一种火炬燃烧器上用的引火筒的制作方法

本实用新型涉及一种引火筒，尤其是一种火炬燃烧器上用的引火筒。

背景技术：

火炬是用来处理石油化工厂、炼油厂、化工厂及其它工厂或装置无法收集和再加工的可燃和可燃有毒气体及蒸汽的特殊燃烧设施，处理的方法就是通过燃烧，将可燃和可燃有毒气体及蒸汽转变为不可燃、无毒、无害、无臭的物质，然后排空。火炬燃烧器就是火炬设备既重要又关键的部分，引火筒是火炬燃烧器的一个重要部件，引火筒的作用是：当系统检测到排放气进入火炬筒体时，引火筒上的导电点火嘴持续产生电火花，保证将排放气及时准确点燃。

火炬燃烧时会产生大量热辐射，热辐射对火炬头上各部件的伤害是设计时必须考虑的问题，特别是引火筒，因为引火筒上安装有导电点火嘴，燃烧过程强烈的热辐射会影响点火嘴的使用寿命，甚至烧坏点火嘴，影响火炬正常使用，造成安全事故。为解决此问题，本应用设计了一种新型的引火筒，既保证了引火筒点燃火炬的及时准确性，又降低了点火嘴接受热辐射的强度，延长了点火嘴的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种火炬燃烧器上用的引火筒，既保证了引火筒点燃火炬的及时准确性，又降低了点火嘴接受热辐射的强度，延长了点火嘴的使用寿命。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种火炬燃烧器上用的引火筒，其创新点在于：包括连接法兰、燃烧器筒体、燃料气进口法兰、连接装置、点火杆、点火嘴、引火嘴、连接块一、连接块二、燃料输入气管、堵板、挡风罩、长明灯、连接板和长明灯燃料气管和引火筒体；所述燃烧器筒体底部固定连接有连接法兰，所述燃烧器筒体左上侧通过数个连接块二固定连接有引火筒体，所述燃烧器筒体右上侧通过数个连接板固定连接有长明灯燃料气管；所述长明灯燃料气管上侧设有长明灯；所述长明灯上侧延伸至挡风罩内部；所述挡风罩固定连接在述燃烧器筒体上侧外部；所述引火筒体左侧通过连接块一固定连接在燃料输入气管；所述燃料输入气管下侧入口处固定连接在燃料气进口法兰，所述燃料输入气管上侧开口处固定连接有堵板；所述引火嘴为若干个个，所述引火嘴分别呈下侧排列固定连接在燃料输入气管左侧，所述引火嘴左侧入口均燃料输入气管内部相连通，所述引火嘴右侧出口均位于引火筒体内部；所述点火杆下侧通过连接装置固定连接在燃料输入气管右下侧，所述点火杆上侧设有点火嘴；所述点火嘴位于引火筒体内部下侧。

作为优选，所述引火筒体由310SS不锈钢材料制成。

作为优选，所述点火嘴位于燃烧器筒体出口处下侧2米及以下位置。

作为优选，所述连接装置包括连接座、插销、卡槽、活动座、压紧盖、锥孔、弹性锥套和卡齿；所述连接座左侧内部固定连接有插销，所述连接座右侧中竖向设有卡槽；所述活动座左侧竖向活动连接在卡槽中，所述活动座左侧上下位置均匀设有数个卡齿，所述活动座右上侧内部设有锥孔；所述卡齿与插销右侧锁舌相连；所述弹性锥套通过压紧盖固定连接在锥孔中，所述弹性锥套内部与点火杆外部相连。

作为优选，所述插销为弹簧插销。

作为优选，所述卡槽为T形槽且与活动座左侧相匹配。

本实用新型的有益效果：

(1)实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里引火筒体由310SS不锈钢材料制成，从而保证了引火筒体的耐火温度能达到1200度以上，火炬燃烧产生的热辐射对其没有影响。

(3)实用新型中点火嘴位于燃烧器筒体出口处下侧2米及以下位置，从而降低了点火嘴接受的热辐射强度，同时也保护接于点火杆中的控制电缆不受热辐射影响；当引火嘴中燃料气经点火嘴点燃后火焰由低位向高位传递式上升，直至燃烧器筒体出口处引燃排放气体，也就达到了点火节能的目的。

(3)实用新型中设置的连接装置，便于快速的取出点火杆和点火嘴进行维护和保养，而取出时，首先将拉动插销使其与卡齿相分离，而后就可以向下取出活动座，同时也就使点火杆和点火嘴随活动座一起下移取出，也就提高了维护和保养的效率。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为连接装置的结构示意图。

1-连接法兰；2-燃烧器筒体；3-燃料气进口法兰；4-连接装置； 5-点火杆；6-点火嘴；7-引火嘴；8-连接块一；9-连接块二；10-燃料输入气管；11-堵板；12-挡风罩；13-长明灯；14-连接板；15-长明灯燃料气管；16-引火筒体；41-连接座；42-插销；43-卡槽；44- 活动座；45-压紧盖；46-锥孔；47-弹性锥套；48-卡齿。

具体实施方式

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种火炬燃烧器上用的引火筒，包括连接法兰1、燃烧器筒体2、燃料气进口法兰 3、连接装置4、点火杆5、点火嘴6、引火嘴7、连接块一8、连接块二9、燃料输入气管10、堵板11、挡风罩12、长明灯13、连接板 14和长明灯燃料气管15和引火筒体16；所述燃烧器筒体2底部固定连接有连接法兰1，所述燃烧器筒体2左上侧通过数个连接块二9固定连接有引火筒体16，所述燃烧器筒体2右上侧通过数个连接板14 固定连接有长明灯燃料气管15；所述长明灯燃料气管15上侧设有长明灯13；所述长明灯13上侧延伸至挡风罩12内部；所述挡风罩12 固定连接在述燃烧器筒体2上侧外部；所述引火筒体16左侧通过连接块一8固定连接在燃料输入气管10；所述燃料输入气管10下侧入口处固定连接在燃料气进口法兰3，所述燃料输入气管10上侧开口处固定连接有堵板11；所述引火嘴7为若干个个，所述引火嘴7分别呈下侧排列固定连接在燃料输入气管10左侧，所述引火嘴7左侧入口均燃料输入气管10内部相连通，所述引火嘴7右侧出口均位于引火筒体 16内部；所述点火杆5下侧通过连接装置4固定连接在燃料输入气管10右下侧，所述点火杆5上侧设有点火嘴6；所述点火嘴6位于引火筒体16内部下侧。

其中，所述引火筒体16由310SS不锈钢材料制成，从而保证了引火筒体16的耐火温度能达到1200度以上，火炬燃烧产生的热辐射对其没有影响；所述点火嘴6位于燃烧器筒体2出口处下侧2米及以下位置，从而降低了点火嘴接受的热辐射强度，同时也保护接于点火杆中的控制电缆不受热辐射影响。

如图2所示，所述连接装置4包括连接座41、插销42、卡槽43、活动座44、压紧盖45、锥孔46、弹性锥套47和卡齿48；所述连接座41左侧内部固定连接有插销42，所述连接座41右侧中竖向设有卡槽43；所述活动座44左侧竖向活动连接在卡槽43中，所述活动座44左侧上下位置均匀设有数个卡齿48，所述活动座44右上侧内部设有锥孔46；所述卡齿48与插销42右侧锁舌相连；所述弹性锥套47通过压紧盖45固定连接在锥孔46中，所述弹性锥套47内部与点火杆5外部相连。

其中，所述插销42为弹簧插销；所述卡槽43为T形槽且与活动座44左侧相匹配。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里引火筒体16由310SS不锈钢材料制成，从而保证了引火筒体16的耐火温度能达到1200 度以上，火炬燃烧产生的热辐射对其没有影响，另外点火嘴6位于燃烧器筒体2出口处下侧2米及以下位置，从而降低了点火嘴接受的热辐射强度，同时也保护接于点火杆中的控制电缆不受热辐射影响；当引火嘴7中燃料气经点火嘴点燃后火焰由低位向高位传递式上升，直至燃烧器筒体2出口处引燃排放气体，也就达到了点火节能的目的，而设置的连接装置4，便于快速的取出点火杆5和点火嘴6进行维护和保养，而取出时，首先将拉动插销42使其与卡齿48相分离，而后就可以向下取出活动座44，同时也就使点火杆5和点火嘴6随活动座44一起下移取出，也就提高了维护和保养的效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。