一种有机废气燃烧设备的制作方法

本实用新型涉及废气燃烧技术领域，尤其涉及一种有机废气燃烧设备。

背景技术：

燃烧法是通过热氧化作用将废气中的可燃有害成分转化为无害物或易于进一步处理和回收的物质的方法，该法主要的化学反应是燃烧氧化，少数是热分解，而废气燃烧设备就是使用这种方法需要的器具。

但目前的燃烧设备在使用时存在一定的弊端，首先，废气过滤装置内部的过滤网不易更换，不利于人们的使用，其次，热交换过程中的交换效率较低，无法满足人们的实际使用需求，因此，我们提出一种有机废气燃烧设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机废气燃烧设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种有机废气燃烧设备，包括换热器，所述换热器的一端设置有第一保温管，且第一保温管上安装有过滤器与风机，所述换热器的另一端设置有第二保温管，且第二保温管上安装有电磁阀，所述第二保温管远离换热器的一端安装有阻火器，所述换热器的底端固定有出气口，且换热器的顶部设置有第三保温管，所述第三保温管的上端固定连接有燃烧罐，所述燃烧罐的内部固定有网格板与催化床，且网格板与催化床按气流方向排列，所述网格板的一侧安装有加热电阻丝，所述燃烧罐的内表面设置有温度传感器，所述换热器的两端均安装有汇流排，且换热器的内部设置有交换室，所述交换室的内部固定有换热管，且换热管的内表面设置有螺旋挡片，所述换热管的外表面设置有散热片，所述过滤器的内表面固定有安装座，且过滤器的内部设置有过滤网，所述过滤网的上下两端均固定有限位凸块，所述安装座上开设有限位卡槽，且限位卡槽的内表面设置有密封橡胶片。

优选的，所述过滤器与风机按气流方向依次排列，且风机的内表面设置有吸音棉。

优选的，所述燃烧罐的内壁安装有隔热板，所述第二保温管远离换热器的一端与燃烧罐固定连接。

优选的，所述第一保温管与第二保温管分别与两组汇流排固定连接，所述换热器的内壁设置有保温板。

优选的，所述过滤网通过限位凸块固定安装在安装座上，所述密封橡胶片的内部开设有通孔。

优选的，所述换热管的数量为若干组，所述第三保温管通过换热管与出气口相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置换热管、螺旋挡片和散热片，利用螺旋挡片的作用使得燃烧后的气体在换热管内螺旋，加快热量的交换速度，提高交换效率，有利于人们的使用。

2、本实用新型中通过设置安装座、限位凸块、限位卡槽和密封橡胶片，既能够方便人们更换过滤网，也可以保证更换之后的密封性，满足了实际使用需求。

综上所述，该有机废气燃烧设备能够有效的提高设备的热交换效率，并能方便人们更换过滤网，且保证了更换之后的密封性，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种有机废气燃烧设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种有机废气燃烧设备的换热器结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种有机废气燃烧设备的过滤器局部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种有机废气燃烧设备的安装座结构示意图。

图中：1换热器、2第一保温管、3过滤器、4风机、5第二保温管、6电磁阀、7阻火器、8出气口、9第三保温管、10燃烧罐、11网格板、12催化床、13加热电阻丝、14温度传感器、15汇流排、16交换室、17换热管、18螺旋挡片、19散热片、20安装座、21过滤网、22限位凸块、23限位卡槽、24密封橡胶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种有机废气燃烧设备，包括换热器1，换热器1的一端设置有第一保温管2，且第一保温管2上安装有过滤器3与风机4，换热器1的另一端设置有第二保温管5，且第二保温管5上安装有电磁阀6，第二保温管5远离换热器1的一端安装有阻火器7，换热器1的底端固定有出气口8，且换热器1的顶部设置有第三保温管9，第三保温管9的上端固定连接有燃烧罐10，燃烧罐10的内部固定有网格板11与催化床12，且网格板11与催化床12按气流方向排列，网格板11的一侧安装有加热电阻丝13，燃烧罐10的内表面设置有温度传感器14，换热器1的两端均安装有汇流排15，且换热器1的内部设置有交换室16，交换室16的内部固定有换热管17，且换热管17的内表面设置有螺旋挡片18，换热管17的外表面设置有散热片19，过滤器3的内表面固定有安装座20，且过滤器3的内部设置有过滤网21，过滤网21的上下两端均固定有限位凸块22，安装座20上开设有限位卡槽23，且限位卡槽23的内表面设置有密封橡胶片24。

过滤器3与风机4按气流方向依次排列，且风机4的内表面设置有吸音棉，燃烧罐10的内壁安装有隔热板，第二保温管5远离换热器1的一端与燃烧罐10固定连接，第一保温管2与第二保温管5分别与两组汇流排15固定连接，换热器1的内壁设置有保温板，过滤网21通过限位凸块22固定安装在安装座20上，密封橡胶片24的内部开设有通孔，换热管17的数量为若干组，第三保温管9通过换热管17与出气口8相连通。

工作原理：使用时，首先，打开电磁阀6，启动风机4，使得有机废气通过第一保温管2和第二保温管5进入到燃烧罐10中，在此过程中，废气首先会经过过滤器3内的过滤网21过滤，清除其中含有的杂质，然后再经过换热器1的换热，以便对燃烧产生的大量热量进行二次利用，减少能源的浪费，然后启动网格板11上安装的加热电阻丝13，对有机废气进行加热，并通过温度传感器14监测气体温度，使其中的有机废气在催化床12的作用下于280～300℃左右转化为二氧化碳和水并释放出大量热量，反应后的气体通过第三保温管9进入到多组换热管17中，螺旋挡片18可以使得高温气体在换热管17内螺旋，从而提高换热效率，最终的气体通过出气口8排出，安装座20、限位凸块22、限位卡槽23和密封橡胶片24的设置，既能够方便人们更换过滤网21，也可以保证更换之后的密封性，满足了实际使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。