一种灰渣降温降尘设备的制作方法

本实用新型属于降尘设备技术领域，具体涉及一种灰渣降温降尘设备。

背景技术：

灰渣是指燃煤中的矿物质在炉内燃烧而造成的高温作用下，经受了一定的物理化学变化后所形成的最终产物。由于灰渣在锅炉中会引起炉内玷污、结渣、腐蚀以及受热面磨损等问题，影响锅炉的正常运行，必须有效、及时地进行灰渣的清除。灰渣中的一部分由层燃炉炉排后面的渣斗、煤粉炉炉膛下部的冷灰斗或液态排渣炉底部的出渣口和渣井排出，称为排渣。炉渣需要采用锅炉排渣装置输送至渣场(或灰渣池)，称为出渣。高温炉渣的及时输送处理是锅炉安全运行的必要环节。

现有技术存在以下问题：现在的灰渣处理设备往往对于灰渣的降温和降尘处理效果不好，影响周围环境和灰渣的运输，使用不便。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种灰渣降温降尘设备，具有结构简单，降温降尘效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灰渣降温降尘设备，包括架体，所述架体的上端固定有料斗，所述料斗的下端固定有下料管，所述下料管的下方安装有固定架，所述固定架的下端固定有环形管，所述环形管的上端均匀固定有花洒喷头，所述架体的两侧靠近下端位置设置有运输进出口，所述架体的内部设置有水量控制阀，所述水量控制阀与环形管之间以及水量控制阀的上端均设置有连接水管。

优选的，所述运输进出口的门口处均设置有密封挡帘。

优选的，所述料斗的下端与下料管连接处设置有防堵塞搅拌杆。

优选的，所述花洒喷头的喷口均向上倾斜，且连接水管与外部水泵连接。

优选的，所述环形管、花洒喷头和下料管的表面均涂有耐腐涂层。

优选的，所述花洒喷头到下料管的下端口的距离设置为可调节结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将灰渣顺着下料管下降，连接水管与外部水源连接，通过喷口向上的花洒喷头进行水雾喷洒，进而在下料管灰渣下降时对灰尘进行降尘吸附，花洒喷头向上喷洒使水雾降落距离增加，使灰渣与水雾充分接触，能够控制灰渣水分，冬天不结冰，冷水能够进行降温，同时也能降低灰尘量，减少对环境污染，使用便携。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的环形管俯视结构示意图。

图中：1、架体；2、连接水管；3、水量控制阀；4、运输进出口；5、环形管；6、花洒喷头；7、固定架；8、下料管；9、料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种灰渣降温降尘设备，包括架体1，架体1的上端固定有料斗9，料斗9的下端固定有下料管8，下料管8的下方安装有固定架7，固定架7的下端固定有环形管5，环形管5的上端均匀固定有花洒喷头6，架体1的两侧靠近下端位置设置有运输进出口4，架体1的内部设置有水量控制阀3，水量控制阀3与环形管5之间以及水量控制阀3的上端均设置有连接水管2。

为了避免架体1内灰尘扩散到外部，本实施例中，优选的，运输进出口4的门口处均设置有密封挡帘。

为了使料斗9下料顺畅，本实施例中，优选的，料斗9的下端与下料管8连接处设置有防堵塞搅拌杆。

为了提高降尘效果，本实施例中，优选的，花洒喷头6的喷口均向上倾斜，且连接水管2与外部水泵连接。

为了提高器材的耐腐度，提高使用寿命，本实施例中，优选的，环形管5、花洒喷头6和下料管8的表面均涂有耐腐涂层。

为了提高花洒喷头6的降尘和降温的效果，本实施例中，优选的，花洒喷头6到下料管8的下端口的距离设置为可调节结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将设备安装在合适位置，将灰渣倒入料斗9中，灰渣顺着下料管8下降，连接水管2与外部水源连接，通过喷口向上的花洒喷头6进行水雾喷洒，进而在下料管8灰渣下降时对灰尘进行降尘吸附，花洒喷头6向上喷洒使水雾降落距离增加，使灰渣与水雾充分接触，能够控制灰渣水分，冬天不结冰，冷水能够进行降温，同时也能降低灰尘量，减少对环境污染，使用便携。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。