便调式链条锅炉煤粉发火器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉煤粉发火器，尤其涉及一种链条锅炉煤粉发火器。
【背景技术】
[0002]目前我国中小企业生产和城市集中供热用锅炉以燃煤锅炉为主，在75t/h以下的蒸汽锅炉及58兆瓦以下的热水锅炉的社会保有量约57万台，其中链条锅炉占70%左右。现有链条锅炉一般都配有磨煤机，磨煤机磨成煤粉后，通过发火器将煤粉雾化后输入链条锅炉炉膛中。现有发火器包括弯管，固定连接在炉膛侧壁连接管端面法兰II上；所述弯管的端部设有端面法兰I，端面法兰I上设有与炉膛侧壁连接管端面法兰II上螺孔位置相对应的通孔，螺栓穿过弯管端面法兰I上的通孔与炉膛侧壁连接管端面法兰II上的螺孔连接，将弯管固定连接在炉膛侧壁连接管端面法兰上。影响链条锅炉炉膛内燃烧情况的因素很多，为了获得好的燃烧效果，一般需要调节发火器相对于炉膛侧壁连接管端面法兰II的安装角度来调节发火器喷入角度，但现有发火器结构，使得这种调节比较困难。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提出一种能方便、快捷地调节发火器相对于炉膛侧壁连接管端面法兰II的安装角度，以获得好的燃烧效果的便调式链条锅炉煤粉发火器。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]便调式链条锅炉煤粉发火器，固定连接在炉膛侧壁连接管端面法兰II上，包括弯管；所述弯管的端部设有端面法兰I，端面法兰I上设有与炉膛侧壁连接管端面法兰II上螺孔位置相对应的通孔；螺栓穿过弯管端面法兰I上的通孔与炉膛侧壁连接管端面法兰II上的螺孔连接，将弯管固定连接在炉膛侧壁连接管端面法兰上；其改进之处在于:所述弯管端面法兰I上的通孔为相对于其中心轴线沿圆周方向均布的孔；所述炉膛侧壁连接管端面法兰II上的螺孔为相对于其中心轴线沿圆周方向均布的孔。
[0006]上述结构中，所述弯管端面法兰I上的通孔为以端面法兰I中心轴线为中心的腰形孔。
[0007]上述结构中，所述弯管弯曲部位设有搅流器；所述搅流器包括端盖、滚动轴承、隔套、轴承套、支承轴和3个以上的螺旋叶片；所述轴承套平置，伸入并固定连接在弯管弯曲部位；所述滚动轴承为两组，相对平行内置于轴承套内孔中，中间通过隔套隔开；所述端盖将滚动轴承固定在轴承套内孔中；所述支承轴中心轴线与炉膛侧壁连接管中心轴线同轴，一端支承在滚动轴承孔中，另一端悬臂状伸出轴承套右端面；所述螺旋叶片固定连接在支承轴右端部。
[0008]上述结构中，所述螺旋叶片均布在支承轴中心轴线周边。
[0009]本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果:
[0010]1.弯管端面法兰I上的通孔为相对于其中心轴线沿圆周方向均布的孔，炉膛侧壁连接管端面法兰II上的螺孔为相对于其中心轴线沿圆周方向均布的孔，需要调节发火器相对于炉膛侧壁连接管端面法兰II的安装角度时，只要将螺栓拆下，相对于炉膛侧壁连接管端面法兰II转动弯管端面法兰I，变换弯管端面法兰I与炉膛侧壁连接管端面法兰II的连接位置，就可调节发火器相对于炉膛侧壁连接管端面法兰II的安装角度，调节方便、快捷。
[0011]2.弯管端面法兰I上的通孔为以端面法兰I中心轴线为中心的腰形孔，如果需要微调调节发火器相对于炉膛侧壁连接管端面法兰II的安装角度时，无需将螺栓拆下，只要将螺栓松开，相对于炉膛侧壁连接管端面法兰II转动弯管端面法兰I，就能微调调节发火器相对于炉膛侧壁连接管端面法兰II的安装角度，调节更加方便、快捷。
[0012]3.设置煤粉发火器搅流器，能将雾化后的煤粉旋转后再输入链条锅炉炉膛中，显著提高扰流效果和燃烧效率。
[0013]4.煤粉发火器搅流器为滚动轴承支承的搅流器，转动阻力小，转动灵活，即使管道中有塑料纸、废纸等杂质，搅流器也能正常转动。
[0014]5.螺旋叶片均布在支承轴中心轴线周边，搅流器旋转形成均匀的旋流。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型结构示意图。
[0016]图2为图1中的A向视图。
【具体实施方式】
[0017]下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
[0018]附图所示便调式链条锅炉煤粉发火器，固定连接在炉膛侧壁连接管2端面法兰II 2.1上，包括弯管1 ;弯管1的端部设有端面法兰I 1.1，端面法兰I 1.1上设有与炉膛侧壁连接管2端面法兰II 2.1上螺孔位置相对应的通孔；螺栓4穿过弯管1端面法兰I 1.1上的通孔与炉膛侧壁连接管2端面法兰II 2.1上的螺孔连接，将弯管1固定连接在炉膛侧壁连接管2端面法兰2.1上；弯管1端面法兰I 1.1上的通孔为相对于其中心轴线沿圆周方向均布的孔，本实施例中，弯管1端面法兰I 1.1上的通孔为以端面法兰I 1.1中心轴线为中心的腰形孔；炉膛侧壁连接管2端面法兰II 2.1上的螺孔为相对于其中心轴线沿圆周方向均布的孔。
[0019]弯管1弯曲部位设有搅流器3 ;搅流器3包括端盖3.3、滚动轴承3.4、隔套3.5、轴承套3.6、支承轴3.7和3个以上的螺旋叶片3.8 ;轴承套3.6平置，伸入并固定连接在弯管1弯曲部位；滚动轴承3.4为两组，相对平行内置于轴承套3.6内孔中，中间通过隔套3.5隔开；端盖3.3将滚动轴承3.4固定在轴承套3.6内孔中；支承轴3.7中心轴线与炉膛侧壁连接管2中心轴线同轴，一端支承在滚动轴承3.4孔中，另一端悬臂状伸出轴承套3.6右端面；螺旋叶片3.8固定连接在支承轴3.7右端部，均布在支承轴3.7中心轴线周边。
【主权项】
1.一种便调式链条锅炉煤粉发火器，固定连接在炉膛侧壁连接管(2)端面法兰II(2.1)上，包括弯管(1);所述弯管(1)的端部设有端面法兰I (1.1)，端面法兰I (1.1)上设有与炉膛侧壁连接管(2)端面法兰II (2.1)上螺孔位置相对应的通孔；螺栓(4)穿过弯管(1)端面法兰I(1.1)上的通孔与炉膛侧壁连接管(2)端面法兰II (2.1)上的螺孔连接，将弯管(1)固定连接在炉膛侧壁连接管(2)端面法兰(2.1)上；其特征在于:所述弯管(1)端面法兰I (1.1)上的通孔为相对于其中心轴线沿圆周方向均布的孔；所述炉膛侧壁连接管(2)端面法兰II(2.1)上的螺孔为相对于其中心轴线沿圆周方向均布的孔。2.根据权利要求书1所述的便调式链条锅炉煤粉发火器，其特征在于:所述弯管(1)端面法兰I (1.1)上的通孔为以端面法兰I (1.1)中心轴线为中心的腰形孔。3.根据权利要求书1或2所述的便调式链条锅炉煤粉发火器，其特征在于:所述弯管(1)弯曲部位设有搅流器(3);所述搅流器(3)包括端盖(3.3)、滚动轴承(3.4)、隔套(3.5)、轴承套(3.6)、支承轴(3.7)和3个以上的螺旋叶片(3.8);所述轴承套(3.6)平置，伸入并固定连接在弯管(1)弯曲部位；所述滚动轴承(3.4)为两组，相对平行内置于轴承套(3.6)内孔中，中间通过隔套(3.5)隔开；所述端盖(3.3)将滚动轴承(3.4)固定在轴承套(3.6)内孔中；所述支承轴(3.7)中心轴线与炉膛侧壁连接管(2)中心轴线同轴，一端支承在滚动轴承(3.4)孔中，另一端悬臂状伸出轴承套(3.6)右端面；所述螺旋叶片(3.8)固定连接在支承轴(3.7)右端部。4.根据权利要求书3所述的便调式链条锅炉煤粉发火器，其特征在于:所述螺旋叶片(3.8)均布在支承轴(3.7)中心轴线周边。
【专利摘要】本实用新型公开了一种便调式链条锅炉煤粉发火器，固定连接在炉膛侧壁连接管端面法兰Ⅱ上，包括弯管；弯管的端部设有端面法兰Ⅰ，端面法兰Ⅰ上设有与炉膛侧壁连接管端面法兰Ⅱ上螺孔位置相对应的通孔；螺栓穿过弯管端面法兰Ⅰ上的通孔与炉膛侧壁连接管端面法兰Ⅱ上的螺孔连接，将弯管固定连接在炉膛侧壁连接管端面法兰上；弯管端面法兰Ⅰ上的通孔为相对于其中心轴线沿圆周方向均布的孔；炉膛侧壁连接管端面法兰Ⅱ上的螺孔为相对于其中心轴线沿圆周方向均布的孔；进一步改进在于：弯管端面法兰Ⅰ上的通孔为以端面法兰Ⅰ中心轴线为中心的腰形孔；弯管弯曲部位设有搅流器。本实用新型能方便、快捷地调节发火器相对于炉膛侧壁连接管端面法兰Ⅱ的安装角度，以获得好的燃烧效果；能将雾化后的煤粉旋转后再输入链条锅炉炉膛中，显著提高扰流效果和燃烧效率。
【IPC分类】F23K3/00
【公开号】CN205014405
【申请号】CN201520564696
【发明人】孙志平
【申请人】江苏益众节能设备有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年7月31日