一种黄磷尾气锅炉用组装式过滤管道的制作方法

本实用新型涉及黄磷尾气技术领域，具体为一种黄磷尾气锅炉用组装式过滤管道。

背景技术：

随着社会经济的不断发展，社会工业也在不断的发展，各种各样的机械设备也在不断发展，拿黄磷尾气锅炉来说，便于收集黄磷尾气，同时对于该黄磷尾气进行处理，便于化废物为能量，便于使用，但是该黄磷尾气锅炉也存在着大大小小的问题，影响人们的使用，例如，黄磷尾气锅炉的管道，没有过滤装置，对于黄磷尾气中粉尘与酸性物质去除不了，容易腐蚀锅炉，影响整个锅炉的使用寿命，同时排放出来，影响环境，以及不方便安装与拆卸更换，不方便进行清洗的问题，为了解决市面上的黄磷尾气锅炉所存在的缺点与不足，目前急需改善黄磷尾气锅炉的技术，使之更加便捷的供人们使用，提高黄磷尾气锅炉使用效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种黄磷尾气锅炉用组装式过滤管道，以解决上述背景技术中提出的黄磷尾气锅炉用的管道，不方便拆卸与安装，不方便清洗更换的问题，以及对于该黄磷尾气不便于充分处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黄磷尾气锅炉用组装式过滤管道，包括支撑底板、冷却箱、管头和过滤网，所述支撑底板的下端设置有支撑柱，且支撑底板的左右两侧均设置有滑槽，所述支撑底板的上侧设置有缓冲柱，且缓冲柱的上端固定有支撑平板，所述冷却箱位于支撑平板的上侧，且冷却箱的内侧设置有冷水，所述管头位于冷却箱的左下侧，且管头上连接有连接管，并且连接管的内侧设置有防腐层，所述冷却箱的右上侧设置有第一螺纹管，且第一螺纹管的右侧设置有第二螺纹管，所述第一螺纹管和第二螺纹管上均连接有套管，且第二螺纹管的右端固定有存放箱，所述过滤网位于碱性管的右端，且碱性管位于存放箱的内侧。

优选的，所述冷水与冷却箱底端的高度尺寸小于第一螺纹管下端与冷却箱底端的高度尺寸，且第一螺纹管通过套管与第二螺纹管构成拆卸结构。

优选的，所述管头包括外罩、圆孔和第三螺纹管，外罩的外表面设置有圆孔，外罩的左端固定有第三螺纹管。

优选的，所述碱性管的形状为螺旋状结构，且碱性管和存放箱的连接方式为螺纹连接，并且存放箱和冷却箱的底部在同一水平面上。

优选的，所述过滤网和存放箱的连接方式为卡槽连接，且过滤网的直径尺寸大于碱性管的直径尺寸。

优选的，所述过滤网包括固定板、过滤层、卡块、弹簧和卡扣，固定板的内侧设置有过滤层，过滤层的两端均设置有卡块，过滤层的上侧设置有卡扣，卡扣的上侧连接有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该黄磷尾气锅炉用组装式过滤管道，解决了该管道不方便安装与拆卸，不方便进行清洗的问题，以及解决了对于黄磷尾气不方便充分过滤，影响黄磷尾气排放与处理的问题，

1、设有冷却箱、冷水和碱性管，便于对排出的黄磷尾气进行过滤，通过第一次的水洗，便于去除黄磷尾气中粉尘等杂质，同时也便于冷却，避免高温下的黄磷尾气对管道有损坏，然后进行碱洗，便于去除黄磷尾气中的酸性物质，避免排出污染环境；

2、设有管头，该管头便于黄磷尾气以小气泡的形式冒出，便于充分进行水洗，方便使用，同时也便于安装连接牢固，便于漏气；

3、设有过滤网，经过碱洗过后，气体通过该过滤网进行排放，一方面便于过滤掉从碱性管中带出的碱性物质，另外也避免碱性管中碱性物质泄漏，影响使用，便于安装与更换，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型过滤网结构示意图；

图3为本实用新型管头结构示意图。

图中：1、支撑底板；2、支撑柱；3、滑槽；4、缓冲柱；5、支撑平板；6、冷却箱；7、冷水；8、管头；801、外罩；802、圆孔；803、第三螺纹管；9、连接管；10、防腐层；11、第一螺纹管；12、套管；13、第二螺纹管；14、存放箱；15、碱性管；16、过滤网；1601、固定板；1602、过滤层；1603、卡块；1604、弹簧；1605、卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种黄磷尾气锅炉用组装式过滤管道，包括支撑底板1、支撑柱2、滑槽3、缓冲柱4、支撑平板5、冷却箱6、冷水7、管头8、连接管9、防腐层10、第一螺纹管11、套管12、第二螺纹管13、存放箱14、碱性管15和过滤网16，支撑底板1的下端设置有支撑柱2，且支撑底板1的左右两侧均设置有滑槽3，支撑底板1的上侧设置有缓冲柱4，且缓冲柱4的上端固定有支撑平板5，冷却箱6位于支撑平板5的上侧，且冷却箱6的内侧设置有冷水7，冷水7与冷却箱6底端的高度尺寸小于第一螺纹管11下端与冷却箱6底端的高度尺寸，且第一螺纹管11通过套管12与第二螺纹管13构成拆卸结构，便于水洗过后的黄磷尾气能够顺利进入碱性管15中，同时也便于安装与拆卸，避免黄磷尾气泄露，方便使用，管头8位于冷却箱6的左下侧，且管头8上连接有连接管9，并且连接管9的内侧设置有防腐层10，管头8包括外罩801、圆孔802和第三螺纹管803，外罩801的外表面设置有圆孔802，外罩801的左端固定有第三螺纹管803，便于黄磷尾气以小气泡的方式进行排放，便于排放的更加均匀，方便水洗的更加充分，冷却箱6的右上侧设置有第一螺纹管11，且第一螺纹管11的右侧设置有第二螺纹管13，第一螺纹管11和第二螺纹管13上均连接有套管12，且第二螺纹管13的右端固定有存放箱14，过滤网16位于碱性管15的右端，且碱性管15位于存放箱14的内侧，碱性管15的形状为螺旋状结构，且碱性管15和存放箱14的连接方式为螺纹连接，并且存放箱14和冷却箱6的底部在同一水平面上，方便安装与更换，同时也便于充分过滤黄磷尾气中酸性物质，便于充分反应，方便使用，过滤网16和存放箱14的连接方式为卡槽连接，且过滤网16的直径尺寸大于碱性管15的直径尺寸，方便安装与拆卸，同时避免碱性管15中的碱性物质排出，影响使用，过滤网16包括固定板1601、过滤层1602、卡块1603、弹簧1604和卡扣1605，固定板1601的内侧设置有过滤层1602，过滤层1602的两端均设置有卡块1603，过滤层1602的上侧设置有卡扣1605，卡扣1605的上侧连接有弹簧1604，卡扣1605通过挤压弹簧1604，便于安装与拆卸过滤网16，方便使用。

工作原理：在使用该黄磷尾气锅炉用组装式过滤管道时，首先将黄磷尾气通过连接管9输送至冷却箱6内，在防腐层10的保护作用下，避免黄磷尾气对连接管9的腐蚀，当黄磷尾气经过管头8时，在管头8的作用下，黄磷尾气从管头8上的圆孔802处排出，以均匀的小气泡排出，便于冷水7进行充分的水洗，方便去除粉尘等杂质，也便于冷却黄磷尾气，气体经过冷水7从第一螺纹管11处进入碱性管15中，在碱性管15中进行螺旋下沉，经过碱洗后，去除酸性物质，最后在过滤网16中的过滤层1602的作用下，便于过滤一部分黄磷尾气携带的碱性物质，同时便于保护碱性管15中的物质，方便使用，当使用该管道一段时间后，卡扣1605通过挤压弹簧1604，卡扣1605与过滤层1602分开，便于拆卸过滤网16，方便更换，便于使用，这就是黄磷尾气锅炉用组装式过滤管道使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。