一种垃圾吊控制室观察窗除雾装置的制作方法

本实用新型涉及生活垃圾焚烧处理技术领域，尤其涉及一种垃圾吊控制室观察窗除雾装置。

背景技术：

生活垃圾焚烧厂的运营过程中，垃圾吊吊装垃圾是焚烧厂正常运转的基本保证，但垃圾吊控制室观察窗常常会“起雾”，影响操作员的视线。这是因为垃圾在垃圾坑中发酵脱水的过程实质是微生物作用的过程，垃圾堆体温度高，微生物活跃，发酵过程就快。一般非冬季垃圾坑内温度比环境温度高10-15℃，冬季垃圾坑内温度低到2-15℃。我国的生活垃圾含水率高，为40-60％，发酵过程会产生大量水汽，垃圾吊控制室温度一般控制在室温26℃左右，控制室内外的温差会导致控制室观察窗“起雾”。

冬季垃圾仓内温度低于控制室温度，水珠便冷凝在玻璃内侧，可人工清除；但在非冬季，仓内温度高于控制室温度，水珠冷凝在玻璃外侧，而整个垃圾吊控制室位于标高23米左右处，外侧为垃圾坑上空，无法采取合适的机械方式除雾。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种垃圾吊控制室观察窗除雾装置，用于设置在垃圾吊操作室观察窗侧，以防止观察窗水雾凝结，影响垃圾吊操作员的视线。

该垃圾吊控制室观察窗除雾装置包括第一空气过滤器、变频风机、蝶阀、加热/制冷器、送风管道、多根布气管道、多个调节阀以及多个吹风器；

其中，所述变频风机设置在垃圾吊控制室外面，所述第一空气过滤器、变频风机、蝶阀、加热/制冷器通过管道依次连通，所述加热/制冷器包括热风出口和冷风出口，所述热风出口和所述冷风出口均与所述送风管道连通；

多个吹风器与垃圾吊控制室的多个观察窗一一对应，所述吹风器位于所述观察窗的内侧，并安装在对应观察窗的下方，其出风口朝向对应观察窗；每排观察窗的下方分别设置有一所述布气管道，位于同一排观察窗的每一吹风器均与该排观察窗下的布气管连通；多根布气管道均与所述送风管道连通，且每一布气管道的进气端处分别设置有所述调节阀；

所述垃圾吊控制室观察窗除雾装置还包括控制器、第一温度传感器和第二温度传感器；所述第一温度传感器设置在垃圾吊所吊装的垃圾坑上方，所述第二温度传感器贴设在观察窗的内侧；所述第一温度传感器、第二温度传感器、变频风机以及加热/制冷器均与所述控制器电连接。

进一步地，所述吹风器包括壳体，所述壳体一侧设置有进风口，相对的另一侧设置有出风口；所述壳体内对应所述出风口的位置设置有风向调节器和与所述风向调节器连接的多个风向调节叶片；每一所述风向调节叶片的两端分别与所述壳体的边框铰接，多个风向调节叶片相互平行，且在所述壳体内均匀分布，可通过拨动风向调节器调整风向调节叶片方向以及关闭出风口。

进一步地，所述壳体上对应所述进风口的位置安装有第二空气过滤器，所述第二空气过滤器、进风口以及出风口依次连通。

进一步地，所述壳体四周均匀设置有多个卡扣紧固件，相应地，观察窗下沿设置有卡扣定位件；所述吹风器通过其壳体上的卡扣紧固件和相应观察窗上的卡扣定位件卡接固定。

进一步地，所述加热/制冷器包括四通阀、冷凝器、压缩机、节流阀以及蒸发器；其中，所述冷凝器和所述蒸发器通过所述节流阀连通，所述压缩机与所述冷凝器和所述蒸发器分别连通，所述冷凝器设置有所述冷风出口，所述蒸发器设置有所述热风出口；所述四通阀通过所述蝶阀与所述变频风机连通，同时所述四通阀与所述冷凝器和所述蒸发器分别连通。

本实用新型通过控制器根据垃圾坑上方温度和加热/制冷器出口处风温差异，来调节加热/制冷器和变频风机的运行，通过加热/制冷器将空气加热或制冷到与垃圾坑上方相同的温度，并通过吹风器向观察窗内侧吹风，从而改变观察窗侧温度，减少因内外温差造成的玻璃“起雾”，改善垃圾吊操作人员观察视野，使其更好地完成垃圾吊装、倒剁工作。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的垃圾吊控制室观察窗除雾装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的吹风器的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的加热/制冷器的结构示意图；

图4为控制器的控制原理示意图。

附图标记说明：

1：第一空气过滤器，2：变频风机，3：蝶阀，4：加热/制冷器，

5：送风管道，6：布气管道，7：调节阀，8：吹风器，9：观察窗，

10：控制器，11：第一温度传感器，12：第二温度传感器，41：四通阀，

42：冷凝器，43：压缩机，44：节流阀，45：蒸发器，81：壳体，

82：卡扣紧固件，83：第二空气过滤器，84：风向调节器，

85：风向调节叶片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1示出了本实施例中的垃圾吊控制室观察窗除雾装置的结构图，该垃圾吊控制室观察窗除雾装置包括第一空气过滤器1、变频风机2、蝶阀3、加热/制冷器4、送风管道5、多根布气管道6、多个调节阀7以及多个吹风器8；

其中，上述变频风机2设置在垃圾吊控制室外面，第一空气过滤器1、变频风机2、蝶阀3、加热/制冷器4通过管道依次连通，上述加热/制冷器4包括热风出口和冷风出口，其热风出口和冷风出口均与送风管道5连通；

多个吹风器8与垃圾吊控制室的多个观察窗9一一对应，吹风器8位于观察窗9的内侧，并安装在对应观察窗9的下方，其出风口朝向对应观察窗9；每排观察窗9的下方分别设置有一布气管道6，位于同一排观察窗9的每一吹风器8均与该排观察窗9下的布气管6连通；多根布气管道6均与送风管道5连通，且每一布气管道6的进气端处分别设置有调节阀7；

上述变频风机2用于抽吸操作室附近空气，其入口空气先通过第一空气过滤器1过滤掉气体中的灰尘，以防对加热/制冷器4产生影响，同时避免管道积灰；而后进入变频风机2，再通过蝶阀3进入加热/制冷器4，从加热/制冷器4出来的气流进入送风管道5，通过送风管道5、调节阀7送往每一个布气管道6，进而送入每一吹风器8中，通过吹风器8将气流吹向相应观察窗。

此外，该垃圾吊控制室观察窗除雾装置还包括控制器10、第一温度传感器11和第二温度传感器12；其中，该控制器10采用常规PLC即可，温度测量可选用Pt100；第一温度传感器11设置在垃圾吊所吊装的垃圾坑上方，用于检测垃圾坑上方温度；第二温度传感器12贴设在观察窗9内侧，用于检测观察窗9内侧温度；第一温度传感器11、第二温度传感器12、变频风机2以及加热/制冷器4均与控制器10电连接。

上述加热/制冷器4和变频风机2的工作由控制器10控制。当第一温度传感器11所测垃圾坑上方空气温度大于第二温度传感器12所测的加热/制冷器4出口处风温时，控制器10控制加热/制冷器4切换为加热模式，对进风进行加热直至其出口风温达到垃圾坑上方空气温度；当第一温度传感器11所测垃圾坑上方空气温度小于第二温度传感器12所测的加热/制冷器4进口处风温时，则控制器10控制加热/制冷器4切为制冷模式，对进风制冷直至其出口温度达到垃圾坑上方空气温度；变频风机2采用变频调速控制，垃圾坑上方空气温度与加热/制冷器4出口风温相差越大，变频风机2的转速就越大，通过改变风机风量以适应生产工艺的需要，其控制原理如图4所示。

进一步地，请参阅图2，本实施例中的吹风器8包括壳体81，该壳体81一侧设置有进风口，相对的另一侧设置有出风口；壳体81内对应出风口的位置设置有风向调节器84和与该风向调节器84连接的多个风向调节叶片85；每一风向调节叶片85的两端分别与壳体81的边框铰接，多个风向调节叶片85相互平行，且在壳体81内均匀分布，通过风向调节器84来转动风向调节叶片85就可以改变吹风器8出风口的风向。

并且壳体81上对应进风口的位置安装有第二空气过滤器83，用于实现粉尘过滤，其可定期维护更换；其中，第二空气过滤器83、进风口以及出风口依次连通。此外，本实施例的吹风器8可拆卸；其壳体81四周均匀设置有多个卡扣紧固件82，相应地，观察窗9下沿设置有卡扣定位件；吹风器8通过其壳体81上的卡扣紧固件82和相应观察窗9上的卡扣定位件卡接固定。

进一步地，请参阅图3，本实施例中的加热/制冷器4包括四通阀41、冷凝器42、压缩机43、节流阀44以及蒸发器45；其中，冷凝器42和蒸发器45通过节流阀44连通，压缩机43与冷凝器42和蒸发器45分别连通，冷凝器42设置有冷风出口，蒸发器45设置有热风出口；四通阀41通过蝶阀3与变频风机2连通，同时四通阀41与冷凝器42和蒸发器45分别连通。

当加热/制冷器4为制冷状态时，压缩机43将制冷剂压缩为高温高压的气态制冷剂，然后送入冷凝器42放热，变成常温高压制冷剂，经节流阀44节流后进入蒸发器45吸热气化，此时蒸发器45处送出冷风；当加热/制冷器4为加热状态时，控制器10控制四通阀41切换，改变制冷剂在系统中的流动方向，压缩机43将制冷剂压缩为高温高压的气态制冷剂，然后送入蒸发器45放热，变成常温高压气体，此时蒸发器45送出热风，常温高压气体经节流阀44进入冷凝器42吸热气化，以此完成循环。

此外，由于垃圾吊控制室附近布置有垃圾吊电气设备，由于电阻箱散热大，一般将其与电控柜隔离开，因此，当需要输出热空气时，可抽吸电阻箱附近的热空气作为非冬季除雾装置的空气来源，以减少能耗。

进一步地，请参阅图4，上述四通阀41由控制器10来控制切换，同时控制器10控制变频风机2的变频器工作，改变其转速。当垃圾坑上方温度与加热/制冷器4出口风温的温差大于等于5℃(可调节)时，控制器10控制四通阀41启动工作，垃圾坑上方温度大于加热/制冷器4出口风温时，四通阀41切为加热模式，垃圾坑上方温度小于加热/制冷器4出口风温时，四通阀41切为制冷模式。变频风机2采用变频调速控制，垃圾坑上方温度与加热/制冷器4出口风温温差越大，变频风机2转速越大。通过改变变频风机2的转速，从而改变其出风量，以适应实际生产工艺的需要，达到运行能耗最省，综合效益最高的效果。

本实施例的垃圾吊控制室观察窗除雾装置设置在垃圾吊操作室观察窗侧，不改变原有观察窗的设计和布置，可以直接加装于观察窗内侧；其通过控制器根据垃圾坑上方和加热/制冷器出口空气的温度差异，来调节加热/制冷器和变频风机的运行，通过加热/制冷器将空气加热或制冷到与垃圾坑上方相同的温度，并通过吹风器向观察窗内侧吹风，从而改变观察窗侧温度，减少因内外温差造成的玻璃起雾，改善垃圾吊操作人员观察视野，使其更好地完成垃圾吊装、倒剁工作。

需要说明的是，本实用新型实施例中，“第一”、“第二”的出现，仅仅是为了作区分技术名词和描述方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。