火电厂高温烟风道用弹性平台扶梯组合结构的制作方法

本实用新型涉及火电厂技术领域，特别是涉及火电厂高温烟风道用弹性平台扶梯组合结构。

背景技术：

目前电力行业采用的平台扶梯典型设计主要有两本，一本是东北电力设计院2001年编制的《火力发电厂钢制平台扶梯设计手册》，一本是国家发布的建筑图集《钢梯》。然而，这两本典型设计都是刚性的连接方式，对于既需要生根在带有热膨胀的高温烟风道上、又需要生根在固定的土建结构(如梁、柱)上的平台扶梯，却没有简便有效的方法。

目前对于既需要生根在带有热膨胀的高温烟风道上、又需要生根在固定的土建结构(如梁、柱)上的平台扶梯，通常的做法是“一梯两制”，即与在发生热膨胀的地方断开连接，第一部分平台生根在高温烟风道上，随着烟风道的膨胀而膨胀，不与固定的土建结构有任何的连接，因此有一定的热膨胀空间，第二部分平台生根在固定土建结构上，没有热位移，这两部分平台之间预留一部分不影响人通行的间隙，利用这个间隙满足第一部分平台与第二部分平台之间的相对位移。

然而，上述方法要求满足给一个检修用的平台设置至少两处的生根点，见图1所示，浪费了生根用的材料，且很多时候当周围没有合适的土建结构时，还需要专门为了一处荷载不大的平台而专门搭建土建的梁，这给工程的投资造成了极大的浪费。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了火电厂高温烟风道用弹性平台扶梯组合结构，该弹性平台扶梯结构利用弹性结构吸收高温烟风道用平台扶梯的各个方向的热膨胀，解决了高温烟风道用平台扶梯的各个方向的热膨胀不均问题。

火电厂高温烟风道用弹性平台扶梯组合结构，包括烟风道上部刚性平台、斜梯、弹性上平台、弹性下平台及土建梁，所述斜梯的梯梁的上部焊接至弹性上平台的第一平台，所述弹性上平台的上平台刚性支撑梁焊接至高温烟风道侧面，所述烟风道上部刚性平台位于高温烟风道上方，所述弹性上平台的第一平台与弹性上平台的上平台刚性支撑梁通过螺栓连接，所述斜梯的梯梁的下部焊接至弹性下平台的第二平台，所述弹性下平台的下平台刚性支撑梁焊接至土建梁，所述斜梯与高温烟风道之间通过若干个斜梯刚性支撑梁连接；

所述斜梯本身为刚性斜梯，所述斜梯包括梯梁、斜梯踏步，所述斜梯与弹性上平台的第一平台、弹性下平台的第二平台焊接组成新的刚性结构，称为刚性平台斜梯，所述刚性平台斜梯与弹性上平台的上平台刚性支撑梁、斜梯刚性支撑梁、弹性下平台的下平台刚性支撑梁的连接处均采用弹性连接结构相连，所述弹性连接结构为膨胀孔结构与弹性垫片相配合的结构，弹性连接结构能够吸收高温烟风道传递给所述弹性平台扶梯的各个方向的热膨胀。

进一步优选的技术方案，所述烟风道上部刚性平台与高温烟风道上表面之间不设弹性垫片，只采用膨胀孔结构连接。所述烟风道上部刚性平台与弹性上平台的第一平台之间保留有一定间隙，不连接，高温烟风道传递给烟风道上部刚性平台和弹性上平台的热膨胀是不相等的，这就造成烟风道上部刚性平台和弹性上平台之间存在相对热位移，所述烟风道上部刚性平台与弹性上平台的第一平台之间保留有一定间隙可以保证既不影响通行，又能满足烟风道上部刚性平台与弹性上平台之间发生相对位移的空间要求。

进一步优选的技术方案，所述高温烟风道与烟风道上部刚性平台相连，所述烟风道上部刚性平台与高温烟风道之间依次设置有双角钢及槽钢，所述烟风道上部刚性平台按其位移方向开设有长孔，所述双角钢焊接在第一钢板上，所述第一钢板与烟风道上部刚性平台之间通过螺栓连接，所述螺栓穿过长孔及第一钢板上开设的孔，所述螺栓两端分别通过螺母紧固。

进一步优选的技术方案，所述弹性上平台包括第一平台、上平台刚性支撑梁、第一螺母、第二螺母、弹性垫片，所述第一平台按其位移方向开设有长孔，上平台刚性支撑梁与第一平台连接处开设有孔，所述第一平台与斜梯的梯梁之间通过焊接连接，所述螺栓穿过长孔及上平台刚性支撑梁开设的孔，所述螺栓的两端通过第一螺母、第二螺母紧固，所述第一螺母与第一平台、第一平台与上平台刚性支撑梁之间、上平台刚性支撑梁与第二螺母之间分别设置有弹性垫片，斜梯的梯梁焊接至弹性上平台的第一平台上。

进一步优选的技术方案，所述弹性下平台包括第二平台、下平台刚性支撑梁、第三螺母、第四螺母、弹性垫片，所述第二平台按其位移方向开设有长孔，下平台刚性支撑梁与第二平台连接处开设有孔，所述第二平台与下平台刚性支撑梁之间通过螺栓连接，所述螺栓穿过长孔及下平台刚性支撑梁开设的孔，所述螺栓的两端通过第三螺母、第四螺母紧固，所述第三螺母与第二平台、第二平台与下平台刚性支撑梁之间、下平台刚性支撑梁与第四螺母之间分别设置有弹性垫片。

进一步优选的技术方案，所述斜梯刚性支撑梁包括设置在烟风道及斜梯的梯梁之间的烟风道加固肋、连接型钢、第二钢板、第五螺母、第六螺母、弹性垫片，所述梯梁按其位移方向开设有长孔，所述连接型钢的一端焊接在第二钢板上，另一端焊接在烟风道加固肋上，所述烟风道加固肋焊接在烟风道侧表面上，所述第二钢板与梯梁之间通过螺栓连接，所述螺栓穿过长孔及第二钢板上开设的孔，所述螺栓两端分别通过第五螺母、第六螺母紧固，所述第五螺母与梯梁、梯梁与第二钢板之间、第二钢板与第六螺母之间分别设置有弹性垫片。

进一步优选的技术方案，所述高温烟风道为高温烟道或者高温风道或者高温烟风道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型解决了高温烟风道用平台扶梯的各个方向的热膨胀不均问题，与传统方法相比，本专利投资极低，大大节省了土建梁的投资。

2、本实用新型使得烟风道平台从“一梯两制”中摆脱出来，布置不再受限于土建结构的布置条件。而是使得烟风道平台扶梯布置起来更加灵活、应用起来更加一体化。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为现有的一梯两制的扶梯结构示意图；

图2为本申请的火电厂高温烟风道用弹性平台扶梯组合结构整体示意图(左视图)；

图3为本申请的火电厂高温烟风道用弹性平台扶梯组合结构具体示意图(俯视图)；

图4为本申请的火电厂高温烟风道用弹性平台扶梯组合结构正视示意图(主视图)；

图5(a)为本申请的高温烟风道与烟风道上部刚性平台之间的连接结构图；

图5(b)为图5(a)部分放大结构图；

图6(a)为本申请的烟风道及斜梯的梯梁之间的连接结构图；

图6(b)-图6(c)为图6(a)部分放大结构图；

图7(a)为本申请的弹性上平台与上平台刚性支撑梁之间的连接结构图；

图7(b)为图7(a)的部分局部放大图；

图8(a)为本申请的弹性下平台与下平台刚性支撑梁之间的连接结构图；

图8(b)为图8(a)的部分局部放大图；

图中，1、栏杆、2、烟风道上部刚性平台，3、烟风道上表面，4、烟风道侧表面，5、烟风道下表面，6、热膨胀基准点，7、土建梁，8、弹性下平台刚性支撑梁，9、弹性下平台，10、梯梁，11、斜梯踏步，12、弹性上平台，13、第一型钢，14、弹性上平台刚性支撑梁，15、斜梯刚性支撑梁，16、烟风道加固肋，17、烟风道上部刚性平台长孔，18、连接型钢，19、螺母，20、第一钢板，21、双角钢，22、下平台弹性垫片，23、第二钢板，24、梯梁螺母，25、梯梁螺栓，26、梯梁弹性垫片，27、梯梁长孔，28、下平台螺母，29、下平台螺栓，30、第一平台，31、上平台弹性垫片，32、上平台螺母，33、上平台螺栓，34、第二平台。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本申请的一种典型的实施方式中，如图2～图4所示，本实用新型提供了一种结构简单、安装方便、造价低廉的火电厂高温烟风道用弹性平台扶梯。本实用新型包含以下技术组成：一种弹性连接平台扶梯结构，烟风道，烟风道上部刚性平台2，土建梁7等。

其中，弹性连接平台扶梯结构包括斜梯(斜梯梯梁10、斜梯踏步11组成，出于安全防护需要，弹性连接平台扶梯结构在不影响通行的地方设置有栏杆1)、弹性上平台12、弹性上平台刚性支撑梁14、斜梯刚性支撑梁15、烟风道加固肋16、弹性下平台9、弹性下平台刚性支撑梁8等。烟风道上部刚性平台2与烟风道之间通过第一型钢13相连。

斜梯包括两部分，一部分安装在烟风道上部刚性平台上，另一部分支撑在弹性上平台与弹性下平台。

烟风道包括烟风道上表面3、烟风道侧表面4及烟风道下表面5。烟风道中部为热膨胀基准点6，以此为基准向上、向左右膨胀。

高温烟风道与烟风道上部刚性平台之间的连接结构如图5(a)-图5(b)所示，所述高温烟风道与烟风道上部刚性平台相连，所述烟风道上部刚性平台与高温烟风道之间依次设置有双角钢21及第一型钢13，烟风道上部刚性平台的平台框架按其位移方向开设有烟风道上部刚性平台长孔17，双角钢21焊接在第一钢板20上，第一钢板20与烟风道上部刚性平台之间通过螺栓连接，螺栓穿过长孔及第一钢板上开设的孔，螺栓两端分别通过螺母19紧固。

本申请中，所述烟风道上部刚性平台与弹性上平台的第一平台之间保留有一定间隙，不连接，高温烟风道传递给烟风道上部刚性平台和弹性上平台的热膨胀是不相等的，这就造成烟风道上部刚性平台和弹性上平台之间存在相对热位移，所述烟风道上部刚性平台与弹性上平台的第一平台之间保留有一定间隙可以保证既不影响通行，又能满足烟风道上部刚性平台与弹性上平台之间发生相对位移的空间要求。

本申请的烟风道及斜梯的梯梁之间的连接结构如图6(a)-图6(c)所示，斜梯刚性支撑梁包括设置在烟风道及斜梯的梯梁之间的烟风道加固肋16及连接型钢18，梯梁按其位移方向开设有梯梁长孔27，型钢焊接在第二钢板上，第二钢板23与梯梁之间通过梯梁螺栓25连接，螺栓穿过长孔及第二钢板上开设的孔，螺栓两端分别通过梯梁螺母24紧固，梯梁螺母为第五螺母、第六螺母紧固，第五螺母与梯梁、梯梁与第二钢板之间、第二钢板与第六螺母之间分别设置有梯梁弹性垫片26。

第一型钢13及烟风道加固肋16在实际应用中可选择槽钢、工字钢等等。第一型钢对烟风道上部刚性平台起到支撑的作用，烟风道加固肋对烟风道起到加固的作用，也对斜梯起到了支撑的作用。

本申请的弹性上平台与上平台刚性支撑梁之间的连接结构如图7(a)-图7(b)所示，弹性上平台包括第一平台30、弹性上平台刚性支撑梁14、上平台弹性垫片31(包括上弹性体、中弹性体、下弹性体)、上平台螺栓33、上平台螺母32(上平台螺母包括第一螺母、第二螺母)等。

具体的，第一平台按其位移方向开设有长孔，上平台刚性支撑梁与第一平台连接处开设有孔，所述第一平台与斜梯的梯梁之间通过焊接连接，上平台螺栓穿过长孔及上平台刚性支撑梁开设的孔，上平台螺栓的两端通过第一螺母、第二螺母紧固，第一螺母与第一平台、第一平台与上平台刚性支撑梁之间、上平台刚性支撑梁与第二螺母之间依次设置有上弹性体、中弹性体、下弹性体。

本申请的弹性下平台与下平台刚性支撑梁之间的连接结构如图8(a)-图8(b)所示，弹性下平台包括第二平台34、弹性下平台刚性支撑梁8、下平台弹性垫片22(包括上弹性体、中弹性体、下弹性体)、下平台螺栓29、下平台螺母28(包括第三螺母、第四螺母)等。

具体的，第二平台按其位移方向开设有长孔，下平台刚性支撑梁与第二平台连接处开设有孔，第二平台与下平台刚性支撑梁之间通过下平台螺栓连接，下平台螺栓穿过长孔及下平台刚性支撑梁开设的孔，下平台螺栓的两端通过第三螺母、第四螺母紧固，第三螺母与第二平台、第二平台与下平台刚性支撑梁之间、下平台刚性支撑梁与第四螺母之间依次设置有上弹性体、中弹性体、下弹性体。

本申请中弹性体采用特制的橡胶或塑料材料，具有较强的耐磨性和弹性，能够在高温的环境中正常使用。以接触面为基准，长孔为膨胀孔，膨胀孔的作用是吸收平行于接触面方向的热位移，弹性体的作用是吸收垂直于接触面方向的热位移，二者组合使用可以吸收三个方向的热位移。弹性上平台、弹性下平台、斜梯梯梁弹性连接结构组合使用可以吸收高温烟风道用平台扶梯的各个方向的热膨胀。烟风道用平台扶梯各个方向的热膨胀不均所造成的角位移也可以通过弹性体的组合变形来吸收。

扶梯与弹性上平台、弹性下平台之间均采用刚性连接，如焊接，可采购成品设备，易于实现。本专利特殊之处在于对扶梯与上平台刚性支撑梁、斜梯刚性支撑梁、下平台刚性支撑梁的连接处采用了特殊的弹性结构，可以吸收高温烟风道用平台扶梯的各个方向的热膨胀。

本申请实施例子中，所提及的长孔均为长圆孔。

本申请中，烟风道指烟风道，或者风道，或者烟道。

本申请中，烟风道上部刚性平台与烟风道上表面之间采用只采用膨胀孔结构的连接结构连接。烟风道上部刚性平台与弹性上平台之间保留一部分不影响人通行的间隙，利用这个间隙满足烟风道上部刚性平台与弹性上平台之间的相对位移。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。