一种节能环保便于排渣的排烟筒的制作方法

本发明涉及燃烧锅炉技术领域，尤其涉及一种节能环保便于排渣的排烟筒。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

目前市场上存在的一些锅炉装置都多多少少存在一些不足之处，热量流失过大，没有合理利用，过滤网清洗不便，烟气中的废渣排出不便，为了解决上述问题，本新型提出了一种新的排烟筒。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能环保便于排渣的排烟筒。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种节能环保便于排渣的排烟筒，包括底板和锥形过滤网，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有安装座，且安装座顶部外壁通过螺栓固定有排烟筒，所述排烟筒一侧外壁焊接有处理箱，所述处理箱与排烟筒连接处均粘接有密封垫，所述处理箱一侧内壁焊接有等距离分布的固定块，且固定块一侧内壁通过螺栓固定有输水管，所述输水管成蛇形分布的在处理箱内，所述处理箱两侧外壁分别焊接有进水管和出水管，且进水管和出水管均与输水管两端相连通，所述排烟筒一侧内壁焊接有螺旋分布的导气叶，所述排烟筒一侧内壁顶部焊接有环形块，所述锥形过滤网一侧外壁焊接有连接块，且连接块的规格与环形块的规格相适配，所述锥形过滤网底部外壁焊接有废渣收集盘，所述排烟筒一侧外壁通过螺栓固定有铰链。

优选的，所述排烟筒一侧外壁开有检修口，且检修口位于处理箱下方。

优选的，所述出水管一端焊接有连接盘，且连接盘通过螺栓固定有输水连接管。

优选的，所述处理箱一侧内壁开有夹层，且夹层一侧内壁通过螺栓固定有隔热层。

优选的，所述进水管位于出水管下方，且进水管的直径与出水管的直径均相同。

优选的，所述铰链铰接有烟筒盖，且烟筒盖的规格与排烟筒的规格相适配。

优选的，所述废渣收集盘的直径小于排烟筒的直径，且废渣收集盘位于导气叶正上方。

本发明的有益效果为：

1.通过处理箱、输水管和隔热层的设置，隔热层将热力聚集在处理箱内部，使得热力不流失，同时对输水管内的水流进行预热，提高了装置对热量的重复利用，节约了资源，提高了装置的节能环保能力。

2.通过锥形过滤网、烟筒盖、铰链和环形块的设置，使得锥形过滤网便于在装置内部进行拆卸更换和清洗，省时省力，增加了装置清洗的便捷性。

3.通过检修口和导气叶的设置，使得烟气能够随着螺旋分布的导气叶排出装置，也使得烟气中的杂质颗粒随着导气叶滑落到装置底部，便于装置排出。

附图说明

图1为本发明提出的一种节能环保便于排渣的排烟筒的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种节能环保便于排渣的排烟筒的剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种节能环保便于排渣的排烟筒的局部放大结构示意图。

图中：1底板、2进水管、3处理箱、4排烟筒、5连接盘、6输水连接管、7出水管、8检修口、9安装座、10固定块、11输水管、12锥形过滤网、13导气叶、14隔热层、15废渣收集盘、16烟筒盖、17铰链、18环形块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种节能环保便于排渣的排烟筒，包括底板1和锥形过滤网12，底板1顶部外壁通过螺栓固定有安装座9，且安装座9顶部外壁通过螺栓固定有排烟筒4，排烟筒4一侧外壁焊接有处理箱3，处理箱3与排烟筒4连接处均粘接有密封垫，处理箱3一侧内壁焊接有等距离分布的固定块10，且固定块10一侧内壁通过螺栓固定有输水管11，输水管11成蛇形分布的在处理箱3内，处理箱3两侧外壁分别焊接有进水管2和出水管7，且进水管2和出水管7均与输水管11两端相连通，排烟筒4一侧内壁焊接有螺旋分布的导气叶13，排烟筒4一侧内壁顶部焊接有环形块18，锥形过滤网12一侧外壁焊接有连接块，且连接块的规格与环形块18的规格相适配，锥形过滤网12便于在装置内部进行拆卸更换和清洗，省时省力，增加了装置清洗的便捷性，锥形过滤网12底部外壁焊接有废渣收集盘15，便于对废渣进行收集，排烟筒4一侧外壁通过螺栓固定有铰链17。

本发明中，排烟筒4一侧外壁开有检修口8，且检修口8位于处理箱3下方，出水管7一端焊接有连接盘5，且连接盘5通过螺栓固定有输水连接管6，处理箱3一侧内壁开有夹层，且夹层一侧内壁通过螺栓固定有隔热层14，隔热层14将热力聚集在处理箱3内部，使得热力不流失，同时对输水管11内的水流进行预热，提高了装置对热量的重复利用，节约了资源，提高了装置的节能环保能力。

进水管2位于出水管7下方，且进水管2的直径与出水管7的直径均相同，铰链17铰接有烟筒盖16，且烟筒盖16的规格与排烟筒4的规格相适配，废渣收集盘15的直径小于排烟筒4的直径，且废渣收集盘15位于导气叶13正上方，使得烟气能够随着螺旋分布的导气叶13排出装置，也使得烟气中的杂质颗粒随着导气叶13滑落到装置底部，便于装置排出。

工作原理：使用时，烟气带走的大量热力被隔热层12聚集在处理箱3内部，使得热力不流失，同时对输水管11内的水流进行预热，提高了装置对热量的重复利用，节约了资源，提高了装置的节能环保能力，长久使用后，转动铰链17，使得烟筒盖16打开，使得锥形过滤网12便于在装置内部进行拆卸更换和清洗，省时省力，增加了装置清洗的便捷性，同时废渣收集盘15，便于对废渣进行收集，废渣收集盘15位于导气叶13正上方使得烟气中的杂质颗粒掉落在外时，能够随着导气叶13滑落到装置底部，便于装置排出，同时也使得烟气能够随着螺旋分布的导气叶13排出装置。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种节能环保便于排渣的排烟筒，包括底板和锥形过滤网，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有安装座，且安装座顶部外壁通过螺栓固定有排烟筒，所述排烟筒一侧外壁焊接有处理箱，所述处理箱与排烟筒连接处均粘接有密封垫，所述处理箱一侧内壁焊接有等距离分布的固定块，且固定块一侧内壁通过螺栓固定有输水管，所述输水管成蛇形分布的在处理箱内。本发明隔热层将热力聚集在处理箱内部，使得热力不流失，同时对输水管内的水流进行预热，提高了装置对热量的重复利用，节约了资源，提高了装置的节能环保能力，锥形过滤网便于在装置内部进行拆卸更换和清洗，省时省力，增加了装置清洗的便捷性。

技术研发人员：李淑兰
受保护的技术使用者：湖北艾孚威环境能源科技有限公司
技术研发日：2018.08.29
技术公布日：2018.12.11