一种具有冷却功能的黄磷尾气用排放管的制作方法

本实用新型涉及排放管技术领域，具体为一种具有冷却功能的黄磷尾气用排放管。

背景技术：

黄磷尾气用排放管是对黄磷燃烧后产生的气体进行排放的管道，当今市场上现有的黄磷尾气用排放管往往只对尾气进行排放而不进行过滤，容易造成排放管的堵塞，且一般的黄磷尾气用排放管不具有冷却功能，长时间容易对管道造成损害，并且普通的黄磷尾气用排放管在用水进行冷却时，由于输水管较长而容易导致冷却效果不好，本实用新型的目的在于提供一种具有冷却功能的黄磷尾气用排放管，以解决上述背景技术提出的目前市场上黄磷尾气用排放管的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有冷却功能的黄磷尾气用排放管，以解决上述背景技术中提出的大多数黄磷尾气用排放管只对尾气进行排放而不进行过滤，且不具有冷却功能，并且在用水进行冷却时，由于输水管较长而容易导致冷却效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却功能的黄磷尾气用排放管，包括管套、水箱和齿轮，所述管套的内部设置有第一水管，且第一水管的一侧设置有第二水管，所述管套的内表面固定有防腐层，且管套的左端设置有过滤网，所述水箱位于管套的下方，且水箱的内部安装有水泵，所述水箱的下方设置有固定箱，且固定箱的上方设置有散热扇，所述散热扇的左侧安装有蓄电装置，且蓄电装置的下方设置有连接板，所述齿轮位于连接板的下方，且齿轮的下方连接有电机。

优选的，所述第一水管呈螺旋状贯穿于管套的内部，且第一水管的长度尺寸与第二水管的长度尺寸相等。

优选的，所述过滤网的纵截面形状为“U”形，且过滤网的外径尺寸与管套的内径尺寸相等，并且过滤网与管套的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述散热扇关于连接板的中轴线对称设置有2个，且2个散热扇与蓄电装置的连接方式均为电性连接。

优选的，所述连接板的下表面呈锯齿状结构，且连接板与齿轮的连接方式为啮合连接。

优选的，所述连接板的长度尺寸是固定箱的长度尺寸的二分之一，且连接板在固定箱上为滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有冷却功能的黄磷尾气用排放管，解决了大多数黄磷尾气用排放管只对尾气进行排放而不进行过滤的问题，且一般的黄磷尾气用排放管不具有冷却功能的问题，并且普通的黄磷尾气用排放管在用水进行冷却时，由于输水管较长而容易导致冷却效果不好的问题；

1、在排放管的接头处设置有过滤网，可对尾气进行过滤，防止尾气中的杂质堵塞排放管，且在排放管的内表面设置有防腐层，防止尾气中酸碱性较强的物质对管道造成腐蚀而减短其使用寿命；

2、在排气管的内部设置有水管，且在排气管的下方设置有水箱，通过水的循环来对排气管进行冷却降温，防止排气管长时间高温而受到损坏；

3、设置有第一水管和第二水管，且第一水管和第二水管输水的方向相反，防止水管在进行冷却时，由于其长度过长而当水流到水管尽端时，水温已经很高而不能对排气管的端头起到冷却作用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型管套内部结构示意图。

图中：1、管套；2、第一水管；3、第二水管；4、防腐层；5、过滤网；6、水箱；7、水泵；8、固定箱；9、散热扇；10、蓄电装置；11、连接板；12、齿轮；13、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有冷却功能的黄磷尾气用排放管，包括管套1、第一水管2、第二水管3、防腐层4、过滤网5、水箱6、水泵7、固定箱8、散热扇9、蓄电装置10、连接板11、齿轮12和电机13，管套1的内部设置有第一水管2，且第一水管2的一侧设置有第二水管3，第一水管2呈螺旋状贯穿于管套1的内部，且第一水管2的长度尺寸与第二水管3的长度尺寸相等，第一水管2与第二水管3的输水方向相反，可使管套1的冷却更均匀，管套1的内表面固定有防腐层4，且管套1的左端设置有过滤网5，过滤网5的纵截面形状为“U”形，且过滤网5的外径尺寸与管套1的内径尺寸相等，并且过滤网5与管套1的连接方式为螺纹连接，方便过滤网5的拆卸和清洗，水箱6位于管套1的下方，且水箱6的内部安装有水泵7，水箱6的下方设置有固定箱8，且固定箱8的上方设置有散热扇9，散热扇9关于连接板11的中轴线对称设置有2个，且2个散热扇9与蓄电装置10的连接方式均为电性连接，散热扇9可对水箱6的散热，增强管套1的冷却效果，散热扇9的左侧安装有蓄电装置10，且蓄电装置10的下方设置有连接板11，连接板11的下表面呈锯齿状结构，且连接板11与齿轮12的连接方式为啮合连接，齿轮12的转动可带动连接板11的移动，连接板11的长度尺寸是固定箱8的长度尺寸的二分之一，且连接板11在固定箱8上为滑动结构，使连接板11可在固定箱8上左右移动，使水箱6的散热更均匀，齿轮12位于连接板11的下方，且齿轮12的下方连接有电机13。

工作原理：在使用该具有冷却功能的黄磷尾气用排放管时，首先将过滤网5固定在管套1的连接处，对进入管套1的尾气进行过滤，防止尾气中的杂质堵塞管套1，设置有第一水管2和第二水管3，且第一水管2和第二水管3的一端分别连接在水泵7上，并且第一水管2的输水方向与第二水管3的输水方向相反，防止由于第一水管2和第二水管3的长度过长，当水流到管套1的尽端时，水温已经很高而不能对管套1起到冷却作用，在管套1的内表面设置有防腐层4，可有效防止尾气中含有的酸碱性较强的物质对管套1的腐蚀，在水箱6的底部设置有散热扇9，且在散热扇9的下方设置有连接板11和齿轮12，电机13将带动齿轮12转动，齿轮12的转动将带动连接板11在固定箱8内移动，所以连接板11将带着散热扇9在水平方向上左右移动，使散热扇9对水箱6的散热更均匀，这就是该具有冷却功能的黄磷尾气用排放管的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。