一种高效节能炉头的制作方法

本实用新型涉及燃气炉头领域，尤其涉及一种高效节能炉头。

背景技术：

现有的燃气炉头，其通过引射管将燃气和空气进行初步的混合，然后再将初步混合的燃气送至混气腔作进一步混合，然后便可以引至气孔点燃加热，即使通过两次混合，但仍然会有部分燃气没有与空气充分的混合，使燃气燃烧不充分，降低炉头的热效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服上述问题，我们提供一种高效节能炉头，其可使燃气和空气在引射管中更充分的混合，使燃气更充分的燃烧，提高炉头的热效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种高效节能炉头，包括炉头和火盖，所述炉头内形成有腔体，火盖可拆卸盖合于炉头上，并与所述腔体形成混气腔，所述火盖包括内环壁和外环壁，所述内环壁与火盖上端面的连接处形成一由下至上渐宽的斜面，所述火盖的上端面和斜面上均形成有若干与混气腔连通的气孔，炉头上设有引射管，所述引射管与所述混气腔连通，引射管的进气口上设有风门和喷嘴接口，所述引射管的内壁上形成有内螺纹。

进一步的，所述火盖的外环壁与所述炉头的外侧炉壁相抵，所述外环壁的内侧壁或外侧壁上形成用于限制火盖左右移动的限位部。

进一步的，所述火盖的外环壁与所述炉头的外侧炉壁相抵,所述外环壁的内侧壁或外侧壁上形成带第一螺纹的限位部，所述炉头的外侧炉壁上形成与所述第一螺纹配合的第二螺纹。

进一步的，所述火盖的上端面为环形面，所述气孔沿圆周方向均匀形成于环形面上，且该气孔的孔径由下至上渐宽。

进一步的，所述斜面的倾斜角度为40-50度，且形成于所述斜面上的气孔为柱形气孔。

进一步的，所述炉头的内侧炉壁上设有用于安装点火针的安装槽孔。

进一步的，所述炉头的底部设有至少一个用于固定炉头的螺纹固定孔。

本实用新型同背景技术相比存在的效果是：

由于本实用新型采用上述的方案，燃气和空气进入引射管后，可顺着内螺纹并在内螺纹的螺纹槽中进行混合，此过程可使燃气和空气加快混合的效率，待进入混气腔后，作最后的混合，使燃气在点燃前，与空气得到充分的混合，使燃气充分燃烧，提升炉头的热效率，此外，火盖的上端面和斜面均设置有多个气孔，使燃烧更均匀，火力更猛，进一步提高炉头的热效率。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例中炉头的立体图；

图2为本实用新型实施例中限位部设于火盖内侧的剖面示意图；

图3为本实用新型实施例中限位部设于火盖外侧的剖面示意图。

【具体实施方式】

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

第一实施例

请参看图1-3，本申请提供了一种高效节能炉头，包括炉头1和火盖2，所述炉头1内形成有腔体，火盖2可拆卸盖合于炉头1上，并与所述腔体形成混气腔3，所述火盖2包括内环壁21和外环壁22，所述内环壁21与火盖2上端面23的连接处形成一由下至上渐宽的斜面24，所述火盖2的上端面23和斜面24上均形成有若干与混气腔3连通的气孔4，炉头1上设有引射管5，所述引射管5与所述混气腔3连通，引射管5的进气口上设有风门51和喷嘴接口52，所述引射管5的内壁上形成有内螺纹(图中未示出)，亦可把引射管5的内腔设置成螺旋形内腔，燃气和空气进入引射管5后，可顺着内螺纹并在内螺纹的螺纹槽中进行混合，或顺着螺旋形内腔的螺旋方向混合，此过程可使燃气和空气加快混合的效率，待进入混气腔3后，作最后的混合，使燃气在点燃前，与空气得到充分的混合，使燃气充分燃烧，提升炉头1的热效率，此外，火盖2的上端面23和斜面24均设置有多个气孔4，使燃烧更均匀，火力更猛，进一步提高炉头1的热效率。

优选的，所述火盖2的外环壁22与所述炉头1的外侧炉壁12相抵，所述外环壁22的内侧壁或外侧壁上形成用于限制火盖2左右移动的限位部221,该限位部221有效防止火盖2在炉头1上左右移动，从而保证混气腔3的密封性，该限位部221可以是环绕着外环壁22形成的环形限位部。

优选的，所述火盖2的外环壁22与所述炉头1的外侧炉壁12相抵,所述外环壁22的内侧壁或外侧壁上形成带第一螺纹的限位部221，所述炉头1的外侧炉壁12上形成与所述第一螺纹配合的第二螺纹，具体的，当该限位部221设置于外环壁22的内侧壁上，该第一螺纹为形成于限位部221外侧的外螺纹，该第二螺纹为形成于外侧炉壁12内侧的内螺纹，当该限位部221设置于外环壁22的外侧壁上，该第一螺纹为想成于限位部221内侧的内螺纹，该第二螺纹为形成于外侧炉壁12外侧的外螺纹，该结构不仅可以有效防止火盖2在炉头1上左右移动，保证混气腔3的密封性，还可以保证火盖2稳固的固定于炉头1上，有利于包装运输，而且螺纹连接方式固定，拆卸方便，该限位部221可以是环绕着外环壁22形成的环形限位部。

优选的，所述火盖2的上端面23为环形面，所述气孔4沿圆周方向均匀形成于环形面上，且该气孔4的孔径由下至上渐宽，加热的锅底经过长期加热、氧化，再加上烹饪时的食物残留，容易跌落至气孔4上，堵塞气孔4，导致燃气出气不顺畅，降低炉头1的加热效率，当清洗火盖2时，气孔4由于由下至上渐宽设置，可从气孔4窄口处直接冲水，即可把堵塞物从气孔4宽口处冲出，便于清洗。

优选的，所述斜面24的倾斜角度为40-50度，且形成于所述斜面24上的气孔4为柱形气孔，为了让斜面24上的气孔4出气更顺畅，更容易加热锅底，斜面24的倾斜角度优选为45度，使斜面24上的气孔集中往中心方向倾斜加热，使锅底中心的热力更为集中，斜面24上的气孔4不易被堵塞，因此可设置成柱形气孔。

优选的，所述炉头1的内侧炉壁上设有用于安装点火针的安装槽孔6，方便安装点火针。

优选的，所述炉头1的底部设有至少一个用于固定炉头1的螺纹固定孔7，方便固定炉头1。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。