颗粒、燃油两用燃烧炉的制作方法

本实用新型涉及一种颗粒、燃油两用燃烧炉。

背景技术：

目前市场上的燃烧炉为一体式，要么颗粒加热，要么燃油加热。鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种颗粒、燃油两用燃烧炉，为了解决燃料短缺或者各地燃料成本问题，研制了颗粒燃气两用加热炉，方便了用户对燃料选择的多样性，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种方便了用户对燃料选择的多样性的颗粒、燃油两用燃烧炉。

本实用新型颗粒、燃油两用燃烧炉，包括：炉外壳，所述炉外壳内布设有燃油换热胆、生物颗粒换热胆，所述炉外壳的侧壁上设有用于安装燃油燃烧机的燃油燃烧机安装口，所述燃油换热胆的顶壁上设有烟气出气口，所述燃油换热胆进油开口端连通所述燃油燃烧机安装口，所述燃油换热胆的烟气出口端延伸出烟气出口；所述生物颗粒换热胆的侧壁上设有生物颗粒进料口，所述进料口外侧设有生物颗粒加料装置，所述生物颗粒加料装置包括进料装置以及设置在所述进料装置的出料口和生物颗粒进料口之间的传料装置，所述传料装置包括通过电机驱动的主动轮和通过主动轮驱动的从动轮，所述主动轮和所述从动轮上设有传送皮带，用于燃烧的生物燃烧颗粒通过所述传送皮带由所述进料装置输送至所述生物颗粒换热胆内。

进一步地，所述生物颗粒换热胆上设有生物颗粒换热胆散热片，所述生物颗粒换热胆散热片均匀排布在所述生物颗粒换热胆上。

进一步地，所述散热片为矩形结构。

进一步地，所述进料装置包括供所述生物燃烧颗粒在其上滑动的加料滑板以及所述加料滑板连接的挡板结构。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：克服了单一燃料的燃烧，选择性燃料加热可以在那种燃料成本低就燃烧哪种燃料，以及大大提高了生产效益。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型颗粒、燃油两用燃烧炉的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例

本实用新型一种颗粒、燃油两用燃烧炉的一较佳实施例，包括：炉外壳，所述炉外壳内布设有燃油换热胆1、生物颗粒换热胆2，所述炉外壳的侧壁上设有用于安装燃油燃烧机的燃油燃烧机安装口3，所述燃油换热胆的顶壁上设有烟气出气口，所述燃油换热胆进油开口端连通所述燃油燃烧机安装口，所述燃油换热胆的烟气出口端延伸出烟气出口；所述生物颗粒换热胆的侧壁上设有生物颗粒进料口5，所述进料口外侧设有生物颗粒加料装置，所述生物颗粒加料装置包括进料装置以及设置在所述进料装置的出料口和生物颗粒进料口之间的传料装置，所述传料装置6包括通过电机驱动的主动轮和通过主动轮驱动的从动轮，所述主动轮和所述从动轮上设有传送皮带，用于燃烧的生物燃烧颗粒通过所述传送皮带由所述进料装置输送至所述生物颗粒换热胆内。

本实施例中，所述生物颗粒换热胆上设有生物颗粒换热胆散热片4，所述生物颗粒换热胆散热片均匀排布在所述生物颗粒换热胆上。所述散热片为矩形结构。所述进料装置包括供所述生物燃烧颗粒在其上滑动的加料滑板以及所述加料滑板连接的挡板结构。

本实用新型，为了克服现有市场上燃烧加热炉燃料选择的单一性，本实用新型提供了一种颗粒和燃气两用装置，该加热炉可以有效解决了只能用一种能源做加热缺陷。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。