一种用于钢索液压提升烟囱钢内筒的环梁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟囱技术领域，具体涉及一种用于钢索液压提升烟囱钢内筒的环
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【背景技术】
[0002]工业用烟囱多为上细下粗的圆柱体，一般用在工业的大厂房，如大锅炉、冶炼厂、电厂等。其烟囱的施工直接影响着其工业的土建总工期和安全、质量等关键因素。早期的工业用烟囱主要采用钢筋混凝土筒身、砖砌内衬为主的设计，但从长期使用效果看，发现普遍存在着筒身混凝土裂缝及内衬砌筑质量不良等问题，影响到烟囱的使用寿命。后来工业用烟囱设计与施工开始研究应用以钢筋混凝土外筒抗风抗震、内筒为钢筒进行排烟、耐腐蚀的套筒式烟囱。目前大型火力发电厂烟囱钢内筒防腐设计趋向于采用钛钢复合板，而钛钢复合板价格昂贵，为降低工程造价，钢内筒的结构形式从等径、自承重向变径、悬挂方向发展。钢索液压提升安装烟囱钢内筒的方法相比气顶或液压顶升的方法而言，适应所有形式的钢内筒，因此钢索液压提升安装烟囱钢内筒的方法得到越来越多的应用。
[0003]钢索式液压提升装置是以液压油为动力，推动液压缸活塞往复运动，使与活塞上端相接的上卡紧机构和与缸体下部连接的下卡紧机构之间进行荷载转换，并利用柔性钢索(钢绞线)牵引承重，从而实现提升(或下降)重物的起吊设备。由于钢内筒为变径，钢绞线吊装位置选择不当，则易发生晃动而带来安全隐患。
[0004]【实用新型内容】:
[0005]本实用新型的目的就是提供一种用于钢索液压提升烟囱钢内筒的环梁，解决将力从钢内筒向钢索的传递。
[0006]本实用新型技术问题可通过下列技术方案予以解决:
[0007]—种用于钢索液压提升烟囱钢内筒的环梁，是由四个提升梁首尾相连接组成一个与钢内筒外壁相配合的圆环状结构；所述提升梁是由内圈腹板、外圈腹板、上翼板和下翼板组成的截面为箱形结构，位于中间位置的上翼板、下翼板上开设有用于穿设钢绞线的线孔。
[0008]进一步，所述提升梁之间通过螺栓连接。
[0009]更进一步，位于线孔的两侧均设有连接内圈腹板和外圈腹板的径向支撑板，两径向支撑板之间由横向支撑板连接。
[0010]由四个提升梁首尾相连接组成环梁套在烟囱钢内筒外壁上，钢内筒外壁上先焊接有一圈环槽钢，环梁的上表面与环槽钢的下表面接触，通过环梁托住槽钢圈来实现力的传递。然后将钢绞线穿过环梁上的线孔，并将钢绞线通过下锚头固定在提升梁上，最后通过液压缸来提升或下降环梁来实现钢内筒的提升或下降。
[0011]根据有限元分析结果，在钢内筒提升过程中，靠近线孔处的提升梁应力大，远离线孔处的提升梁应力小。所以提升梁的截面为渐变形箱形结构，即靠近线孔处的截面积较大，并且在线孔处增加横向支撑板和径向支撑板，以提高局部受力点的强度和刚度。
[0012]所以本实用新型的环梁解决了力从钢内筒向钢索的传递，使受力部位明确，传力路径清晰，并且环梁中各提升梁之间组装或拆卸方便，可以多次周转使用，综合经济效益好。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型结构示意图；
[0014]图2是图1中B—B剖视图；
[0015]图3是图1中A — A剖视图；
[0016]图4是本实用新型应用在烟囱钢内筒上的示意图；
[0017]图中:1_提升梁，11-内圈腹板，12-外圈腹板，13-径向支撑板，14-横向支撑板，15-线孔，16-上翼板，17-下翼板，2-环梁，3-环槽钢，4-钢内筒，5-钢绞线，6-止晃装置，
7-下锚头。
【具体实施方式】
[0018]如图1-3所示，一种用于钢索液压提升烟囱钢内筒的环梁2，是由四个提升梁I首尾相连接并通过螺栓进行固定连接而组成一个与钢内筒外壁相配合的圆环状结构；所述提升梁I是由内圈腹板11、外圈腹板12、上翼板16和下翼板17组成的截面为箱形结构(如图2所示)，位于中间位置的上翼板16、下翼板17上开设有用于穿设钢绞线的线孔15。
[0019]进一步，位于线孔15的两侧均设有连接内圈腹板11和外圈腹板12的径向支撑板13，两径向支撑板13之间由横向支撑板连接14。
[0020]使用时，如图4所示，将四个提升梁I通过螺栓首尾连接成环梁2套接在钢内筒4外壁上，上表面与焊接在钢内筒外壁上的环槽钢3下表面接触。四台液压千斤顶的四束钢绞线5分别穿过环梁上对应的提升梁上的线孔15，钢绞线5的底端通过下锚头7锚固在环梁2的下表面、位于钢内筒4上端口的钢绞线5通过止晃装置6连接在钢内筒4上端口。液压千斤顶通过牵引钢绞线5而实现钢内筒4的提升或下降，止晃装置7在钢内筒重心高于环梁时能够有效起到防止筒首倾斜或摆动的止晃作用。
[0021]以上实施例并非仅限于本实用新型的保护范围，所有基于本实用新型的基本思想而进行修改或变动的都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于钢索液压提升烟囱钢内筒的环梁，其特征在于:是由四个提升梁首尾相连接组成一个与钢内筒外壁相配合的圆环状结构；所述提升梁是由内圈腹板、外圈腹板、上翼板和下翼板组成的截面为箱形结构，位于中间位置的上翼板、下翼板上开设有用于穿设钢绞线的线孔。2.根据权利要求1所述的用于钢索液压提升烟囱钢内筒的环梁，其特征在于:所述提升梁之间通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的用于钢索液压提升烟囱钢内筒的环梁，其特征在于:位于线孔的两侧均设有连接内圈腹板和外圈腹板的径向支撑板，两径向支撑板之间由横向支撑板连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种用于钢索液压提升烟囱钢内筒的环梁，是由四个提升梁首尾相连接组成一个与钢内筒外壁相配合的圆环状结构；所述提升梁是由内圈腹板、外圈腹板、上翼板和下翼板组成的截面为箱形结构，位于中间位置的上翼板、下翼板上开设有用于穿设钢绞线的线孔。所以本实用新型的环梁解决了力从钢内筒向钢索的传递，使受力部位明确，传力路径清晰，并且环梁中各提升梁之间组装或拆卸方便，可以多次周转使用，综合经济效益好。
【IPC分类】E04H12/34
【公开号】CN204899397
【申请号】CN201520591376
【发明人】方智炜, 洪刚
【申请人】中国能源建设集团安徽电力建设第二工程有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月9日