特种锅炉炉渣回收装置的制作方法

本实用新型涉及特种锅炉炉渣回收技术领域。

背景技术：

习知，燃料进入锅炉经过焚烧后结成炉渣，为了进一步回收利用炉渣，通常将锅炉内的炉渣排出后，经过冷却再进行包装再利用。

目前特种锅炉炉渣的冷却方式主要有以下三种方式。

1：炉渣放置在露天让其自然冷却，然后粉碎后将炉渣称重后装袋。

2：对炉渣喷淋冷水，冷却后再用甩干机将炉渣甩干，然后将炉渣称重后装袋。

3：直接将炉渣排入水中，随水冲入炉渣回收池，待自然凉干，然后粉碎后将炉渣称重后装袋。

然而，现有的炉渣冷却回收方式存在以下缺点：

1）：都会造成环境污染。

2）：都会造成炉渣中的有效成份的流失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种特种锅炉炉渣回收装置，避免污染环境，减少炉渣中有效成分损失，实现炉渣冷却、称重和包装为一体。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

特种锅炉炉渣回收装置，其具有回收炉渣的进料斗，进料斗的出口连接具有导热特性的输送料筒，输送料筒内部组装送料机构，输送料筒的外部则连接冷却系统，送料机构将进入输送料筒的炉渣渐进推移到输送料筒的出料端，并通过输送料筒的出料端布置的出料斗输出包装；所述冷却系统给予输送料筒内的炉渣降温。

上述方案进一步是：所述冷却系统是水冷装置，包括有冷冻机组和连接冷冻机组的冷水管，冷水管套设在输送料筒外周，且冷水管的内壁与输送料筒的外壁之间留有冷水通道，该冷水通道中的冷却水流动方向与输送料筒内部的炉渣移动方向一致。

上述方案进一步是：所述冷却系统是半导体制冷装置，包括有半导体制冷片，半导体制冷片的制冷侧与输送料筒的外周面贴合。

上述方案进一步是：所述送料机构包括有电机、带螺旋叶片的转轴，转轴的一端连接电机，转轴的另一端从输送料筒的进料端穿入输送料筒内部延伸到输送料筒的出料端。

上述方案进一步是：所述进料斗和出料斗分别焊接连接在输送料筒的两端头，进料斗的外周壁上还附设振动器。

本实用新型实现锅炉下渣后，在封闭的料筒中输送及冷却，炉渣不外露，也不与水接触，解决了炉渣在处理过程中对环境的污染问题，同时也解决了炉渣中有效成分的流失的问题。结构简单，体型小，方便利用，适合在线生产使用，符合产业生产要求。

附图说明：

附图1为本实用新型较佳实施例结构示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

参阅图1所示，系本实用新型的较佳实施例示意图，本实用新型有关一种特种锅炉炉渣回收装置，其具有回收炉渣的进料斗1，进料斗1可直接或间接连接锅炉，使产业链处于较封闭环境下完成，有效减少炉渣对环境的污染，提升生产安全。进料斗1的出口连接具有导热特性的输送料筒2，输送料筒2内部组装送料机构3，输送料筒2的外部则连接冷却系统5，送料机构3将进入输送料筒2的炉渣渐进推移到输送料筒2的出料端，并通过输送料筒2的出料端布置的出料斗4输出包装；所述冷却系统5给予输送料筒2内的炉渣降温。整个回收过程，实现锅炉下渣后，在封闭的料筒中输送及冷却，炉渣不外露，也不与水接触，解决了炉渣在处理过程中对环境的污染问题，同时也解决了炉渣中有效成分的流失的问题。

参阅图1所示，本实施例中，所述冷却系统5是水冷装置，包括有冷冻机组51和连接冷冻机组51的冷水管52，冷水管52套设在输送料筒2外周，且冷水管52的内壁与输送料筒2的外壁之间留有冷水通道，该冷水通道中的冷却水流动方向与输送料筒2内部的炉渣移动方向一致。工作时，冷冻机组51输出冷却水到冷水管52，使冷却水在冷水管52与输送料筒2之间的冷水通道流动，通过输送料筒2导热带走输送料筒2内部的热量，实现对输送料筒2内的炉渣降温，以便炉渣冷却后包装再利用。冷水通道中的冷却水流动方向与输送料筒2内部的炉渣移动方向一致，充分利用温差，快速降温，提升效率。

本实用新型的冷却系统5除了是上述的水冷方式外，还可以是半导体制冷装置，包括有半导体制冷片，半导体制冷片的制冷侧与输送料筒2的外周面贴合，同样实现通过输送料筒2导热带走输送料筒2内部的热量，对输送料筒2内的炉渣降温，以便炉渣冷却后包装再利用。采用半导体制冷可以减小制冷设备的体积、功耗和噪音等，对任意设备均适合；也解决了炉渣在处理过程中对环境的污染问题以及炉渣中有效成分的流失的问题。

参阅图1所示，本实施例中，所述送料机构3包括有电机31、带螺旋叶片的转轴32，转轴32的一端连接电机31，转轴32的另一端从输送料筒2的进料端穿入输送料筒2内部延伸到输送料筒2的出料端。结构简单，方便制作，转轴32转动后通过螺旋叶片推送输送料筒2内的炉渣，实现炉渣渐进推移，且螺旋叶片在挤压搅动过程还对炉渣有效破碎，以便提升冷却降温效果，同时还有利于后续包装再利用。

参阅图1所示，本实施例中，所述进料斗1和出料斗4分别焊接连接在输送料筒2的两端头，结构简单，方便制作，体型小。出料斗4输出可直接对接包装袋7，这时出料斗4上适当增加控制阀，实现称重包装。本实施例还进一步地，在进料斗1的外周壁上还附设振动器6，振动器6有助于进料斗1下料，防止堵塞，提升回收装置的工作有效性，降低能耗，符合节能减排的企业发展方向。

本实用新型实现锅炉下渣后，在封闭的料筒中输送及冷却，炉渣不外露，也不与水接触，解决了炉渣在处理过程中对环境的污染问题，同时也解决了炉渣中有效成分的流失的问题。结构简单，体型小，方便利用，适合在线生产使用，符合产业生产要求。

当然，本实用新型还可有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变型，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。