一种生物质锅炉空气预热装置的制作方法

本实用新型涉及一种空气预热装置，尤其是涉及一种生物质锅炉空气预热装置。

背景技术：

空气预热器是利用烟气热量来加热锅炉燃烧所需要空气的一种气-气热交换器，是锅炉中重要的、不可缺少的部件，其作用主要是，一方面回收烟气中的热量，降低排烟温度，使锅炉尾部的高温烟气通过烟管与空气热交换，置换输出高温空气提供给锅炉作为助燃风，从而回收利用了锅炉尾部烟气，降低了排烟温度以实现节能减排；另一方面由于空气被预热，提高了燃料与空气的初始温度，强化了燃料的着火和燃烧过程，减少了燃料不完全燃烧损失，提高锅炉热效率。目前空气预热器在电站锅炉、石油化工和煤化工等领域获得了广泛的应用，主要有热油式空气预热器、回转式空气预热器、钢管式空气预热器、玻璃管空气预热器、热管式空气预热器和水热媒空气预热器等，各种类型的空气预热器用于不同的换热温度段，可以充分发挥各自的特长，同时避免问题的发生，取得较好的使用效果。但现有空气预热器也存在设备大、质量重，占用场地面积大，维修更换不便，以及烟气热能不能进行高效回收并加以有效利用等问题。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种结构紧凑，体积小，重量轻，预热效果好的生物质锅炉空气预热装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：包括支撑腿、箱体、隔板、预热仓、进烟口、热管束、盖板、手柄、滤芯、混合仓、出气口和进气口；所述的箱体设置在所述的支撑腿上；所述的隔板设置在所述的箱体顶部中间；所述的预热仓设置在箱体的中部；所述的热管束设置在预热仓的内部；所述的进烟口设置在箱体的上部的一侧；所述的盖板设置在所述的箱体的顶部，盖板设有所述的手柄，手柄设置在盖板上平面；所述的滤芯设置在所述的箱体下部，滤芯位于所述的预热仓下方；所述的混合仓设置在箱体的最底部，混合仓设有所述的出气口，出气口设置在混合仓的中间部位；所述的进气口设置在所述的箱体的上部的一侧。

如上所述的一种生物质锅炉空气预热装置，所述的进烟口和所述的进气口呈对称设置，便于高温烟气和空气同时进入所述的箱体，高温烟气和空气反向水平流动形成气—气初步换热，提高烟气换热效率。

如上所述的一种生物质锅炉空气预热装置，所述的隔板将所述的箱体的上部分割成两部分，便于高温烟气与空气换热，而不直接混合在一起。

如上所述的一种生物质锅炉空气预热装置，所述的盖板设有2块，盖板呈对称设置，便于高温烟气和空气在所述的箱体上部各自的空间内流动，初步换热，热量不流失。

如上所述的一种生物质锅炉空气预热装置，所述的滤芯是活性炭纤维材质，便于有效的吸收烟气中的烟尘，净化效果更好。

如上所述的一种生物质锅炉空气预热装置，所述的热管束外设有翅片，可以增加烟气侧和空气侧的传热面积，提高换热效率。

如上所述的一种生物质锅炉空气预热装置，所述的支撑腿设有4根，支撑腿分布在所述的箱体4个角部，便于装置更加稳定安全。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的箱体设置在支撑腿上；隔板设置在箱体顶部中间；预热仓设置在箱体的中部；热管束设置在预热仓的内部；进烟口设置在箱体的上部的一侧；盖板设置在箱体的顶部，盖板设有手柄，手柄设置在盖板上平面；滤芯设置在箱体下部，滤芯位于预热仓下方；混合仓设置在箱体的最底部，混合仓设有出气口，出气口设置在混合仓的中间部位；进气口设置在箱体的上部的一侧，本实用新型能够用于生物质锅炉的空气预热，结构紧凑，体积小，重量轻，预热效果好。

附图说明

图1为本实用新型的一种生物质锅炉空气预热装置的立体图；

图2为本实用新型的一种生物质锅炉空气预热装置的侧视图；

图3为本实用新型的一种生物质锅炉空气预热装置的正视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1、图2及图3所示，一种生物质锅炉空气预热装置，包括支撑腿1、箱体2、隔板3、预热仓4、进烟口5、热管束6、盖板7、手柄8、滤芯9、混合仓10、出气口11和进气口12；所述的箱体2设置在所述的支撑腿1上；所述的隔板3设置在所述的箱体2顶部中间；所述的预热仓4设置在箱体2的中部；所述的热管束6设置在预热仓4的内部；所述的进烟口5设置在箱体2的上部的一侧；所述的盖板7设置在所述的箱体2的顶部，盖板7设有所述的手柄8，手柄8设置在盖板7上平面；所述的滤芯9设置在所述的箱体2下部，滤芯9位于所述的预热仓4下方；所述的混合仓10设置在箱体2的最底部，混合仓10设有所述的出气口11，出气口11设置在混合仓10的中间部位；所述的进气口12设置在所述的箱体2的上部的一侧。

生物质锅炉空气预热装置的一个实施例中，所述的进烟口5和所述的进气口12呈对称设置，便于高温烟气和空气同时进入所述的箱体2，高温烟气和空气反向水平流动形成气—气初步换热，提高烟气换热效率。

生物质锅炉空气预热装置的一个实施例中，所述的隔板3将所述的箱体2的上部分割成两部分，便于高温烟气与空气换热，而不直接混合在一起。

生物质锅炉空气预热装置的一个实施例中，所述的盖板7设有2块，盖板7呈对称设置，便于高温烟气和空气在所述的箱体2上部各自的空间内流动，初步换热，热量不流失。

生物质锅炉空气预热装置的一个实施例中，所述的滤芯9是活性炭纤维材质，便于有效的吸收烟气中的烟尘，净化效果更好。

生物质锅炉空气预热装置的一个实施例中，所述的热管束6外设有翅片，可以增加烟气侧和空气侧的传热面积，提高换热效率。

生物质锅炉空气预热装置的一个实施例中，所述的支撑腿1设有4根，支撑腿1分布在所述的箱体24个角部，便于装置更加稳定安全。

本实用新型使用时，打开进烟口5，高温烟气进入箱体2，打开进气口12，空气进入箱体2，高温烟气和空气反向水平流动形成气—气初步换热，高温烟气进入热管束6内部，空气进入预热仓4，再次进行的气-气热交换，之后烟气通过滤芯9过滤，净化好后进入混合仓10，气热交换后的空气进入混合仓10，烟气与空气混合，进行进一步的气热交换，打开出气口11，预热好的气体从出气口11排出。本实用新型能够用于生物质锅炉的空气预热，结构紧凑，体积小，重量轻，预热效果好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。