一种锅炉给煤机的制作方法

本发明涉及给煤机领域，具体涉及一种锅炉给煤机。

背景技术：

给煤机适用于火力发电厂燃煤炉制粉系统,能在很大的负荷变动范围内改善锅炉性能,使过热温度、再热温度和压力温度的控制更为稳定,使燃料与所需空气量更为匹配,所需的空气过剩量减少,连续给煤,工作稳定,节能高效,是燃煤锅炉制粉系统中与磨煤机相配的先进的计量给煤设备；传统的给煤机只是将煤块机械的运送到锅炉中，若果遇到煤块潮湿，或是煤块较大，传统的给煤机不能进一步的对煤块进行处理，使得锅炉的加热效果下降，不能满足锅炉的实际需求。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锅炉给煤机，以解决现有技术中目前的对潮湿煤块和体积较大的煤块不能进一步的处理等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案利用破碎机对体积较大的煤块进行多次粉碎，利用加热装置对潮湿煤块进行干燥处理等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种锅炉给煤机，包括箱体，所述箱体上表面设置有煤斗，所述煤斗与第一破碎机相连通，所述箱体上部设置有第一固定板，所述第一破碎机螺栓固定在所述第一固定板上，所述第一破碎机的输出端连接有滑道，所述滑道由垂直一端和倾斜一端连接而成，垂直一端连接所述第一破碎机，倾斜一端连接第二破碎机，所述滑道垂直一端两侧固定安装有两个鼓风机，所述鼓风机的输出端设置有第一电热丝，所述滑道倾斜一端设置有缺口，缺口中镶嵌有分离板，所述分离板下面设置有收集板，所述收集板与第一通料管相连接；

所述箱体下部设置有第二固定板，所述第一破碎机螺栓固定连接在所述第二固定板上，所述第二破碎机的输出端固定连接有第二通料管，所述第二固定板下面设置有加热装置，所述加热装置上固定有第二电热丝，所述第一通料管和所述第二通料管穿过所述加热装置，所述加热装置下面设置有平行的传送带，所述传送带的一端伸出所述箱体，到达锅炉煤仓的上方，所述传送带下面设置有推杆，在推杆的一端设置有排污口。

采用上述一种锅炉给煤机，打开所述抽拉板，将煤块从所述煤斗中投入，使得煤块进入到所述第一破碎机中，经过第一次粉碎过的煤块从所述第一破碎机的输出端流出到所述滑道的垂直部分中，在滑落的过程中由滑道两侧的所述鼓风机配合着第一电热丝进行第一次干燥处理，随后煤块到达倾斜部分处经过所述分离板，体积较小的煤块将透过所述分离板上的通孔进入到所述收集板中，沿着第一通料管落到所述传送带上，体积较大的煤块在所述振动器的作用下，沿着所述滑道进入到所述第二破碎机中进行二次粉碎，二次粉碎过的煤块沿着所述第二通料管落到传送带上，煤块随着传送带进行移动，在移动过程中受到加热装置的作用，进行第二加热干燥，之后煤块随着所述传送带进入到锅炉煤仓中，完成煤炭的输送。

作为优选，所述鼓风机的输出端与所述滑道的连接处设置有隔尘网。

作为优选，两个所述鼓风机上下相互错位。

作为优选，所述加热装置为空心半圆柱形，且只有一个半圆面。

作为优选，所述分离板的一侧固定安装有振动器。

作为优选，所述煤斗与所述第一破碎机的连接处设置有抽拉板。

作为优选，所述第二电热丝表面设置有防护网。

作为优选，所述分离板上设置有若干个圆形的通孔，且通孔的直径为2cm。

有益效果在于：利用破碎机多次将煤块进行破碎，使得体积较大的煤块彻底粉碎，增加燃烧效果，利用鼓风机的风干和加热装置的加热的两种方式对潮湿煤块进行干燥，使得煤块脱水变得干燥，有利于煤炭的燃烧。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部放大图。

附图标记说明如下：

1、箱体；2、煤斗；3、抽拉板；4、第一破碎机；5、隔尘网；6、鼓风机；7、第一电热丝；8、滑道；9、分离板；10、振动器；11、收集板；12、第二破碎机；13、第一固定板；14、第一通料管；15、第二通料管；16、加热装置；17、第二电热丝；18、防护网；19、传送带；20、推杆；21、锅炉煤仓；22、排污口；23、第二固定板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图2所示，本发明提供了一种锅炉给煤机，包括箱体1，箱体1上表面设置有煤斗2，煤斗2与第一破碎机4相连通，第一破碎机4的使用可以快速将体积较大的煤块进行一级粉碎处理，箱体1上部设置有第一固定板13，第一破碎机4螺栓固定在第一固定板13上，第一破碎机4的输出端连接有滑道8，滑道8由垂直一端和倾斜一端连接而成，垂直一端连接第一破碎机4，倾斜一端连接第二破碎机12，第二破碎机12的使用可以快速将体积较大的煤块进行二级粉碎处理，滑道8垂直一端两侧固定安装有两个鼓风机6，鼓风机6的输出端设置有第一电热丝7，鼓风机6配合第一电热丝7可吹出热风，对不断从第一破碎机4中掉落的煤块进行风干处理，滑道8倾斜一端设置有缺口，缺口中镶嵌有分离板9，分离板9可以将体积较大的煤块和体积较小的煤块分开处理，分离板9下面设置有收集板11，收集板11是用来收集体积较小的煤块，使其避免二次粉碎，收集板11与第一通料管14相连接；

箱体1下部设置有第二固定板23，第一破碎机4螺栓固定连接在第二固定板23上，第二破碎机12的输出端固定连接有第二通料管15，第二固定板23下面设置有加热装置16，加热装置16可以不断的给传送带19上的煤块加热，使其脱水干燥，增加煤块的燃烧效果，加热装置16上固定有第二电热丝17，第一通料管14和第二通料管15穿过加热装置16，加热装置16下面设置有平行的传送带19，传送带19的一端伸出箱体1，到达锅炉煤仓21的上方，传送带19下面设置有推杆20，推杆20的设置是为了将从传送带19掉落到箱体1内侧底部的煤炭推到排污口22处，并从排污口22处排出，在推杆20的一端设置有排污口22。

作为诸多实施方案的优选案例，鼓风机6的输出端与滑道8的连接处设置有隔尘网5，这样的设置防止煤块意外掉入的鼓风机6的输出端，对第一电热丝7造成损坏；两个鼓风机6上下相互错位，这样的设置避免了鼓风机6对吹，使得灰尘进入到鼓风机6中，长时间积累对鼓风机6造成损害。

加热装置16为空心半圆柱形，且只有一个半圆面，这样的设置既不影响传送带19的传送运输，又能达到聚热的效果，使得加热效果更加；分离板9的一侧固定安装有振动器10，振动器10的使用防止体积较大的煤块堵着分离板9的通孔，使得体积较小的煤块通过不了通孔；煤斗2与第一破碎机4的连接处设置有抽拉板3，抽拉板3的设置是为了防止除了煤块的其它物品掉进破碎机中，造成财产损失。

第二电热丝17表面设置有防护网18，这样的设置防止从第一通料管14和第二通料管15中掉落的煤块弹到第一电热丝7表面，对第二电热丝17造成损害；分离板9上设置有若干个圆形的通孔，且通孔的直径为2cm，这样的设置可以将体积较小的煤块分离出来。

采用上述一种锅炉给煤机，打开抽拉板3，将煤块从煤斗2中投入，使得煤块进入到第一破碎机4中，经过第一次粉碎过的煤块从第一破碎机4的输出端流出到滑道8的垂直部分中，在滑落的过程中由滑道8两侧的鼓风机6配合着第一电热丝7进行第一次干燥处理，随后煤块到达倾斜部分处经过分离板9，体积较小的煤块将透过分离板9上的通孔进入到收集板11中，沿着第一通料管14落到传送带19上，体积较大的煤块在振动器10的作用下，沿着滑道8进入到第二破碎机12中进行二次粉碎，二次粉碎过的煤块沿着第二通料管15落到传送带19上，煤块随着传送带19进行移动，在移动过程中受到加热装置16的作用，进行第二加热干燥，之后煤块随着传送带19进入到锅炉煤仓21中，完成煤炭的输送。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。