1.用于冷却富油/淬熄/贫油燃烧室头部的复合冷却装置，其特征在于：包括冲击孔板和扰流柱板；所述冲击孔板和扰流柱板上对应地开设有旋流通道，旋流通道的外周形成有端壁，所述冲击孔板和扰流柱板通过端壁连接；所述冲击孔板上分布有贯穿冲击孔板的冲击孔；所述扰流柱板朝向冲击孔板的一面分布有扰流柱，所述扰流柱与冲击孔交错设置。
2.如权利要求1所述的用于冷却富油/淬熄/贫油燃烧室头部的复合冷却装置，其特征在于：扰流柱的一端与扰流柱板连接，扰流柱的另一端与冲击孔板相接。
3.如权利要求1所述的用于冷却富油/淬熄/贫油燃烧室头部的复合冷却装置，其特征在于：还包括头部转接段，所述头部转接段用于安装燃烧室头部的旋流器，头部转接段设于冲击孔板上且与旋流通道相对应。
4.如权利要求1所述的用于冷却富油/淬熄/贫油燃烧室头部的复合冷却装置，其特征在于：所述扰流柱板的上下两端设有引流挡板，所述引流挡板相对于扰流柱向外倾斜。
5.如权利要求1所述的用于冷却富油/淬熄/贫油燃烧室头部的复合冷却装置，其特征在于：所述冲击孔板的周向截面形状为扇形。
6.如权利要求1所述的用于冷却富油/淬熄/贫油燃烧室头部的复合冷却装置，其特征在于：所述冲击孔的直径为0.75～1mm，相邻的冲击孔间距为2～4mm。
7.如权利要求1所述的用于冷却富油/淬熄/贫油燃烧室头部的复合冷却装置，其特征在于：所述冲击孔板的厚度为1.5～2mm。
8.如权利要求1所述的用于冷却富油/淬熄/贫油燃烧室头部的复合冷却装置，其特征在于：所述扰流柱的直径为0.75～1mm，扰流柱的长度为1.5～2.5mm，相邻扰流柱的间隔为2～2.75mm。
9.如权利要求1所述的用于冷却富油/淬熄/贫油燃烧室头部的复合冷却装置，其特征在于：所述扰流柱板的厚度为1.5～2.5mm。
10.如权利要求4所述的用于冷却富油/淬熄/贫油燃烧室头部的复合冷却装置，其特征在于：所述引流挡板的长度为4～4.4mm。