本实用新型涉及锅炉技术领域，特别是涉及一种应用在锅炉上的新型观察孔保护罩。
背景技术：
在锅炉上进行特殊产品生产制造的过程中，观察孔主要用于锅炉运行检查，作用特殊，如果罩设在观察孔上的保护罩质量不合格，将决定锅炉运行时无法检查。
传统的观察孔保护罩为一种小锥体结构，该结构设计精巧，零件几何尺寸公差要求较高，又由于零件外露，很难保证零件外观成型质量。
技术实现要素：
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本实用新型的目的为了解决传统观察孔保护罩的缺陷，提供了一种采用新工艺制作的新型观察孔保护罩，成形质量高且尺寸精度高。
所述目的是通过如下方案实现的，
本实用新型公开了一种新型观察孔保护罩，所述观察孔保护罩整体呈锥形体，所述锥形体展开后为一扇形面，所述扇形面具有顶边、底边和两条侧边，所述侧边连接在所述顶边和底边之间，所述顶边和底边为平行设置的两条弧形边，并且所述顶边和底边所对应的圆同心设置，所述底边所对应的外圆的直径为Φ210.1，所述顶边所对应的内圆的直径为Φ118，所述扇形面的圆心角为127.28°，在所述的两条侧边上均设置有一条母线，所述的两条母线在所述扇形面围拢后能重合在一起并形成焊缝。
作为本实用新型的改进，所述扇形面通过铣加工成形。
作为本实用新型的进一步改进，所述焊缝在焊接后通过磨平处理
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：利用现有的设备，经过工艺整顿，制造出了几何尺寸精准的小椎体，并且提高了零件的表面质量。
附图说明：
图1是本实用新型中新型观察孔保护罩的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。
本实用新型提供一种新型观察孔保护罩，所述观察孔保护罩整体呈锥形体，所述锥形体展开后为一扇形面1，所述扇形面具有顶边2、底边3和两条侧边4，所述侧边连接在所述顶边和底边之间，所述顶边和底边为平行设置的两条弧形边，并且所述顶边和底边所对应的圆同心设置，所述底边所对应的外圆的直径为Φ210.1，所述顶边所对应的内圆的直径为Φ118，所述扇形面的圆心角为127.28°，在所述的两条侧边上均设置有一条母线5，所述的两条母线在所述扇形面围拢后能重合在一起并形成焊缝。
其具体的制造工艺如下：
1.通过数学计算，零件按中径展开应为一个扇形，外圆直径为Φ210.1，内圆直径为Φ118，圆心角为254.56°。
2.采用数控等离子下料，内外圆加余量，下料圆环尺寸为Φ214/Φ114。
3.采用车加工方法，将圆环车至Φ210.1/Φ118。
4.二次划线，按1/2划线，每个扇形圆心角为127.28°。
5.采用铣加工方法，铣成扇形。
6.弯曲成型，压椎体之前先划出压制所用的母线，严格按照母线进行精心对线压制，避免锥形盖板压斜，保证成型尺寸。
7.装点纵缝。
8.焊妥。
9.磨平焊缝。
10.校圆
最后使得整个小椎体制造成型。
以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。