一种固废焚烧炉破碎送料系统的制作方法

本实用新型涉及环保设备领域，特别涉及一种固废焚烧炉破碎送料系统。

背景技术：
：

固体废物的焚烧和固废的颗粒大小密切相关，固废的颗粒越小，和空气的接触混合效果越好，焚烧越充分效果越好，焚烧效率也越高。对于可破碎的固废，可以采用破碎预处理，再进行焚烧。

破碎颗粒的大小，破碎工程的粉尘污染，对破碎系统提出了较高要求。一般的废料的破碎和收集需要两个系统实现，颗粒度通常通过栅网进行分选，大颗粒的还需返回破碎系统重新破碎，小颗粒的需要高效收集，避免产生二次粉尘污染。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的在于提供一种固废焚烧炉破碎送料系统，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种固废焚烧炉破碎送料系统，包括：循环风机、破碎机、扩散返料器、旋风收集器、料仓、卸灰阀、送料管；所述循环风机包括进风口、第一出风口、第二出风口；所述第一出风口与破碎机底部相连；所述破碎机顶部出口与扩散返料器相连；所述扩散返料器出口与旋风收集器连接；所述旋风收集器出口连接有料仓；所述料仓底部连接有卸灰阀；所述第二出风口与所述卸灰阀底部相连；所述卸灰阀上连接有送料管；所述循环风机的进风口与旋风收集器相连。

优选地，技术方案中，扩散返料器下端设有返料管，返料管与破碎机相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种固废焚烧破碎送料系统通过循环风机实现破碎颗粒的自动分选，大颗粒废料自动返回破碎系统，细小粉尘通过循环风机直接送入焚烧系统，可不进行二次收集，不产生二次粉尘污染，颗粒破碎均匀等优点。

附图说明：

图1为本实用新型一种废弃焚烧炉用多功能废气阀的结构示意图；

附图标记为：1-循环风机、10-第一出风口、11-第二出风口、12-进风口、2-破碎机、3-扩散返料器、4-气旋风收集器、5-料仓、6-卸灰阀、7-送料管、8-返料管。

具体实施方式：

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示，一种固废焚烧炉破碎送料系统，包括：循环风机1、破碎机2、扩散返料器3、旋风收集器4、料仓5、卸灰阀6、送料管7；所述循环风机1包括进风口12、第一出风口10、第二出风口11；所述第一出风口10与破碎机2底部相连；所述破碎机2顶部出口与扩散返料器3相连；所述扩散返料器3与旋风收集器4连接；所述旋风收集器4出口连接有料仓5；所述料仓5底部连接有卸灰阀6；所述第二出风口11与所述卸灰阀6底部相连；所述卸灰阀6上连接有送料管7；所述循环风机1的进风口12与旋风收集4相连；扩散返料器4下端设有返料管8，返料管8与破碎机2相连。

工作时，固废废料送入破碎机2进行粉碎，循环风机1的第一出风口11与破碎机2底部连接，提供高压风将物料从破碎机2底部吹起，再由破碎机2顶部吹出，只有当废料达到一定细小的颗粒，才能被吹起，达不到颗粒要求的仍然留在破碎机2内不断破碎；破碎机2顶部出口连接扩散返料器3，可对破碎颗粒进行二次分选，小颗粒的跟随高压风往后走，大颗粒的通过返料管8返回破碎机2再次破碎；扩散返料器3出口接旋风收集器4，旋风收集器4通过与进风口12相连接，对粉碎物料进行收集，收集的物料落入料仓5；料仓5底部接星型卸灰阀6，卸灰阀6底部与第二出风口11连接作为输送风，通过送料管7将固体废料自动送入焚烧系统。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。