一体式烟风设备检查孔门的制作方法

本实用新型涉及检查孔门附属装置的技术领域，特别是涉及一体式烟风设备检查孔门。

背景技术：

众所周知，安装检查孔的目的为设备内部检查，生产现场使用的检查孔一般用钢板或铸造件检查孔，此类检查孔存在焊接性能差，结构笨重及紧固螺栓多等问题，并且无法安装在设备机壳外面，密封面无法安装填料，烟风系统上安装检查孔时需要停运系统才能够进行焊接安装的目的，导致使用可靠性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高其焊接性能，结构轻便，密封性好，能够在设备运行时可以安装，避免设备停运，提高使用可靠性的一体式烟风设备检查孔门。

本实用新型的一体式烟风设备检查孔门，包括机壳、检查孔座、检查孔盖、支板、支杆、盖板支撑梁和盖板顶丝，所述检查孔座设置在机壳上，所述支板和支杆的底端均与机壳连接，并且支板和支杆分别位于检查孔座的左侧和右侧，所述检查孔盖与检查孔座相匹配，并在检查孔盖和检查孔座之间设置有填料，所述支板的前端顶部设置有卡槽，所述盖板支撑梁的右端与支杆的顶部可转动连接，盖板支撑梁的左端卡装与卡槽内，盖板支撑梁位于检查孔盖的上方，并在盖板支撑梁的中部设置有上下贯通的螺纹孔，所述盖板顶丝的底端自盖板支撑梁的顶端螺装穿过螺纹孔并与检查孔盖的顶端中部贴紧。

本实用新型的一体式烟风设备检查孔门，所述盖板顶丝的外螺纹结构与螺纹孔的内螺纹结构相匹配。

本实用新型的一体式烟风设备检查孔门，所述检查孔座和检查孔盖均为非铸件。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以将检查孔门设置在机壳的外侧，并在可以在检查孔的密封面填充填料，在盖板支撑梁及盖板顶丝的作用下有效的紧固密封了检查孔盖和检查孔座，通过填料保证检查孔盖和检查孔座之间的密封效果，并且检查孔才有非铸件，提高其焊接性能，无需多组螺栓进行紧固，结构轻便，能够在设备运行时进行安装，避免设备停运，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

附图中标记：1、机壳；2、检查孔座；3、检查孔盖；4、支板； 5、支杆；6、盖板支撑梁；7、盖板顶丝；8、填料。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的一体式烟风设备检查孔门，包括机壳1、检查孔座2、检查孔盖3、支板4、支杆5、盖板支撑梁6 和盖板顶丝7，检查孔座设置在机壳上，支板和支杆的底端均与机壳连接，并且支板和支杆分别位于检查孔座的左侧和右侧，检查孔盖与检查孔座相匹配，并在检查孔盖和检查孔座之间设置有填料8，支板的前端顶部设置有卡槽，盖板支撑梁的右端与支杆的顶部可转动连接，盖板支撑梁的左端卡装与卡槽内，盖板支撑梁位于检查孔盖的上方，并在盖板支撑梁的中部设置有上下贯通的螺纹孔，盖板顶丝的底端自盖板支撑梁的顶端螺装穿过螺纹孔并与检查孔盖的顶端中部贴紧；可以将检查孔门设置在机壳的外侧，并在可以在检查孔的密封面填充填料，在盖板支撑梁及盖板顶丝的作用下有效的紧固密封了检查孔盖和检查孔座，通过填料保证检查孔盖和检查孔座之间的密封效果，并且检查孔才有非铸件，提高其焊接性能，无需多组螺栓进行紧固，结构轻便，能够在设备运行时进行安装，避免设备停运，提高使用可靠性。

本实用新型的一体式烟风设备检查孔门，盖板顶丝的外螺纹结构与螺纹孔的内螺纹结构相匹配；保证盖板顶丝和盖板支撑梁的螺纹孔通过螺纹连接。

本实用新型的一体式烟风设备检查孔门，检查孔座和检查孔盖均为非铸件；提高其可焊性。

本实用新型的一体式烟风设备检查孔门，其在工作时，可以将检查孔门设置在机壳的外侧，并在可以在检查孔的密封面填充填料，在盖板支撑梁及盖板顶丝的作用下有效的紧固密封了检查孔盖和检查孔座，通过填料保证检查孔盖和检查孔座之间的密封效果，并且检查孔才有非铸件，提高其焊接性能，无需多组螺栓进行紧固，结构轻便，能够在设备运行时进行安装，避免设备停运，提高使用可靠性，在风道、风机机壳、原煤仓等部位进行安装，及时的检查设备内部情况，及时发现设备异常情况，无需拆解设备检查，保证了设备系统安全稳定运行。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。