专利名称：一种烟囱钢内筒液压提升装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及大型烟 施工技术领域，尤其是涉及一种烟 钢内筒液压提升装置。
背景技术：
现有技术中，用于热电厂的大型烟囱钢内筒所用材料为普通碳钢，安装时用液压 油缸内部提升的方式进行，由于液压提升部件需要与内筒接触，因此该液压内部提升的方 式可能会对烟囱内表面造成损伤。申请人在国内江苏盐城某热电厂的建设过程中，因设计 方改进了烟囱钢内筒的材料，将烟囱钢内筒改为钛钢复合钢板，基层为Q235B钢板，保护复 层为TA2钢板，这样，与烟气直接接触的保护复层具有良好的耐腐蚀的特性，进而延长了烟 囱钢内筒的使用寿命，安装时，如果还是采用内部液压顶升的方式对本钢内筒进行安装，则 可能破坏该内筒的保护复层。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种烟囱钢内筒的外部 液压提升装置，该装置与钢内筒的外部相接触，安装时采用倒装法进行安装，因此，既能保 证保护复层不被破坏，同时还有效提高了工作效率，采用的技术方案是一种烟 钢内筒液 压提升装置，该装置位于烟 钢内筒的外部，包括液压支架和位于液压支架上的液压千斤 顶，所述液压千斤顶包括液压油缸，其特征在于所述液压提升装置还包括连接部分，所述 连接部分包括提升杆，所述提升杆穿过液压千斤顶，所述提升杆下端与烟 钢内筒的外部 抱箍连接在一起，所述连接部分还包括能卡紧所述提升杆的上卡头和下卡头。本实用新型的技术特征还有所述烟 钢内筒是包括基层和保护复层复合在一起 的复合层结构。本实用新型的技术特征还有所述基层材料为Q235B钢板，所述复合保护层才材 料为TA2钢板。本实用新型的技术特征还有所述上卡头位于液压油缸的上部，所述下卡头位于 液压油缸的下部且固定在液压千斤顶的底座上。本实用新型的有益效果在于本实用新型公开了一种设置在烟囱钢内筒外部、用 于提升安装烟囱钢内筒的提升装置，该装置使用了倒装法，同时特殊的钢内筒钛钢复合层 设计方式显著延长了钢内筒与烟气接触部分的使用寿命，具有结构简单、使用安全、可靠性 高、使用寿命长之优点。
附图1是本实用新型结构示意图，其中，1是提升杆，2是上卡头，3是液压千斤顶， 4是液压支架，5是液压油缸，6是下卡头，7是油管接口，8是抱箍，9是基层，10是保护复层， 11是门字形钢卡，12是抱箍固定支点。
具体实施方式
本实用新型公开了一种烟囱钢内筒液压提升装置，该烟囱钢内筒是包括基层9和 保护复层10复合在一起的复合层结构，基层9为Q235B钢板，保护复层10为TA2钢板，该 种材料在与烟气接触中具有较强的耐腐蚀性，故能延长钢内筒的使用寿命。为了在安装钢 内筒时不会损伤其保护复层10，将本装置设置在烟囱钢内筒的外部，包括液压支架4、固定 在液压支架4上的液压千斤顶3和连接部分，该连接部分包括了与烟 钢内筒的外部抱箍 连接在一起的提升杆1以及能卡紧提升杆1的上卡头2和下卡头6，上卡头2位于液压油缸 5的上部，下卡头6位于液压油缸5的下部且固定在液压千斤顶3的底座上；液压千斤顶3 包括液压油缸5，提升杆1穿过空心的液压千斤顶3。下面通过一个具体的实施例对本实用新型的结构、使用和安装方式进行具体 说明。本实施例中的烟囱钢内筒高度为180米，计算提升的总重量为500吨，采用外部液压 提升方式进行本钢内筒的安装，使用的烟囱钢内筒液压提升装置包括了 8台100t松卡式 液压千斤顶3，这种千斤顶具有双卡保险，即使突然断电或油管断裂也能保证提升物不会下 坠，安全系数极高，同步性好。单台液压千斤顶3最大提升重量为100吨，8台千斤顶最大提 升800吨，是烟囱钢内筒重量的1. 6倍，达到了液压提升的安全系数。液压千斤顶3安装在 液压支架4上，采用倒装法提升安装，提升一节安装一节，与上部焊接后再提升，依次提升， 直至完成180米高度的提升安装。使用时，提升杆1插入液压千斤顶3后，使上卡头2、下卡头6处下工作状态，当油 泵供油时，压力油从下油嘴进入液压油缸5内，由于上、卡头自动锁紧提升杆1，此时下卡头 6松开，在油压作用下，提升杆1带着下部固定连接的重物(就是待安装的烟囱钢内筒)向上 举起，当升满一个行程后油泵停止供油，该重物停止上升，完成提升过程。回油时，压力油从 上油嘴进入，此时，下卡头6锁紧提升杆1使之静止不动，在油压作用下，液压油从下油嘴排 出。至此，完成一个提升过程。如此往复循环，液压千斤顶3将使提升杆1带着重物不断提 升。当完成一个阶段的提升工作后，停止供油，将上、下卡头松开，然后将提升杆1放下。如 此反复，直至全部工作结束。操作规程1)将上、下卡头的松卡螺母逆时针向上旋至顶点，使上、下卡头处于松卡状态，把 液压千斤顶3安装到液压支架4的上平台上，用M20螺栓固定，把下卡头6安装到液压支架 4的下平台上，用M16螺栓固定；2)将提升杆1细端从支架下端的下卡头下端向上穿入，向上一直穿过上卡头，提 升杆不能露出液压支架下端平面为宜；3)将上、下卡头的松卡螺母顺时针向下旋至顶点，使上、下卡头处于锁卡状态；4)依次将所有液压千斤顶3及提升杆1安装到液压支架4上；5)将液压支架4依次立起，按照钢内筒的周长平均布点，把液压支架4用水平尺调 至垂直于地面，托架离壁板20 mm为宜；6)启动液压泵站，将液压泵站的压力调至1 一2Mpa，把按钮调至上升位置，行程到 位后隔几秒在调至下降位置，往复几次，将油路中的空气排除干净，待所有的液压千斤顶3 同步精度达到每个行程不超过5毫米且运行平稳后，再将液压千斤顶3调至行程的最下端，准备正式提升；7)提升开始，打上升，待所有液压千斤顶3升至顶点后打下降，待下降至顶点后在 打上升，依次循环，升至一米时测量一下同步情况，没问题后继续提升，直至提升完毕；8)提升过程中及时测量提升的同步性，误差大时请及时调整。提升过程中需要有 人密切注视各个吊点及千斤顶的工作情况，发现问题及时汇报。当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技 术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属 于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种烟 钢内筒液压提升装置，该装置位于烟 钢内筒的外部，包括液压支架和位于液压支架上的液压千斤顶，所述液压千斤顶包括液压油缸，其特征在于所述液压提升装置还包括连接部分，所述连接部分包括提升杆，所述提升杆穿过液压千斤顶，所述提升杆下端与烟 钢内筒外部抱箍连接在一起，所述连接部分还包括能卡紧所述提升杆的上卡头和下卡头。
2.按照权利要求I所述的烟囱钢内筒液压提升装置，其特征在于所述烟囱钢内筒是包括基层和保护复层复合在一起的复合层结构。
3.按照权利要求2所述的烟囱钢内筒液压提升装置，其特征在于所述基层材料为Q235B钢板，所述复合保护层材料为TA2钢板。
4.按照权利要求I所述的烟囱钢内筒液压提升装置，其特征在于所述上卡头位于液压油缸的上部，所述下卡头位于液压油缸的下部且固定在液压千斤顶的底座上。
专利摘要本实用新型公开了一种烟囱钢内筒液压提升装置，该装置位于烟囱钢内筒的外部，包括液压支架和位于液压支架上的液压千斤顶，液压千斤顶包括液压油缸，液压提升装置还包括连接部分，连接部分包括提升杆，提升杆穿过液压千斤顶，提升杆下端与烟囱钢内筒的外部抱箍连接在一起，连接部分还包括能卡紧所述提升杆的上卡头和下卡头。本实用新型的有益效果在于本实用新型公开了一种设置在烟囱钢内筒外部，用于提升安装烟囱钢内筒的提升装置，该装置使用倒装法，同时特殊的钢内筒钛钢复合层设计方式显著延长了钢内筒与烟气接触部分的使用寿命，具有结构简单、使用安全、可靠性高、使用寿命长之优点。
文档编号B66F3/24GK202766206SQ20122050097
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者宋恒, 郑斌, 谭磊 申请人:山东省建设高压容器有限公司