一种具备水冷却能力的二次循环控制系统的制作方法

本实用新型涉及锅炉冷却系统技术领域，具体为一种具备水冷却能力的二次循环控制系统。

背景技术：

导热油锅炉指的是利用导热油加热的锅炉，导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史，基于强制循环设计思想而研发的直流锅炉，一般以煤、油、汽为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。

而现有的导热油锅炉的二次循环系统一般有二级循环泵、比例三通阀以及电控系统组成，当锅炉供油的油温大于被控物件的使用温度时，二次循环系统将无法满足工况要求，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。

所以，如何设计一种具备水冷却能力的二次循环控制系统，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具备水冷却能力的二次循环控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备水冷却能力的二次循环控制系统，包括锅炉炉体，所述锅炉炉体的输入端设有燃烧器，所述燃烧器与所述锅炉炉体密封连接，所述锅炉炉体的内部底端设有燃烧室，所述燃烧室的输出端密封连接有排烟筒，所述锅炉炉体的顶部固定设有压力开关接口、压力表和排气筒，所述压力开关接口贯穿所述锅炉炉体，所述压力表与所述锅炉炉体密封连接，所述排气筒贯通所述锅炉炉体，所述锅炉炉体的外表壁上还固定连接有冷却水入口和冷却水出口，所述冷却水入口和冷却水出口均贯穿所述锅炉炉体。

进一步的，所述冷却水入口的输出端固定连接有过滤器，所述过滤器的输出端连接有冷却器，所述冷却器的输出端固定连接有止回阀，所述止回阀的一端连接有温度检测器，所述温度检测器的输出端连接有温度控制器，所述温度控制器的输出端连接过程流体出口，所述温度控制器与所述过程流体出口之间设有截止阀。

进一步的，所述止回阀和冷却器的另一端均连接三通阀构成回路，所述三通阀上安装有循环泵，所述冷却水入口与冷却水出口之间连接所述冷却器构成回路。

进一步的，所述三通阀的另一端连接过程流体入口，所述过程流体入口的输入端连接截止阀和过滤器，所述过滤器的输入端连接有温度检测器，所述温度检测器的一端与冷却水出口连接形成回路，令一端连接有循环泵。

进一步的，所述过程流体入口的输入端连接截止阀，且接口处设有排油口。

进一步的，所述过程流体入口并联有锅炉热油回扣和锅炉热油入口，所述锅炉热油回扣和所述锅炉热油入口的接口处均连接有截止阀，所述过程流体入口、锅炉热油回扣和锅炉热油入口通过三通阀密封连接，且锅炉热油入口的输入端连接低压开关。

进一步的，所述过程流体出口和过程流体入口的接口处均连接过程流体出口和过程流体入口，所述过程流体出口和过程流体入口之间并联。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种具备水冷却能力的二次循环控制系统，在二次循环系统的基础上加装了冷却系统，当锅炉供油油温大于被控物件的使用温度时，或被控温物件自身是一个产生热量的工况时，二级循环系统中的冷却系统将起到关键作用，由耐导热油连轴泵、补油比例三通阀、冷却列管、冷却比例三通阀电控系统等组成，所以该种具备水冷却能力的二次循环控制系统具有广阔的应用市场。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的系统图；

图3是本实用新型的流程图。

图中标号：1、锅炉炉体；2、燃烧器；3、燃烧室；4、排烟筒；5、压力开关接口；6、压力表；7、排气筒；8、冷却水入口；9、冷却水出口；10、截止阀；11、过滤器；12、温度控制器；13、温度检测器；14、止回阀；15、冷却器；16、三通阀；17、循环泵；18、低压开关；19、过程流体出口；20、过程流体入口；21、排油口；22、锅炉热油回扣；23、锅炉热油入口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具备水冷却能力的二次循环控制系统，包括锅炉炉体1，所述锅炉炉体1的输入端设有燃烧器2，所述燃烧器2与所述锅炉炉体1密封连接，所述锅炉炉体1的内部底端设有燃烧室3，所述燃烧室3的输出端密封连接有排烟筒4，所述锅炉炉体1的顶部固定设有压力开关接口5、压力表6和排气筒7，所述压力开关接口5贯穿所述锅炉炉体1，所述压力表6与所述锅炉炉体1密封连接，所述排气筒7贯通所述锅炉炉体1，所述锅炉炉体1的外表壁上还固定连接有冷却水入口8和冷却水出口9，所述冷却水入口8和冷却水出口9均贯穿所述锅炉炉体1，以上所述构成本实用新型的基本结构。

更具体而言，所述冷却水入口8的输出端固定连接有过滤器11，所述过滤器11的输出端连接有冷却器15，所述冷却器15的输出端固定连接有止回阀14，所述止回阀14的一端连接有温度检测器13，所述温度检测器13的输出端连接有温度控制器12，所述温度控制器12的输出端连接过程流体出口19，所述温度控制器12与所述过程流体出口19之间设有截止阀10，通过安装温度控制器12和温度检测器13，当温度接近设定温度时，温度控制器12可以限制热油从补油三通阀的进入流量以稳定被控物件温度，当物件超过设定温度时或需要降温冷却时，补油三通阀16完全关闭不让热油流入，所述止回阀14和冷却器15的另一端均连接三通阀16构成回路，所述三通阀16上安装有循环泵17，所述冷却水入口8与冷却水出口9之间连接所述冷却器15构成回路，冷却三通阀16打开热油经过列管式换热器冷却降温，换热器另一侧连接冷却水，以间接换热器的形式间接冷却导热油油温，所述三通阀16的另一端连接过程流体入口20，所述过程流体入口20的输入端连接截止阀10和过滤器11，所述过滤器11的输入端连接有温度检测器13，所述温度检测器13的一端与冷却水出口9连接形成回路，令一端连接有循环泵17，当物件超过设定温度时或需要降温冷却时，补油三通阀16完全关闭不让热油流入，以间接换热器的形式间接冷却导热油油温，所述过程流体入口20的输入端连接排油口21，且接口处设有截止阀10，通过设置排油口21，可以把对于的油排出，带出杂质，避免长时间使用后有杂质造成堵塞，所述过程流体入口20并联有锅炉热油回扣22和锅炉热油入口23，所述锅炉热油回扣22和所述锅炉热油入口23的接口处均连接有截止阀10，所述过程流体入口20、锅炉热油回扣22和锅炉热油入口23通过三通阀16密封连接，且锅炉热油入口23的输入端连接低压开关18，限制热油从补油三通阀的进入流量以稳定被控物件温度，当物件超过设定温度时或需要降温冷却时，补油三通阀完全关闭，通过截止阀10不让热油流入，冷却三通阀16打开热油经过列管式换热器冷却降温，换热器另一侧连接冷却水，以间接换热器的形式间接冷却导热油油温，所述过程流体出口19和过程流体入口20的接口处均连接过程流体出口19和过程流体入口20，所述过程流体出口19和过程流体入口20之间并联，通过形成的闭合回路，来令导热油可以随时停止和供给，精确控温。

本实用新型改进于：该种具备水冷却能力的二次循环控制系统，在使用时，初次启动时设备会检测外部接入的供油油压，当供油压低于一个设定的最低压力值时，系统将自动停机缺媒体报警，供油压力正常次级循环泵启动，补油比例三通阀将热油送入系统，循环泵将热油送入被控物件，被控物件上装有热电偶检测当前温度，当温度接近设定温度时，控温仪表自动PID运算，限制热油从补油三通阀的进入流量以稳定被控物件温度，当物件超过设定温度时或需要降温冷却时，补油三通阀完全关闭不让热油流入，冷却三通阀打开热油经过列管式换热器冷却降温，换热器另一侧连接冷却水，以间接换热器的形式间接冷却导热油油温。

尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。