示意图；图3为根据本发明的一个实施例的一种进料装置的结构示例图。

首先，参看图1，小型生活垃圾焚烧炉包括：进料装置1和给料装置2，进料装置1将待焚烧的生活垃圾物料输入给料系统，给料装置2用于将由进料装置1输入的物料输送至焚烧炉。

进料装置1包括进料斗11。给料装置2设置为与焚烧炉连通的密封结构21，在所述密封结构21内设置有液压驱动装置23和给料小车22。将给料装置2设置为密封结构，使得给料系统与外界隔离，密封性能好，保证了锅炉负压，避免了焚烧炉在给料过程中因为空气泄露而造成炉膛回火的问题，同时，因为将给料熊与外界隔离设置，也使得垃圾异味不外泄，优化了操作环境。采用进料斗与液压驱动给料小车送料的形式向焚烧炉给料，可以使用多种类型垃圾物料，对垃圾前端处理要求低，通用性好，同时节省了人力物力成本。同时，给料小车由液压驱动，出力大、性能稳定，无级调速。示例性地，如图1所示，液压驱动装置23包括液压缸支座2301和液压缸2302，给料小车22在液压缸2302驱动下将由进料装置1输入的物料输送至焚烧炉。

示例性地，所述给料装置2的密封结构21包括支撑框架2101和围绕支撑框架2101设置的密封板组成。示例性地，所述密封板包括上盖板2103、侧盖板2102以及围封结构。在侧盖板2102上还可以设置观察门，用以使工作人员对给料系统内的工作情况进行观察和控制。所述支撑框架和/或所述密封板采用h型钢、角钢和/或槽钢构成。采用h型钢、角钢和/或槽钢构成密封结构，保证了系统支撑框架结构的稳定性，同时也保证了密封性能完好的系统结构。

示例性地，所述给料系统还包括控制装置(图1中未示出)，所述控制装置用以对所述给料装置进行自动控制。采用控制装置对给料装置进行自动控制，进一步增加了给料系统的自动化程度，节省人力成本，有利于现场维护。示例性地，所述控制装置包括可操作的程序指令，和根据所述可操作的程序指令对所述液压驱动装置进行自动控制的控制器，所述液压装置在所述控制器的控制下驱动所述给料小车前进和后退以向所述焚烧炉中输送物料。示例性地，所述控制装置也可以是plc控制系统。控制装置的设置在此并不限制，本领域技术人员可以根据实际控制结构进行选择。

示例性地，所述给料装置还包括限位结构，所述限位结构用以对所述给料小车的行进路径进行限定。限位结构可以保证给料小车按照设计的路线行进，防止给料小车因承载垃圾过量而产生翘曲和无法回退的问题。

参看图1，所述限位结构包括设置在所述给料小车22底部的导向轮2201，设置在所述给料小车22行进方向前端的支撑轮2202，以及设置在所述给料小车22顶部的限位轮2203。导向轮2201支撑给料小车22中后部，并对给料小车22的行进方向进行导向。支撑轮2202用以在退料阶段对给料小车的前部起到支撑作用。限位轮2203设置在给料小车上部可以防止给料小车上部承载过量垃圾而产生翘曲和无法回退的问题。

示例性地，所述给料装置至少包括多个所述给料小车22，其中所述控制装置对每一个所述给料小车的进行独立控制。设置多个可单独控制的给料小车22，使给料系统可以根据焚烧炉炉膛的燃烧工况，对输送至焚烧炉的物料的量进行控制。同时，还可以通过调节不同位置的给料小车的启动，调节输入焚烧炉的垃圾的位置，避免炉膛内产生偏料，进一步保证燃烧工况的稳定性。

在一个示例中，给料装置2包括3个所述给料小车22。参看图2a和2b，示出了根据1中的小型生活垃圾焚烧炉给料系统的a-a方向和b-b方向观测的侧面结构示意图。小型生活垃圾焚烧炉给料系统包括位于上部的进料装置和位于下部的给料装置，其中给料装置2包括由支撑框架2101和密封板(侧盖板2102)构成的密封结构21以及位于密封结构内的三个给料小车22。

下面参看图3对根据本发明的一个实施例的进料装置进行进一步介绍。进料装置1包括从上到下设置的进料斗11和溜槽12。进料斗11在高度方向上的截面设置为倒梯形，保证进料时垃圾能顺利落下。溜槽12在高度方向上的截面设置为正梯形，避免垃圾下漏过程中搭桥，而使垃圾输送受阻。

示例性地，继续参看图3，所述进料斗11靠近所述给料装置2一侧的倾角θ1设置为50-60°，另一侧的倾角θ2设置为75-85°。将进料斗进行上述设置，可以保证垃圾顺利脱下的同时，保证足够大的进料口空间。在一个示例中，所述进料斗11靠近所述给料装置2一侧的倾角θ1设置为55°，另一侧的倾角θ2设置为80°

示例性地，继续参看图3，所述溜槽12靠近所述给料装置一侧的倾角θ3为87-89°，另一侧的倾角θ4设置为85-87°。将溜槽进行上述设置，在避免垃圾下漏过程中搭桥的同时，可以保证垃圾具有较大的流通量。在一个示例中，所述溜槽12靠近所述给料装置一侧的倾角θ3为88°，另一侧的倾角θ4设置为86°。

示例性地，继续参看图3，所述进料装置1还包括设置在所述进料斗11和所述溜槽12之间的插板13，所述插板13用以对所述进料斗11和所述溜槽12之间的连通通道起到开启和关闭的作用。在正常轻卡下，所述插板13处于打开位置，以使所述进料斗11和所述溜槽12之间连通，当小型炉垃圾焚烧炉中垃圾量不足时，将插板13关闭，从而起到闷火作用。同时，在有回火等非正常公开时，也可以将插板13关闭，以起到防火的作用。在一个示例中，插板13由气缸驱动，使响应速度快，结构紧凑。

示例性地，继续参看图1，所述进料装置1还包括设置在所述溜槽12下方的导流板14，用以对由进料装置1输入到给料装置2中的垃圾进行导流。

示例性地，继续参看图1，所述小型生活垃圾焚烧炉给料系统还包括设置在所述给料装置2下方渗滤液收集装置3，用以对垃圾中产生的渗滤液进行收集处理。

实施例二

本发明还提供了一种小型生活垃圾焚烧炉，所述小型生活垃圾焚烧炉包括如实施例一所述的小型生活垃圾焚烧炉给料系统。由于小型生活垃圾焚烧炉给料系统采用包含进料斗的进料装置和包含给料小车的给料装置进行送料，可使用多种类型垃圾物料，对垃圾前端处理要求低，通用性好，同时节省人力物力成本，同时，给料小车由液压驱动，出力大、性能稳定，无级调速。给料装置采用密封结构设置，与外界隔离，保证锅炉负压，避免了焚烧炉在给料过程中因为空气泄露而造成炉膛回火的问题，同时，因为将给料系统与外界隔离设置，也使得垃圾异味不外泄，优化了操作环境。

本发明已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本发明并不局限于上述实施例，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。本发明的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。