一种生物质锅炉吹灰装置的制作方法

本实用新型涉及一种生物质锅炉吹灰装置，涉及锅炉技术领域。

背景技术：

锅炉结灰会增加传热热阻，使锅炉排烟温度提高，锅炉没有及时清理这些堆积的灰尘，就会形成比较厚的灰层。锅炉内部积存的灰质物质会影响到锅炉的生产效率，甚至造成一定的故障情况，从而影响到整个企业的生产。所以在锅炉内部，吹灰系统的存在是很有必要的，能够对于水冷壁和空气预热器等进行吹灰处理。现有的吹灰系统压缩空气阻力过大，配气点火模块后逆止阀防回火垫片被打断导致压缩空气无法正常供给，喷吹过程中响度不稳定，有时响有时不响，混合气管采用电动球阀，容易造成开关度偏离导致漏气，影响装置的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种生物质锅炉吹灰装置，采用气动盖板阀，没有内漏，增加了每一路阀门关闭时的严密性，杜绝漏气或者打开、关闭不到位导致的漏气现象，使每一路喷吹都能达到理想效果。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种生物质锅炉吹灰装置，所述吹灰装置包括控制柜、燃气供气组件、氧气供气组件、吹灰器、炉体、盖板阀、空气管路、混合气管路、燃气管路、氧气管路和配气点火机构；所述控制柜经电缆线分别连接所述盖板阀和配气点火机构；所述燃气供气组件经燃气管路连接所述配气点火机构；所述氧气供气组件经所述氧气管路连接所述配气点火机构，氧气管路和燃气管路输送的气体经配气点火机构混合后由所述混合气管路输出；所述吹灰器连接所述炉体，吹灰器还连接所述混合气管路；所述盖板阀连接在所述空气管路和混合气管路交汇处，盖板阀经混合气管路连接所述吹灰器；所述空气管路连接有空气压缩机；所述混合气管路连接所述配气点火机构，配气点火机构后端连接有逆止阀。

如上所述的一种生物质锅炉吹灰装置，所述空气管路采用热镀锌管，所述混合气管路、燃气管路和氧气管路采用无缝钢管。热镀锌管能够提高空气管路的耐腐蚀性能，混合气管路、燃气管路和氧气管路采用无缝钢管，抗弯抗扭强度好，重量较，经济实惠。

如上所述的一种生物质锅炉吹灰装置，所述炉体的数量为若干个，每个炉体配置有若干吹灰器，若干所述吹灰器分别对称连接在所述炉体上，若干所述吹灰器共同连接所述混合气管路。混合气管路内的氧气和燃料进入吹灰器，通过脉冲点火实现吹灰功能。

如上所述的一种生物质锅炉吹灰装置，所述吹灰器连接有配风管，所述配风管采用焊接钢管。配风管实现对吹灰器的配风作用，提高吹灰效果。

如上所述的一种生物质锅炉吹灰装置，所述混合气管路连接在所述炉体两侧或下侧。混合气管路根据吹灰器的位置合理布局，可以连接在炉体两侧或下侧，实现全方位的吹灰效果。

如上所述的一种生物质锅炉吹灰装置，所述控制柜连接有接地线。接地线保证控制柜内部电器元件的正常使用，防止电器元件损坏，同时避免人体接触受到电击伤害。

如上所述的一种生物质锅炉吹灰装置，所述逆止阀采用304不锈钢材质。逆止阀采用不锈钢材质，防止被打断导致压缩空气无法正常供给。

本实用新型的有益效果是：将有内漏的电动球阀更换为气动式的盖板阀，配气点火机构后设有不锈钢材质的逆止阀，防止被打断导致压缩空气无法正常供给，气动盖板阀，增加了每一路阀门关闭时的严密性，杜绝漏气或者打开、关闭不到位导致的漏气现象，使每一路喷吹都能达到理想效果。

附图说明

图1为生物质锅炉吹灰装置结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1所示，一种生物质锅炉吹灰装置，所述吹灰装置包括控制柜1、燃气供气组件2、氧气供气组件3、吹灰器4、炉体5、盖板阀6、空气管路7、混合气管路8、燃气管路9、氧气管路10和配气点火机构11；所述控制柜1经电缆线16分别连接所述盖板阀6和配气点火机构11；所述燃气供气组件2经燃气管路9连接所述配气点火机构11；所述氧气供气组件3经所述氧气管路10连接所述配气点火机构11，氧气管路10和燃气管路9输送的气体经配气点火机构11混合后由所述混合气管路8输出；所述吹灰器4连接所述炉体5，吹灰器4还连接所述混合气管路8；所述盖板阀6连接在所述空气管路7和混合气管路8交汇处，盖板阀6经混合气管路8连接所述吹灰器4；所述空气管路7连接有空气压缩机12；所述混合气管路8连接所述配气点火机构11，配气点火机构11后端连接有逆止阀13。

生物质锅炉吹灰装置的一个实施例中，所述空气管路7采用热镀锌管，所述混合气管路8、燃气管路9和氧气管路10采用无缝钢管。热镀锌管能够提高空气管路7的耐腐蚀性能，混合气管路8、燃气管路9和氧气管路10采用无缝钢管，抗弯抗扭强度好，重量较，经济实惠。

生物质锅炉吹灰装置的一个实施例中，所述炉体5的数量为若干个，每个炉体5配置有若干吹灰器4，若干所述吹灰器4分别对称连接在所述炉体5上，若干所述吹灰器4共同连接所述混合气管路8。混合气管路8内的氧气和燃料进入吹灰器4，通过脉冲点火实现吹灰功能。

生物质锅炉吹灰装置的一个实施例中，所述吹灰器4连接有配风管14，所述配风管14采用焊接钢管。配风管14实现对吹灰器4的配风作用，提高吹灰效果。所述混合气管路8连接在所述炉体5两侧或下侧。混合气管路8根据吹灰器4的位置合理布局，可以连接在炉体5两侧或下侧，实现全方位的吹灰效果。

生物质锅炉吹灰装置的一个实施例中，所述控制柜1连接有接地线15。接地线15保证控制柜1内部电器元件的正常使用，防止电器元件损坏，同时避免人体接触受到电击伤害。

生物质锅炉吹灰装置的一个实施例中，所述逆止阀13采用304不锈钢材质。逆止阀13采用不锈钢材质，防止被打断导致压缩空气无法正常供给。

本实用新型控制柜1经电缆线16分别连接盖板阀6和配气点火机构11；燃气供气组件2经燃气管路9连接配气点火机构11；氧气供气组件3经氧气管路10连接配气点火机构11，氧气管路10和燃气管路9输送的气体经配气点火机构11混合后由混合气管路8输出；吹灰器4连接炉体5，吹灰器4还连接混合气管路8；空气管路7和混合气管路8交汇处连接有盖板阀6，盖板阀6经混合气管路8连接吹灰器4；空气管路7连接有空气压缩机12；混合气管路8连接配气点火机构11，配气点火机构11后端连接有逆止阀13。本实用新型将有内漏的电动球阀更换为气动式的盖板阀，配气点火机构后设有不锈钢材质的逆止阀，防止被打断导致压缩空气无法正常供给，增加了每一路阀门关闭时的严密性，杜绝漏气或者打开、关闭不到位导致的漏气现象，使每一路喷吹都能达到理想效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。